东莞理工学院金工实习报告.docx
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1、东莞理工学院金工实习报告 陈XX 计算机协助设计与制造 机械工程学院 2022年11月5日 金工实习报告 时间匆忙,岁月流梭!转瞬为期四周的金工实习很快就结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!因为我们学到了作为一名机械专业学生所必备的基本学问与此同时还熬炼了自己的动手实力。 金工实习是培育我们实践实力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生,特别重要的也特殊有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。 只要理论,没有实践,只能是空想;只有实践,没有理
2、论,很难提升自我。经过十几年寒窗苦读的我们,迫切希望能接触到书本上讲到的东西。学校为我们供应了良好的条件,让我们早日接触到这些机械设备,使我们受益匪浅。下面我对各个工种的学习的心得与收获做一个简洁的总结。 一、数控铣 1实习目的 相识和学习数控铣操作过程,驾驭数控编程。 2实习步骤 10月7日,这是我们实习的第一天,我们一早来到东莞理工学院的现代工程培训中心。我们组来到了电脑机房,在老师的指导下学习运用SolidWorks软件包软件,并完成了对一个零件的制作草图。下午我们就用powermill 软件对上午完成的草图进行编程。然后令一个老师就在生产机械前给我们讲解机械的基本操作和演示。数控铣的操
3、控过程有:1.制作三维模型2.数控编程生成CNC程序3.装架矫正4.生产制造。其中制作三维模型和数控铣编程可以用SolidWorks2008软件制作 3相关学问 数控铣或手动铣是用来加工棱柱形零件的机加工工艺。有一个旋转的圆柱形刀头和多个出屑槽的铣刀通常称为端铣刀或立铣刀,可沿不同的轴运动,用来加工狭长 空、沟槽、外轮廓等。进行铣削加工的机床称为铣床,数控铣床通常是指数控加工中心。 铣削加工包括手动铣和数控铣,铣削加工在机加工车间进行。 4收获与总结 通过一天的实习,运用计算机画图,并把草图编程,相识和了解了SolidWorks2008软件和powermill 软件。这是实现数控的第一步,把编
4、好的程序输进生产机械就能生产出零件。 二、激光加工 1.试验目的:相识和理解激光雕刻、快速成形技术、硅胶模具制作的基本原理、基本方法;了解激光雕刻机、快速成型设备、真空浇型机的基本结构、技术性能; 2 试验步骤 激光雕刻:先用平面绘图软件如AutoCAD、CorelDRAW、Photoshop等软件绘制处理一些自己喜爱的单色图位的图片。然后打开激光加工软件LaserCut 进行编辑加工。 快速成型:先用三维制图软件如UG、SolidWorks绘制一些三维图案,保存为STL文件,然后在进行面修复,然后再在快速成型机加工软件中进行编程加工。 硅胶模具制作:先原件进行面分析做好展面,把原件放在框里配
5、置硅胶,把真空的硅胶倒进框里进行再次抽真空,然后烘干,分模。一套硅胶模就做好了。 3相关学问 硅胶模制作只要用于小批量生产或试制产品、各种工业用品成型、硅橡胶及液状树脂的脱泡或注型、各种模型产品的制作、蜡型铸造等。 4收获与总结 通过一天的学习加深了对模具行业的了解,对现代激光加工有了个也许的了解。 三、铣 1实习目的: 1)了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。 2)熟识铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简洁分度进行的加工。 2实习步骤 今日我们组实习的项目是铣工。上午老师发了一份资料,然后我们对着资料中机床的说明书相识机床的各个部件。之后老师运
6、用机床演练一次操作,然后我们一组人在分为两队人,分别在两部机上从最简洁的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工,然后将一个实心铁柱加工成机械装载垫片。 3收获与总结 通过一天的实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的实力,已达到实习目的。铣床的操作简洁易学,但操作过程中也不行松懈,以防止事故的发生。 四、电加工 实习目的:学习利用计算机AutoCAD绘制图形并生产零件 2实习步骤 10月12日,上午老师演示了线切割机床的操作,然后我们就用手动编一个小长方形的代码在线切割机床
7、上加工,下午老师教我们在AutoCAD绘制自己喜爱的图案,然后转化为3B代码。 3相关学问 CAXA线切割是一个面对线切割机床数控编程的软件系统,它是面对线切割加工行业的计算机协助自动编程工具软件。CAXA线切割可以为各种线切割机床供应快速、高效率、高品质的数控编程代码,极大地简化了数控编程人员的工作;CAXA线切割对于在传统编程方式下很难完成的工作,它都可以快速、精确的完成;CAXA线切割为您供应线切割机床的自动编程工具提高效率;CAXA线切割可以交互方式绘制需切割的图形,生成带有困难形态轮廓的两轴线切割加工轨迹;CAXA线切割支持快走丝线切割机床;可输出3B后置格式。 4收获和总结 因为人
8、多,生产速度慢,所以我自己画的图形没能生产出来,感到挺惋惜的。不过知道了平常一些薄的饰物是用线切割机床生产出来的。 五、焊接 实习目的:娴熟驾驭焊接技术 2实习步骤: 今日,老师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得爱护自己,穿上工作服,带上面罩。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而 在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则常常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保
9、持在二至四毫米,然而在自己刚起先的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的变更焊条的原有高度,这限制起来就有些困难了,高了则简单脱弧,而低了则简单粘住。 3收获和总结 通过此次焊接,我们已经驾驭了点焊接的学问,但要想作到职业工人那样标准,须要我们反复的练习,熟能生巧。 六、车工 1实习目的 了解车床的构造和学习车床的操作通过细致视察、调整机床、空车操作、试车练习了 解金属切削运动和切削用量的概念;卧式车床型号、组成、运动、用途和传动系统;熟识车床各操作纵手柄和刻度盘和正解运用、维护保养学问;了解车床平安操作规程;通过视察、测量和运用车刀了解车刀的组成和切削部分的组成,
10、车刀的种类和用途,车刀的主要角度(前角、主后角、主偏角、刃倾角)的定义、测量方法及作用。车刀的材料和正解安装;通过安装工件了解工件安装要求,车床上工件常用的装夹方法及附件的运用与特点;通过实际车削加工练习了解车削特点与加工范围,驾驭外圆、端面、内孔、切槽、锥面、成形面等车削加工方法。车削加工能达到的尺寸公差、精度等级和表面粗糙度Ra的范围以及量具名的运用和保养;通过典型零件的自已发挥创意设计的作品的加工工艺分析和加工实践初步撑握制订车削加工工艺、进行质量分析与经济分析的实力;视察其他回转表面(如螺纹、偏心)的加工。 2实习步骤 车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包
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