化学品存储管理规定大全.docx
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1、化学品存储管理规定大全 储存危急化学品必需遵照国家法律、法规和其他有关的规定进行存储。以下是我共享的化学品存储管理规定,希望能帮助到大家! 化学品存储管理规定一、入库的危急化学品应符合产品标准,收货保管员应严格按GB190的规定验收内外标记、包装、容器等,并做到账、货、卡相符;二、化学品入库时,保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记,严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、平安标签和产品合格证的物品不得入库;三、库存危急化学品应依据其化学性质分区、分类、分库储存,禁忌物料不能混存。四、按规定配备灭火器,灭火器应放在明显、易取的地方;
2、五、 库存危急化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于0.8m,垛与墙、柱的间距不小0.3m。主要通道的宽度不于小1.8m。在仓库堆垛设立明显的防火标记,出入口和通向消防设施的道路应保持畅通;六、危急化学品仓库的保管员应经过岗前和定期培训,持证上岗;七、仓库保管员应做到一日一检,并做好检查记录。检查中发觉危急化学品存在质量变质、包装破损、渗漏等问题应刚好通知单位领导和有关部门,实行应急措施解决;八、 危急化学品仓库应设有专职或兼职的危急化学品养护员,负责危急化学品的技术养护、管理和监测工作;九、 各类危急化学品均应按其性质储存在相宜的温湿度内仓管部门依据物品的危急性,为保管员配备必
3、要的防护用品、器具;十、储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛旁边,不准私自动火作业,如因特别须要,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人指认,实行平安措施后才能进行上述作业。作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。化学品存储管理规定(一)入库:入库前严格检查供方原料的质量、数量、重量、包装及生产日期等是否符合进货检验标准,经公司部门主管审核批准后方可入库。(二)规划区域:入库后由仓库主管根据常用化学品储存通则(GB15603-1995)及公司制定的程序文件化学品具体资料清单科学管理、分类、分区堆放整齐。填写化学品入库清单及原料登记卡并刚好入帐。(三)领料:生产车间接到客户货源后,生产主管马上通知化学品
4、仓库,由发料员将化学品领料单交车间主管师傅填写所需原料品种及所需数量,经总管或生产主管审核确认签字后,由发料员照单发料。(四)退料:各车间所运用的原料若存放时间过长、过期、变质,影响产品质量的,或者该批货已经做完,不再运用的原料的,剩余部分要马上封存,再通知仓库发料员,由车间主管师傅填写退料单,经总管或生产主管审核确认双方签字后,由仓库主管刚好入帐并在登记卡上登记,同时通知选购部门与供应商退换。(五)盘点:每月底对化学品仓库物料进行一次盘点,严格检查仓库物、帐、卡是否一样,并填写化学品月度储存运用明细表及化学品仓库管理状况报告、洗水部每月用药存量统计表。(六)留意事项:化学品仓库平安管理参照危
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