2022年维修工个人总结例文.docx
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1、2022年维修工个人总结例文 修理工个人总结范文 修理工个人总结 总结是对取得的成果、存在的问题及得到的阅历和教训等方面状况进行评价与描述的一种书面材料,它能帮我们理顺学问结构,突出重点,突破难点,因此我们要做好归纳,写好总结。总结怎么写才不会流于形式呢?以下是xx细心整理的修理工个人总结范文,仅供参考,大家一起来看看吧。 修理工个人总结范文1 本人于进入壳体厂修理工段起先实习工作,xx年7月于冶金学院毕业后正式参与工作已经有2年多了。在这期间,我勤勤恳恳,努力工作。已经由当时一个懵懂的学生青年渐渐成长为对机械修理、保养、平安都略知一二的小“师傅”了。 在公司工作学习期间,我每天都遵守公司的各
2、种规则制度。从不迟到、早退,仔细领取师傅们的训诲,主动学好各种修理技术。现在通过两年多的学习,遇到小的问题我早已经能够独立推断修理设备了。例如:沈阳六轴上的刀架的更换,变速箱的零件更换,包括难度更高的二级保养更换主轴轴承都能独立操作了。而遇到大的设备问题,我也能够特别协调的协作好师傅们解决它。例如:切镦机上的齿轮更换,冷挤压的曲轴筒瓦更换,以及沈阳六轴安排轴配键工作。得到了领导与师傅们的一样好评。 在xx年10月我调到壳体二厂接着从事修理工作,在新的工作平台上起先了新的工作历程,在这里我不仅仅把我的修理工作做好,而且接触到了有关机械员的学问。例如各种设备报表,平安学问,设备备件的备库与安排。另
3、外最重要的事起先着手设备的改造与消化,现在这边的德尔福六轴还有一台正在消化过程中,信任年底必能消化完。另外由于切镦机的设备消耗实在太大,公司新买的单冲我也正在主动参加调试中。到时公司将彻底摆脱切镦机高消耗高成本的不良生产环境。还有公司现在即将生产奥特莱特的螺杆,生产量将翻几番,螺杆设备必将很惊慌。所以现在我正在主动参加螺杆设备的调试与改造,为将来打好牢固的基础。 另外我想对壳体厂的一些设备管理提出一点浅显的看法: 一:众所周知“工欲善其事,必先利其器,要把产量和产品质量搞上去就必需把设备调整到最佳状态。而其中就有些设备存在这样或那样的问题,例如:德尔福整体螺杆机的送料压紧结构,是由操作面板上可
4、以干脆限制的,操作工在调整设备的时候有时并不须要送料机构送料,这时操作工只要按一个按钮就可以了,操作简洁便利,又节约了时间和原材料。而安拓整体螺杆机上的送料机构却是机械方法,操作工调整的时候假如不须要送料的话还要跑到设备尾部松螺钉,调整好后又要紧螺钉,而换一次产品型号往往要调整好多次,这样以来就奢侈了好多时间,假如不松螺钉干脆调的话又很简单把模具压坏。真的是得不偿失。而设备上其实是有这一功能的,只是时间长了都不起作用了,所以只要加上类似德尔福设备的控件,就能为安拓设备节约大量调整时间和模具费用了。 二:我们公司现在的修理体系是采纳集中修理体系,由修理部门负责全厂的设备维护,操作工不会帮修理工的
5、忙,修理工更加不会帮操作工看床子。这种体系最易发生相互推诿现象,不能刚好处理出现的问题,影响修理效率。因此我们首先要做到的就是打破“操作工只管操作,不管修理;修理工只管修理,不管操作”的习惯;而是应当引导大家做到:操作工不仅要主动打扫设备卫生更加要主动参与设备排故,把设备的点检、保养、润滑结合起来,实现清扫的同时,主动对设备进行检查维护以改善设备状况。因为大量的设备故障都是由于保养润滑工作没有做到位。例如:公司沈阳六轴设备又多,设备备件又贵。而沈阳六轴的运转基本上都是凸轮,齿轮之间的传动,备件磨损多,所以润滑工作尤其重要,因此建议在每次周末卫生的时候都要进行油路的清理,假如真的'做到
6、位的话,那我们的设备备件费用将大大的减低。 三:建议可以建立设备台帐的计算机管理,就像随时打开计算机就能随时看到哪台设备当月生产的产品型号、数量、欠产量等。而设备台帐的计算机管理就是要做到中随机可以查阅公司全部设备的出厂编号、设备名称、设备型号、设备规格、生产厂商、投用时间、运用单位等,同时还可以随机查阅到每台设备的运用状态。在解除机床各类故障时,要求修理人员填写“设备修理及故障解除登记表”,对所解除的各类故障的缘由、解除方法、运用备件等进行登记,解除时间、责任人、操作人员认可等都要仔细填写和签名,就像现在公司搞的管理一样。而不是简洁的设备修理记录。这不但是对修理人员的一种考核,也是对年末进行
7、故障统计,找出规律的重要依据。这对我们刚好总结机床的修理阅历和对故障分类,数据统计,并为今后备件订购和修理阅历带来极大帮助。 修理工个人总结范文2 我是注塑车间的一名模具修理工人个人工作总结,xxxx和xxxx两年来在车间领导的正确领导下,紧紧围绕车间年度工作思路开展工作,工作中严格要求自己,很好的完成了各项修理工作任务。主要工作如下: 在工作的两年时间里,我勤勤恳恳,扎扎实实,脚踏实地地做好一个修理工人的本职工作,仔细完成车间领导交给我的各项修理任务,众所周知注塑车间是二十四小时不停机工作,在生产过程中模具无论何时出现故障,我都能刚好解决问题,从未因为修理不刚好影响生产。比如有一次,在晚上下
8、班前十一点半钟左右,250克注塑机、机芯体模具和G4表模盒模具同时出现故障,为了不影响零点班的正常生产,我始终修理至下半夜1点多钟,放弃个人休息时间,直到设备模具正常运转,我才放心回家。这样的事情常常发生,还有一次,周五晚上后半夜机芯体模具出现故障停了两台设备,其次天周六休息我放弃了休息时间,主动主动赶到厂里解除模具故障,一上午时间过去了,尽管特别乏累,我看到设备又复原了正常工作,我特别开心地离开了工厂。 在厂里资金困难,原材料涨价状况下,我在工作中勇于创新,大胆改革把机芯体模具双浇道改为单浇道,削减了一半废料,每年可为我厂节约十万多元的原材料费用,并且为运输和粉碎工人减轻了一部分工作量,工厂
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