矿井通风管理制度.docx

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1、矿井通风管理制度矿井通风管理制度 本文关键词：矿井，通风，管理制度矿井通风管理制度 本文简介：矿井通风管理制度一、每年在支配生产安排前必需进行矿井通风实力的核定工作，保证不超通风实力生产。二、必需有完整的独立通风系统，变更采区以上通风系统必需制定通风设计和专项平安技术措施，由技术负责人审批。三、必需采纳机械通风，必需安装2套同等实力的主要通风机，其中1套作为备用，备用主要通风机必需能在10m矿井通风管理制度 本文内容：矿井通风管理制度一、每年在支配生产安排前必需进行矿井通风实力的核定工作，保证不超通风实力生产。二、必需有完整的独立通风系统，变更采区以上通风系统必需制定通风设计和专项平安技术措施

2、，由技术负责人审批。三、必需采纳机械通风，必需安装2套同等实力的主要通风机，其中1套作为备用，备用主要通风机必需能在10min内启动。主要通风机必需设专职司机看管。每小时填写1次运行记录。主要通风机房必需安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程应悬挂上墙。四、变更主要通风机的工况时，必需有技术负责人批准的平安技术措施。主要通风机必需在合理工况范围内运行。五、因检修、停电或其它缘由停止主要通风机运转时，必需制定停风平安措施；主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必需马上停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，并马上向矿调度

3、室汇报，由矿长或矿技术负责人确定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。六、机电科要加强供电系统、机电设备日常管理，严禁主要通风机和局部通风机的无安排停电停风。主要通风机和局部通风机一旦出现无安排停风停电，必需按事故追查。七、主要通风机及其附属装置必需具备反风功能，并每年进行一次反风演习，反风演习报告报集团公司和地方煤矿平安监察机构备案。八、必需严格执行测风制度，每10天进行一次全面测风。采掘工作面及其它用风地点应依据实际须要随时测风，测风站必需悬挂记录牌。通风科应将测风报表报矿长和总工程师及科长、调度室。矿井测风报表应计算矿井有效风量率，矿井、采区及采掘工作面肯定瓦斯涌出量，矿井内、外部漏

4、风率等。九、加强井巷修理，保持巷道设计断面，保证通风畅通和行人平安。十、井下形成负压通风系统的采煤工作面不得回采；严禁在独头巷道利用局部通风机通风回采；采煤工作面必需确保两个平安出口；严禁采煤工作面利用采空区通风。十一、矿井必需构筑牢靠的限制风流的风门、风桥、风墙、风窗，进回风井之间和主要进回巷之间的联络巷，必需砌筑永久性风墙；须要运用的联络巷，必需安设正反无压闭锁风门。采区进回风巷之间的联络巷应砌筑永久性风墙，确需行人、通车的联络巷应设置永久风门，永久风门不得少于两道。非自动风门必需相互连锁。永久调整风窗的调整窗应在上部设置，调整板敏捷牢靠。带风窗的永久风门不得少于两道。永久风桥通风断面不得

5、小于原巷道的五分之四，其坡度不大于300，呈流线型。永久密闭和临时密闭的质量要符合通风质量标准的要求。十二、采煤工作面投产时，必需由矿总工程师组织有关部门对采煤工作面的通风、防尘、监测监控等系统进行验收，不符合规定不准生产。十三、掘进巷道在施工前必需在作业规程中编制局部通风设计，掘进工作面拉门时，必需由矿技术负责人组织有关部门对工作面的局部通风装备进行验收。十四、采、掘工作面应实现独立通风。照实现独立通风确有困难时，可采纳串联通风，串联通风的次数不得超过1次。对于串联通风，必需制定平安技术措施，经矿技术人批准后实施。主要通风机管理制度一、必需采纳机械通风，必需安装2套同等实力的主要通风机，其中

6、1套作为备用，备用主要通风机必需能在10分钟内启动。.主要通风机必需设专职司机看管，每小时填写一次记录。主要通风机房必需安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程应悬挂上墙。新安装的主要通风机投入运用前，必需进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。二、变更主要通风机运行的工况时，必需有技术负责人批准的平安技术措施。主要通风机必需在合理工况范围内运行。2台及其以上主要通风机联合运转的矿井，要制定相应的通风平安技术措施，报主要负责人审批。三、因检修、停电或其它缘由停止主要通风机运转时，必需制定停风平安措施；

7、主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必需马上停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，并马上向矿调度室汇报，由矿长或矿技术负责人确定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。巷道贯穿管理制度一、地测部门要刚好通知矿总工程师及通风部门掘进进度状况，一般巷道要相距贯穿20米前，综合机械化掘进巷道相距50米前负责汇报矿总工程师、并通知通风部门。二、掘进巷道与已密闭区域、老窑及状况不明的巷道贯穿机组距30米前，必需制定相应的巷道贯穿措施，并报技术负责人审批，贯穿时，矿技术负责人、通风、平安、瓦斯检查员等必需现场指挥。进行贯穿。三、生产队组接到巷道贯穿的通知书后，必需马上停止一个工作面掘进，只允

8、许一个工作面对前贯穿。停掘的工作面切断电源，设置栅栏，保持正常通风，正常检查瓦斯，瓦斯超限时，停止对方掘进工作面的掘进，进行处理。四、通风部门必需做好贯穿前的打算工作，保证两端巷道不积存瓦斯，并做好贯穿时调整通风系统的打算工作，确保贯穿后风流不紊乱。五、每次贯穿前，通风技术负责人必需制定严密的贯穿措施、经矿总工程师批复后，仔细组织落实。六、采、掘技术员制定出采、掘技术措施，通风技术负责人制定瓦斯排放及通风平安措施，报送总工程师批复后执行。七、贯穿时，必需由通风部门派主管通风人员在现场统一指挥，确保平安贯穿。八、严格执行煤矿平安规程中有关贯穿管理的通风、瓦斯、爆破及施工的有关规定。局部通风管理制

9、度一、局扇入井，必需经机电部门检查验收合格。局扇应定期检修和更换，凡在井下运行累计时间达半年以上的必需升井检修。二、局扇必需24小时连续运转，任何人不准随意停开，并有专人负责管理。三、局扇必需实行挂牌管理，牌板上应填明供风地点、供风量、局扇功率、风筒长度、出口风量、负责人等，并注明填写人姓名和时间。四、压入式局扇和启动装置，必需安装在进风巷道中，距回风口不等小于10m，全风压供应该处的风量必需大于局扇的吸入风量，避开循环风。五、1台局扇只准向1个掘进工作面（用风地点）供风。局扇的安装、拆除、迁移都必需经通风部门负责人和矿分管领导批准。安装局扇要求离轨道距离大于50cm，离地高度大于30cm，局

10、扇四周要清理干净，无杂物积累。六、局部通风机因检修、停电等缘由须要停风时，必需马上切断电源、撤出人员、设置栅栏。复原通风前必需先检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关旁边10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。无安排停电、停风按事故追查。七、严格风筒管理，发觉有破口必需刚好修补或更换，风筒吊挂要平直，逢环必挂，风筒接头严密，软质风筒接头要双压边，拐弯处必需运用弯头，风筒出口风量必需依据工作面的瓦斯涌出量确定，保证无瓦斯超限或积聚，风筒口到掘进工作面的距离应在作业规程中明确规定，严禁运用非阻燃、非防静电的风筒。八、低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机可采纳装有选择性漏电爱护

11、装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。九、掘进工作面必需安装两台同型号、同实力的局部通风机一台运行；一台备用。十、掘进工作面必需实现“三转两闭锁”和双风机双电源自动切换。通风设施管理制度一、加强通风设施管理，提高设施工程质量，确保矿井有效风量率在85%以上。二、风门、密闭等通风设施的设置地点要合理，质量要符合矿井通风质量标准化标准的要求。三、通风设施要按标准要求上图，建帐建卡，做到图、帐、卡于井下实际相符。四、必需构筑牢靠的限制风流的风门、风桥、风墙、风窗，进回风井之间和主要进回巷之间的联络巷，必需砌筑永久性风墙；须要运用的联络巷，必需安设2道正向永久风门和2道反向风门。采区进回风巷之间

12、的联络巷应砌筑永久性风墙，确需行人、通车的联络巷应设置永久风门，永久风门不得少于两道。非自动风门必需相互连锁。五、永久调整风窗的调整窗应在上部设置，调整板敏捷牢靠。带风门的永久风窗不得少于两道。六、永久风桥通风断面不得小于原巷道的五分之四，其坡度不大于30，呈流线型。七、在主要进、回风井筒、大巷等地点建立测风站，测风建立要满意质量标准化要求。矿井瓦斯等级鉴定制度一、根据规程规定，每年必需对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，报省负责煤炭行业管理的部门审批，并报省级煤矿平安监察机构备案。上报时应包括开采煤层最短发火期和自燃倾向性、煤尘爆炸性的鉴定结果。二、每年的瓦斯等级和二氧化碳涌出量的

13、鉴定工作选择在7-8月份进行。三、鉴定月份上、中、下三旬中各取一天（每隔10天）分三个班进行。四、瓦斯鉴定工作应在正常的生产条件下进行，被鉴定的矿井、煤层、一翼、水平或采区的采煤产量不应低于该地区总产量的60%。五、测定用的仪器仪表必需进行校正，测定方法和测定次数要符合操作规程的要求。鉴定点应选择在断面规整，无杂物积累的一段平直巷道内进行。所测数据科学精确。矿井瓦斯检查制度一、必需严格划分瓦检员巡回检查区，巡回检查区要依据生产区域改变随时调整。二、各矿瓦检员必需执行井下交接班，并有记录。三、瓦检员必需执行巡回检查制度，采掘地点及旁边巷道每班必需检查2次，区外巷道和通风设施每班至少检查1次。刚好

14、填写记录和手册，严格执行三对口，检查结果每班向矿调度室汇报。四、瓦检员入井前必需对瓦斯检定器进行检查，不完好的严禁入井。五、井下有爆破作业时，瓦检员要严格根据“一炮三检”规定的时间进行检查，同时要做好“三人联锁放炮制”，瓦检员要将当班的瓦斯检查结果记录在手册上。六、瓦检员必需运用光学瓦斯检定器检查瓦斯，并携带不少于3米长胶管和申缩杆。每班必需对甲烷传感器校对，发觉超差，必需向调度室汇报。七、瓦检员必需驾驭责任区域内的通风系统，并能画出责任区域系统图，发觉瓦斯积聚和超限必需刚好处理和汇报。八、瓦检员在作业地点检查的气体状况刚好填写在随身携带的记录薄内，并由工作面班长签字，并告知气体检查数据。瓦斯

15、巡回检查和请示报告制度一、瓦斯检查员必需仔细地检查分担区的通风、瓦斯、防火、防尘及机电防爆等状况，要根据通风负责人（工程师、技术员）所规定的瓦斯检查点，巡回检查图表及煤矿平安规程所规定的次数，低瓦斯矿井毎班不得少于二次进行瓦斯检查工作。二、按采掘区域划分瓦斯巡回检查路途，有异样改变的作业地点要设专人进行瓦斯检查，不准空班、漏检、假检，并把各检查地点的瓦斯浓度记在记录牌上（或记录单上），并通知在场的工作人员。其它地点检查后，也要就地填写在记录牌上，数据要精确、齐全，字迹要清楚工整，并签字。三、严格瓦斯检查记录“三对口”（瓦检员手册，作业地点记录单或牌板、瓦斯日报）制度。四、严格执行规程中有关矿井

16、瓦斯、二氧化碳突出危急、涌出量增大、瓦斯积聚或其它异样现象时，应马上通知班组长刚好组织将人员撤离到平安地点，同时报告矿、公司调度室。五、执行“一炮三检”的瓦检员要严格根据“一炮三检”规定的时间进行检查，同时要做好“三人联锁放炮制”，瓦检员要将当班的瓦斯检查结果记录在手册上。并由当班平安员班长签字。六、填写报表内容要具体，数据精确、清楚，文字工整、填写报表刚好。盲巷及采空区管理制度一、采煤工作面上、下盲巷（上、下隅角）必需刚好回收、盲巷长度不得超过“作业规程”规定距离。二、超过扩散通风距离（6米）的盲巷要实行局扇供风或导风筒供风，否则必需设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内，长期停风的盲巷必需在24

17、小时内封闭完毕。三、废弃的巷道必需刚好连续进行回收、封闭。四、临时停工、停风造成的盲巷必需设置栅栏、揭示警标，复原工作时要制定解除积聚瓦斯的平安措施，并按规程规定进行瓦斯检查工作。五、封闭的盲巷必需在密闭前断开铁道。六、采、掘工作面接近盲巷须要启封利用时，必需制定排放瓦斯的平安措施。七、采煤工作面结束后，采空区必需在45天之内进行永久性封闭。每周视察采空区内的瓦斯和其它有害气体改变状况，发觉有异样状况，进行气体分析。八、严格执行煤矿平安规程的有关规定。平安监控管理制度一、总工程师、机电矿长、平安矿长要常常督促检查平安监控安装、运用和管理工作。二、通风、机电平安监控管理人员（通风、机电技术员、工

18、程师）负责平安监控日常管理工作。三、采掘作业规程中要明确规定平安监控设备安装位置、种类、数量，电缆敷设路途，报警值、断电值、复电值、断电范围等，并绘制布置图和断电限制图。四、平安监控的安装、维护、运用和管理严格按煤矿平安监控系统及检测仪器运用管理规范执行。五、便携式甲烷检测报警仪应设专职人员负责充电、收发及维护，严格按产品说明书进行操作，严禁擅自调校和拆开仪器，并要爱惜、保养好。六、平安监控分站处应设置平安监控管理牌版。监控分站要指定人员看管，保证正常运转。各地点运用的传感器必需明确队组、人员看管、吊挂和移动，保持按规定设置。造成损坏或丢失的，应由责任人负责赔偿。七、平安监控维护人员（监控工）

19、对分站等监控设备每月进行一次调校，对甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪每7天必需用校准气样进行一次调校，对甲烷超限断点功能每7天进行一次测试。八、平安监控维护人员要常常对平安监控设备进行巡检、修理、保养，发觉问题刚好处理，保证设备完好，牢靠运行。九、平安监控维护人员应做好平安监控设备台帐、故障登记、检修记录、巡检记录、调校测试记录。十、平安监控中心站严禁非工作人员入内。监视器要专用监控，不得乱动、乱调，随意加入无关信息和做无关工作。由此造成损坏损失的，由当事人赔偿。十一、平安监控值班人员（调度员）要时刻留意平安监控系统运行状况，仔细监视监视器所显示的各测点改变等信息状况。发觉报警、断点、分站无答

20、等异样状况，要马上向有关矿长、平安监控通风、机电管理人员和维护人员汇报。十二、平安监控值班人员负责将平安监控日报每天打印一份，报警断电记录月报每月打印一份，报矿长、矿总工程师签字，并做好中心站运行日志记录。十三、通风科、生产调度室要张贴平安监控系统图和示意图，通风科要设置平安监控管理牌板。十四、平安监控管理人员要刚好绘制补充平安监控系统图和示意图，填写修改平安监控管理牌板内容。通风瓦斯日报和平安监控日报批阅制度一、通风瓦斯日报和平安监控日报必需执行逐级审批制度。二、每日瓦斯报表必需由三班瓦检员升井后汇总制表，通风科长、通风技术负责人进行批阅、签字报送矿调度室由矿总工程师、矿长阅后签字；平安监控

21、日报每日由调度员打印后，送通风科长、通风技术负责人进行批阅、签字报送矿调度室由矿总工程师、矿长阅后签字。三、科、矿参加报表审批的领导，必需对报表进行仔细批阅，发觉问题要刚好提出处理看法，落实责任，限期解决。四、瓦斯报表数据精确，上报刚好，要做到“下情上报、上情下达”，领导批示信息反馈刚好。五、领导要驾驭井下瓦斯改变动态及规律，逐日批阅批示，严禁弄虚作假，留于形式。综合防尘管理制度一、井下要成立防尘领导小组。二、通风科要建立防尘队伍，配齐防尘人员，落实防尘职责。三、建立健全井下防尘洒水系统。四、严格按通风质量标准化标准安设防尘洒水管路、三通阀门喷雾洒水、净化风流设施并保证运用正常。五、采掘工作面

22、放炮要运用好炮泥和水炮泥，采煤机、掘进机必需设有内外喷雾装置。六、掘进工作面执行湿式打眼。七、按规定对井下粉尘进行测定工作，测定结果刚好反馈。八、按标准设置隔爆设施、保证数量和质量。九、依据煤质化验结果，假如煤层含水量小于15%实行煤体要实行注水措施，否则必需呈报书面报告报集团公司总工程师批准不实行煤体注水措施。十、接尘人员要配戴防尘面具、口罩定期检查以削减尘肺病的发生。歼灭井下产尘点，杜绝煤尘积累、飞扬现象的发生。十一、井下各落煤转载点要安装自动喷雾装置。粉尘检测制度一、各级领导要将防尘工作列入主要议事日程，在安排、布置、检查、总结生产工作时，全面考核测尘工作。二、测尘管理人员要对全矿粉尘检

23、测工作负责。三、井下作业场所的总粉尘，每月测定2次，呼吸性粉尘采掘工作面每3个月测定1次，其它工作面或作业场所每6个月测定1次。四、常常监督、检查测尘工作，发觉问题刚好解决。五、定期分析粉尘浓度上升或降低的缘由。假如超过国家规定标准应刚好实行有效降尘措施。六、要加强粉尘浓度数据技术档案管理。七、测尘员严格执行测尘规程、操作娴熟、记录具体，粉尘浓度要精确无误。对弄虚作假者，依据情节轻重赐予处理。八、测尘报表格式应统一，填写正规，刚好上报。九、测尘员在测尘的同时应监督井下防尘状况，发觉违章作业，测尘员有权先行停止作业，后报主管矿特长理。防灭火管理制度一、凡开采自然发火的煤层，均要加强自然发火的预料

24、预报工作，每周至少观测预报一次。观测地点：防火密闭，采掘工作面上隅角及回风巷，其它可能发火地点。观测内容：气体成分，温度等，并做好记录。对井下防火密闭毎半年进行一次取样分析，有发火预兆的随时取样分析。二、采煤工作面做到提高回采率，削减浮煤丢失，加快回采速度。三、采煤工作面结束后必需在1个半月内进行永久性封闭。四、加强通风防灭火技术管理，推广均压防灭火等先进技术，通风设施的设置地点要合理，质量要符合通风质量标准化标准。五、完善防灭火灌浆系统，严格执行防灭火工程安排。六、建立健全火区管理帐卡，驾驭技术基础资料。七、井下每一个生产水平都必需设置消防材料库，消防材料库内要备有足够的材料和工具。八、严格

25、执行年度矿井灾难预防及管理安排。九、进风井口应装设防火铁门，防火铁门必需严密并易于关闭，打开时不阻碍提升、运输和人员通行，并应定期检修；假如不设防火铁门，必需有防止烟火进入矿井的平安措施。十、井口房和通风机旁边20m内，不得有烟火或用火炉取暖。巷道修理制度一、成立巷修管理小组。总工程师负责巷修技术管理，平安矿长负责巷修业务管理。通维段负责巷修详细业务管理。二、全部通车巷道必需保证设计断面及规格尺寸。三、修理巷道必需报施工措施，严格按标准施工，出现偏差必需返工。四、矿每月至少对全矿井巷道失修状况检查一次，对失修巷道刚好修理，矿井失修量增加，要追究矿长责任。对危急巷道、无风、微风巷道要设置栅栏、警

26、标或刚好封闭。五、必需支配足够的修理人员，依据失修状况，按千米巷道3-5人配备，由矿长负责。六、全矿巷道失修率不准超过7%，严峻失修率不准超过3%。七、每年11月末对矿井巷道普查一次，普查内容包括巷道长度，支护形式、失修状况等。八、大修理工程必需按安排施工，不准随意更改，如确须要更改报公司总工程师批准。篇2：混合斜井矿井水文地质划分报告混合斜井矿井水文地质划分报告 本文关键词：斜井，水文地质，矿井，划分，混合混合斜井矿井水文地质划分报告 本文简介：明鑫煤炭有限责任公司混合斜井矿井水文地质类型划分报告矿长：任丛平总工程师：鲍永胜技术科长：李乔编制：李乔编制时间：2022年7月书目附图1、地形地质

27、图1：20002、矿井综合水文地质图1：50003、矿井综合水文地质柱状图4、矿井水文地质剖面图1:20005、矿井等水位线图（西区）1：20006、混合斜井矿井水文地质划分报告 本文内容：明鑫煤炭有限责任公司混合斜井矿井水文地质类型划分报告矿长：任丛平总工程师：鲍永胜技术科长：李乔编制：李乔编制时间：2022年7月目录附图1、地形地质图1：20002、矿井综合水文地质图1：50003、矿井综合水文地质柱状图4、矿井水文地质剖面图1:20005、矿井等水位线图（西区）1：20006、水量与时间改变曲线图附表：1、地下水位参数表2022年112月水文观测成果表第一章概述第一节矿井基本状况一、交通

28、位置明鑫公司混合斜井位于巴里坤县石炭窑煤田（矿区）东部，行政区划属巴里坤县博尔羌吉镇管辖，距巴里坤县城西北93km，距哈密市西北230km。西邻兵团农十三师红山煤矿，东邻明鑫煤炭有限责任公司二号立井。其中心地理坐标东径922816，北纬440715。巴里坤县城至博尔羌吉镇的二级柏油马路经煤矿通过，交通较为便利。详见交通位置图图1-1-1。二、地形地貌石炭窑矿区位于天山东段北侧，属山间盆地型准丘陵地貌，海拔+1600m+1750m，地势东高西低，中间基本为较平坦戈壁，系第四系洪积、风积型砂砾层，无植被或零星植被，矿区外南部为高山区，北部为低山丘陵区。三、气象矿区属典型的大陆性干旱气候，其气候特点

29、是常年少雨、多风、干燥，昼夜温差大。年平均气温8，最高气温40.3，最低气温-28.5，一般温差在30左右，冬季寒冷，气候干燥，年均降水量199mm，平均蒸发量1716mm，最大积雪深度500mm。年平均风速5.9m/s，最大风速27m/s，最多风向为西风。封冻期由当年的10月上旬至次年的3月底，冻士深度1.51.7m。图1-1-1交通位置图四、水文井田内及其旁边无地下水露头和地表水体。五、地震井田所在地区抗震设防烈度为7度，设计基本地振动峰值加速度峰值0.10g六、矿区经济概况巴里坤古称蒲类是丝绸之路北新道上的孔道，素有“古牧国和文化重镇”之称，曾是新疆的“三大商都”，“八大名城”之一，享有

30、“东疆粮仓”之誉，巴里坤地处新疆东北部，位于天山和阿勒泰山东余脉之间，属哈密地区管辖，东邻伊吾县，南接哈密市，西连木垒县，北以阿勒泰山为界与蒙古共和国戈壁阿勒泰省接壤，总面积3.8万km2，总人口10.8万，有汉、哈萨克、维吾尔、蒙古等14个民族，少数民族以哈萨克族为主，其中哈萨克族占总人口的22.83%，汉族占总人口的74.27%，维吾尔族占总人口的2.37%，蒙古族占总人口的0.93%，其他民族占总人口的0.6%。县辖1区（萨尔乔克）、2镇（巴里坤、博尔羌吉）、10乡、1场，并驻有兵团红星一牧场、红山农场和新疆军区伊吾军马场。巴里坤县正由牧业县、资源县向牧业强县、矿业强县转变。七、矿区水源

31、、电源矿井供水水源：现水源地在矿区内打了一口水井，井深9m，水量300400m3/d，水质尚佳，化验结果显示，可以饮用，能满意工业用水及民用水。矿井现有一回LGJ-15010kV架空输电线路接自博尔羌吉35kV变电所，位于矿井南方，距本矿井约1.0km左右，本矿新建一回路电源引自新建的红鑫35kV变电所10kV母线段，电源线路长1.0km，导线为LGJ-150。电源牢靠。其次章地质概况第一节煤炭资源和地质条件一、井田地层明鑫公司混合斜井地表被第四系广为覆盖，仅在局部地区有少量基岩出露。与井巷工程揭露的地层分别划分为侏罗系下统八道湾组与三工河组。1、下侏罗统八道湾组（J1b）该组按岩性组合和含煤

32、特征，可细分为上、中、下岩性段。受石炭窑走向逆断层（F5）破坏，中段地层从明鑫2号井西翼180m处尖灭。（1）下段（J1b1）该段地层主要岩性为灰色粉砂岩、细砂岩、砂质泥岩组成，具水平层理和微波状层理，含植物化石碎片，夹菱铁矿透镜体，底部含A1、A2、A3三层煤，其中A1、A3煤层为局部可采，A2为全区可采煤层，该段地层厚度约106m。（2）中段（J1b2）该段地层主要岩性由淡黄色至灰色粉砂岩、砂质泥岩、细砂岩、黑色的炭质泥岩组成，含黄铁矿，共含有B1、B2、B3、B4四层煤，受F5号逆断层影响，该段煤层仅在明鑫混合斜井以西的范围可采（南线以西），该段地层厚度大约90170m。（3）上段（J1

33、b3）该段为八道湾组主要含煤段，主要岩性为灰色、深灰色、灰白色粗砂岩、中砂岩，细砂岩与泥质粉砂岩，粉砂质泥岩互层夹含炭泥岩，煤层、泥岩、粉砂岩中可见水平层理，含植物化石碎片，含煤九层，煤层编号为C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9，大部分为可采煤层，该段地层总厚为90130m。2、下侏罗统三工河组（J1s）该组地层主要岩性为灰绿色厚层状砾岩、砂砾岩及薄层状细砂岩，偶夹极薄炭质泥岩与砂质泥岩。未见顶，与下伏地层整合接触。地层厚度大于294m。3、第四系（Q4）较广泛地分布在盆地之中，为现代河床冲积、洪积、风积砂砾石层，褐灰色、灰白色、浅灰色砾石及砂混杂积累，砾石成分主要由砂岩、烧

34、变岩、岩浆岩及少量变质岩，砾径0.060.2m，分选差，磨圆为次棱角圆状，无胶结，厚度05m。二、井田构造1、褶皱明鑫混合斜井含煤地层位于石炭窑复向斜的西南翼，受其次级向斜西南翼限制，呈向北倾的单斜构造。地层傾角介于5575，走向上自西向东略陡，倾向上深部较浅部变缓。局部地段受F5断层影响，地层产状改变较大。2、断层石炭窑逆断层（F5）为东西走向，向北倾斜，傾角5575o，在井田内沿B煤组展布，在线1202孔、线2002孔、线1302孔、南-1孔、南-2孔、南-3孔内被限制，F5断层面在走向方向上的弯曲，使得断层下盘的B组煤在XIII线以西、走向上两次错断。在该矿井西翼X与M2之间造成+120

35、0m标高以上B组煤的部分缺失。在M2线以东1350m水平以下全部缺失。该断层对B组煤破坏较大，B组煤在明鑫2号立井西翼180m处尖灭，F5断层对A组煤和C组煤的影响较小。综上所述，明鑫混合斜井矿界内，其构造困难程度属中等构造类型。三、岩浆岩由于岩浆侵入活动远在成煤之前，因而中新生代地层中未见岩浆岩侵入。对煤层无影响。四、煤层井田位于向斜的南翼，其地层走向为NE60（SW240）左右，傾角5575，区内含煤地层为侏罗系中统八道湾组（J1b），含煤地层总厚度708.15421.59m，地层平均厚度约465m，共见煤层15层（多以复煤层为主），其中可采（局部可采）煤层13层，不行采煤层2层。煤层最大

36、总厚度64.65m，煤层平均总厚度48.67m，可采煤层最大总厚度54.62m，平均总厚度44.65m，平均有益厚度4.42m，含煤系数约11%。各煤层按其间距共分三个煤组，分别为A煤组、B煤组、C煤组。井田内A组煤共含煤2层，编号为A2、A3；B组煤共含煤4层，编号为B1、B2、B3、B4；C组煤共含煤9层，编号为C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9。A2、B1、B2、B3、C3、C4、C5、C6为全区可采煤层，B4、C1、C2、C7、C9为局部可采煤层。五、可采煤层明鑫混合斜井全区可采煤层7层（A2、B1、B2、C3、C4、C5、C6），大部可采煤层6层（B3、C1、C2、

37、C7、C8、C9），局部可采2层（A3、B4），自下而上分别编为A2、A3、B1、B2、B3、B4、C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9。在+1500m水平东翼采区，B1至B4四个煤层已基本合为一层，相互层间距为0.21.2m之间，四层煤总厚度平均为24.72m，可采纳水平分段综采放顶煤采煤方法。而西翼煤层间距较大，为310m左右，采纳小阶段液压支架放顶煤采煤方法。各可采及局部可采煤层分述如下：1、A2煤层为全区可采煤层，可采厚度1.292.52m，平均可采厚度2.01m。属中厚煤层，结构较简洁，含有01层夹矸。属较稳定煤层。下距A1煤层（不行采煤层）间距9.310.85m，平

38、均间距10.08m。顶板岩性以粉砂岩、细砂岩为主，底板岩性以泥质粉砂岩为主。改扩建后开采上限为+1500m标高。煤层由西至东渐渐增厚，最厚为2.52m，为F5断层的下盘煤。煤层厚度改变不大。2、A3煤层为局部可采煤层，可采厚度1.672.23m，平均可采厚度2.04m。属中厚煤层，结构较简洁，含有01层夹矸。为不稳定煤层。下距A2号煤层间距6.0715.79m，平均间距10.77m。顶板岩性以粉砂岩、细砂岩为主，底板岩性以泥岩、粉砂岩为主。改扩建后开采上限为+1500m标高。3、B1煤层为大部分可采煤层，可采厚度1.532.12m，平均可采厚度1.82m。属中厚煤层，结构较简洁，含有01层夹矸

39、。属较稳定煤层。下距A3号煤层间距0.2236.51m，平均间距105.53m。顶板岩性以粉砂岩、泥质砂岩为主，底板岩性以粉砂岩为主。改扩建后开采上限为+1500m标高。该层在20线的2002号孔与南-1号孔之间赋存，在南排线以东缺夫。煤层厚度改变较大，上盘煤分布于井田东部，层厚为1.532.12m，下盘煤层分布于矿区西部，厚度较小为1.231.91m，煤层中含夹矸01层结构简洁。4、B2煤层为全区可采煤层，可采厚度1.236.13m，平均可采厚度1.87m。属中厚煤层，结构较困难，含有03层夹矸。属较稳定煤层。下距B1号煤层间距0.566.76m，平均间距2.80m。顶板岩性以粉砂岩为主，底

40、板岩性以粉砂岩、砂质泥为主。5、B3煤层为大部分可采煤层，可采厚度3.127.40m，平均可采厚度5.05m。属中厚煤层，结构较困难，含有01层夹矸。属较稳定煤层。下距B2号煤层间距0.255.25m，平均间距1.56m。顶板岩性以粉砂岩为主，底板岩性以粉砂岩、砂质泥为主。6、B4煤层为局部可采煤层，可采厚度1.546.92m，平均可采厚度3.27m。属中厚煤层，结构较简洁，含有02层夹矸。属不稳定煤层。下距B3号煤层间距0.664.41m，平均间距2.11m。顶板岩性以粉砂岩、细砂岩为主，底板岩性以泥质粉砂岩主。在井田范围内，该组煤层缺失在南、南、线之间，只出露于矿区西部为F5下盘煤，煤层厚

41、度改变不大。7、C1煤层为大部分可采煤层，可采厚度0.211.95m，平均可采厚度0.62m。属薄煤层，结构较简洁，含有01层夹矸。属不稳定煤层。下距B4号煤层间距38.8182.18m，平均间距108.72m。顶板岩性以泥质粉砂岩为主，底板岩性以粉砂岩、泥岩为主。在井田的西部边界+1400m标高以上被F5断层断失。煤层厚度改变不大。8、C2煤层为大部分可采煤层，可采厚度0.331.24m，平均可采厚度0.58m。属薄煤层，结构较简洁，无夹矸。属较稳定煤层。下距C1煤层间距8.7119.05m，平均间距12.02m。顶板岩性以泥质粉砂岩为主，底板岩性以粉砂岩、泥岩为主。在井田的西部边界+140

42、0m标高以上被F5断层断失。煤层厚度改变不大。9、C3煤层为全区可采煤层，可采厚度1.446.12m，平均可采厚度4.38m。属厚煤层，结构较简洁，无夹矸。属较稳定煤层。下距C2煤层间距3.0529.64m，平均间距12.27m。顶板岩性以细砂岩、粉砂岩为主，底板岩性以泥质砂岩、泥岩为主。10、C4煤层为全区可采煤层，可采厚度2.849.09m，平均可采厚度5.21m。属厚煤层，结构较困难，含有03层夹矸。属稳定煤层。下距C3煤层间距9.2923.92m，平均间距14.26m。顶板岩性以泥质粉砂岩为主，底板岩性以粉砂岩、泥岩为主。11、C5煤层为全区可采煤层，可采厚度1.46.94m，平均可采

43、厚度3.69m。属厚煤层，结构较简洁，含有02层夹矸。属稳定煤层。下距C4煤层间距9.3422.41m，平均间距14.33m。顶板岩性以细砂岩、粉砂岩为主，底板岩性以泥质粉砂岩为主。12、C6煤层为全区可采煤层，可采厚度1.674.95m，平均可采厚度3.39m。属厚煤层，结构较简洁，含有02层夹矸。属稳定煤层。下距C5煤层间距5.0313.54m，平均间距8.66m。顶板岩性以粉砂岩、砂质泥岩为主，底板岩性以泥岩、粉砂岩为主。改扩建后开采上限为+1500m标高。13、C7煤层为大部分可采煤层，厚度0.231.46m，平均可采厚度0.65m。属薄煤层，结构较简洁，无夹矸。属不稳定煤层。下距C6

44、煤层间距4.040.49m，平均间距14.64m。顶板岩性以粉砂岩为主，底板岩性以泥质粉砂岩为主。改扩建后开采上限为+1500m标高。14、C8煤层为大部分可采煤层，厚度0.412.14m，平均可采厚度1.16m。属薄煤层，结构较简洁，无夹矸。属不稳定煤层。下距C7煤层间距10.9130.79m，平均间距18.93m。顶板岩性以中砂岩、细砂岩为主，底板岩性以泥岩、粉砂岩为主。改扩建后开采上限为+1500m标高。15、C9煤层为大部分可采煤层，厚度0.213.23m，平均可采厚度1.09m。属薄煤层，结构较简洁，无夹矸。属不稳定煤层。下距C8煤层间距14.3465.87m，平均间距39.75m。

45、顶板岩性以中砂岩、粉砂岩为主，底板岩性以砂质泥岩、粉砂岩为主。改扩建后开采上限为+1500m标高。可采煤层特征状况详见表1-2-1。井田煤层特征表表1-2-1煤层编号煤层可采厚度夹矸层数煤层结构可采性煤层稳定性(可采点)煤层间距、顶底板岩性最小最大平均厚度（点）最小最大平均距离（点）顶板岩性底板岩性C90.213.231.09（12）0简洁大部可采不稳定14.3465.8739.75(12)中砂岩、粉砂岩砂泥岩、粉砂岩C80.412.141.16（11）0简洁大部可采不稳定10.9130.7918.93(11)中细粒砂岩、泥岩、粉砂岩C70.231.460.65（8）0简洁大部可采不稳定4.0

46、40.4914.64(8)粉砂岩粉砂质泥岩C61.674.953.39（15）02较简洁全区可采较稳定5.0313.548.66(15)粉砂岩、砂泥岩泥岩、粉砂岩C51.406.943.69（15）02较简洁全区可采稳定9.3422.4114.33(15)粉砂岩、细砂岩泥质粉砂岩C42.849.095.21（20）03较困难全区可采稳定9.2923.9214.26（20）泥质粉砂岩粉砂岩、泥岩C31.446.124.38（21）0简洁全区可采稳定3.0529.6412.27（21）细砂岩、粉砂岩砂泥岩、粉砂岩C20.331.240.58（19）0简洁大部可采较稳定8.7119.0512.02（19）粉砂岩、细砂岩泥质粉砂岩C10.211.950.62（20）01简洁大部可采不稳定38.8182.18108.72（20）泥质粉砂岩粉砂岩、泥岩B41.546.923.27（5）02较简洁局部可采不稳定0.664.412.11（5）粉砂岩、细砂岩泥质粉砂岩B33.127.405.05（10）01简洁大部可采较稳定0.255.251.56（10）粉砂岩、砂泥岩泥岩、粉砂岩B21.236.131.87（9）03较困