陶瓷炉热工制度确定.docx
《陶瓷炉热工制度确定.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《陶瓷炉热工制度确定.docx(52页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、陶瓷炉热工制度确定陶瓷炉的热工制度确定 本文关键词:热工,陶瓷,制度陶瓷炉的热工制度确定 本文简介:陶瓷炉的热工制度确定摘要:本文主要阐述燃气梭式窑的热工制度的设定、遵循热工制度的装窑方法及合理平安的调试方法。关键词:燃气梭式窑;制度前言燃气梭式窑是一种间歇式的倒焰窑,它在整个制品烧成过程中同样遵循烧成一般规则如:各升温阶段的物理、化学改变;进行细致的操作;严格的限制升温速度和火焰性质;缩短烧成时陶瓷炉的热工制度确定 本文内容:陶瓷炉的热工制度确定摘要:本文主要阐述燃气梭式窑的热工制度的设定、遵循热工制度的装窑方法及合理平安的调试方法。关键词:燃气梭式窑;制度前言燃气梭式窑是一种间歇式的倒焰窑
2、,它在整个制品烧成过程中同样遵循烧成一般规则如:各升温阶段的物理、化学改变;进行细致的操作;严格的限制升温速度和火焰性质;缩短烧成时间,加速窑炉周转,以达到合理节约能源,提高产品质量,增加产品数量的目的。实践证明,该型窑炉可适合除陶瓷板砖以外的任何陶瓷制品的烧成,因此,对其进行所需热工制度的制定是特别有必要的。1符合产品烧成的热工制度的确定111烧成温度曲线的限制烧成温度曲线制定的适当与否是保证制品质量的前提,因此,制定时需考虑如下因素:1)窑的结构、容量及装窑密度。2)坯体的厚度,形态以及组成坯体所用原料成分与性质。3)坯体的入窑水份。4)明焰烧成还是隔焰烧成。烧成温度曲线的拟订有以下主要内
3、容温升速度的确定温升上升速度应依据制品所用原料在各个温度段所发生的物理、化学改变有关;依据窑的大小、坯体的厚度、形态、所用原料的颗粒细度和装窑数量来综合确定。低温阶段)这个温度段一般在400e以前,其升温速度主要取决于坯体的厚度颗粒组成,粘土的含量,坯体进窑的含水率和窑内实际装坯量。当坯体颗粒组成致密,装窑量甚大,且坯体进窑水分高或坯体较厚者,升温太快,将引起坯件内部水蒸汽压力的上升,导致开裂现象的产生,升温速度一般大件产品为30e/h,而中小制品为50-60e/h。同时留意加大烟囱抽力确保通风。分解及氧化期)这一阶段一般在900e以前,升温速度取决于原料纯度,火焰性质,气流速度,以及坯件厚度
4、,原料较纯且分解物少时,升温可以较快,但如坯内杂质含量较多,则可能因快速升温而产生氧化分解不完全的状况,后期易出现坯体变色、釉泡等缺陷。在这阶段中,除了在400600e间因为高岭石结构水的快速解除,升温应缓些以外,一般可加速升温,但要保证窑内的氧化气氛。高温阶段这一阶段升温速度取决于窑内的结构,装窑密度和坯体收缩改变的速度,当窑的体积太大时,升温过快则窑内的温差较大,并将引起高温反应的不匀称,而且由于坯体玻璃相出现的多少与快慢会引起坯体发生不同程度和速度的收缩,在收缩较快的阶段,升温不易太快,收缩较慢的阶段,则可加快升温速度。一般燃气梭式窑建的较小,因此,在此阶段可以快速升温。但在烧成温度下应
5、有适当的保温时间。升温速度干脆影响到烧成时间的长短,烧成时间的缩短,不仅提高了窑的生产率,且能节约较多燃料。烧成温度的确定烧成温度的凹凸与坯体的组成、颗粒细度,制品的质量要求,以及升温速度方面有关。很明显,烧成温度必需在坯体的烧成温度范围之内,详细的确定某一温度,则需依据制品内在性能及外观质量要求来确定,对烧成范围窄的坯料,最相宜在允许范围中的下限烧成,延长保温时间;而对烧成范围宽的坯料,则可在上限烧成。保温时间的确定保温时间的长短,确定于窑的结构。坯体的厚度和大小,以及制品所要求达到的致密程度,通常容积较大的窑升温较为困难。为了使坯体达到同一烧成温度,其停火温度必需比小容积的要低,而保温时间
6、则须延长。冷却速度主要取决于坯内液相的凝固速度。较厚的坯体冷却太快时,可能在坯体内外造成不匀称应力,而引起开裂现象。液相较多的坯体,实行快速冷却将使坯体内不易析晶或促使形成微晶,从而可提高其机械强度,且可防止某些杂质(如:铁质)的再次氧化,白度因之提高。窑炉气氛为了适应坯体原料的要求,某些产品要烧还原性气氛,一般状况南方烧还原气氛较多。窑内温度匀称性的限制窑内温度是否匀称,除用热电偶及光学高温计测定外,最好在有代表性的位置放置不同温度的标准测温锥,出窑后从测温锥的弯曲程度亦可测知各部位的温度。氧化分解以后,如运用还原焰,在空气不足的状况下,燃烧室中将产生可燃气体,这些可燃气体可与空气一并进入窑
7、中接着混合,完成燃烧,并放出热量,使窑内的温度与燃烧室的温度差异减小,这就是还原焰可使窑内温度匀称的理论依据,对于烧成温度范围窄的坯体,在烧成中运用还原焰尤为重要。假如烧氧化气氛,窑内可进行微正压烧成来缩小上下温差。2装窑搭设棚板的打算工作搭设棚板是装窑前一件特别重要的工作。首先是清扫棚板,要用空压机或吹气皮囊、毛刷进行吹扫,以免有污物污染制品。最好在棚板的六个面均涂上抗氧化的涂层,放制品的一面涂2mm,其余涂刷1mm。依据不同的烧成温度选用不同的涂层可以提高碳化硅棚板的高温抗氧化性,彻底解决棚板落渣的局面,经过试验涂上涂层以后还能够提高其抗折性能。这种涂料经烧结可保持半年不掉。棚板的搭设搭设
8、棚板前首先要找好窑车台面水平,对于低矮的地方要用匣钵泥垫平,必需保证第一层的各块棚板要在同一水平面上,棚板之间要留肯定的间隙,边缝20mm左右,中缝30mm左右。然后,再在棚板上放支架,每个棚板的四角各放一个,为搭其次层棚板作打算,其层数依据产品和窑高来定。棚板与车台面、支架的接触面不能加耐火泥或高温粘接剂来加固,否则,会拉断棚板。所搭设的棚板要整齐,因窑车在行走过程中的晃动,干脆影响产品质量。制品的装车因为采纳棚板作窑具,而且一般窑容积较小,陶瓷产品的表面积较大,坯体较薄,因此可以满载满装(以保证每件产品不相互粘结为准),假如是素烧即使有稍微的靠近也无妨,但满装并不是无序。装车采纳混装方法有
9、利于整个窑炉炉温的匀称性。因为该结构窑炉已无明显的燃烧室,更无挡火墙,热烟气易走近道,为避开这一点,在装窑时尽量将尺寸高的产品放在第一层的两边靠近火道处,而且要摆满,以起到挡火墙的作用,中间可装些较矮的产品,也有利于产品间的热传递。3点火调试点火前的打算工作烧嘴卫生检查首先将窑内打扫一遍,特殊是喷火口四周要用毛刷清扫干净,然后将烧嘴帽上的泥土彻底清扫干净。再将烧嘴调整,固定上紧,在受到外力时也不移位。燃气管路系统的平安检查重要的是检查燃气管路有无漏气点。打算好毛刷、肥皂水。主管路接上空压机或氧气瓶(最好用氩气)。开启空压机,然后开启逐级阀门、稳压阀;一般稳压阀稳压前的压力测试到015-016M
10、Pa,稳压后的测试压力在0125MPa,缘由是压力表量程较小。然后对每一个焊点、丝接点进行抹肥皂水,视察有无气泡出现,哪里有漏气点就要检修哪里,不能用的部件要刚好更换。哪怕是很微小的漏气都不能放过。检查限制烧嘴的阀门以上的各个铜丝接部分,这一部分部件较多,检查起来比较麻烦。作为安装调试工作者不能因为麻烦,就马虎了事,因为它离火焰最近,假如漏气最简单引发火灾等事故。检测这几个位置的方法是:先将阀门前的两个铜联结部件刷上肥皂水,然后开启阀门,看看有无气泡出现。假如有即可关闭阀门用扳手上紧漏气处,按此法再试,假如还漏,就要把铜螺帽松开,再重新安装一便,再试,直到不漏为止。要细致的逐个检查,不能漏下任
11、何一个。烧嘴性能的阅历检查检查烧嘴是否堵塞。可逐个渐渐开启烧嘴的限制阀门及风阀,由小至大,听其噪声的大、小。假如噪声较大,说明正常,假如噪声较小而且没有力气感。一、说明烧嘴出气口已经堵塞,应拆下烧嘴找出堵塞物。二、是烧嘴质量有问题需立即更换。烘窑平安检查无误后即可将搭好棚板的窑车推动窑内进行烘窑。烘窑温度一般在800e)1200e左右。烘窑主要是排出窑体水分,防止高温下水分蒸发过快将窑体撑裂;另一方面,通过烘窑,可以发觉整个窑炉系统运行状况,有什么毛病此时就能表现出来,可刚好处理。5还原焰烧成实例(镁质强化瓷)511氧化阶段从点火起先至1040e以前为氧化阶段大约415小时。一切打算工作做好后
12、,起先点火。首先点燃窑车下面的两只烧嘴,将窑门关闭不上紧。然后依次间隔点燃其它烧嘴。起先记录温度,每10分钟记录一次。窑温在300e以前主要是解除坯体中的残余水分这时应留意升温匀称、平缓,燃气压力在01008)01005MPa。由于坯体水分较多烟气温度高,为避开水蒸汽凝聚在制品上,造成产品开裂和产生水迹,应加强窑内通风。各视察孔全部打开,烟道闸板全部提起,闸板口处用砖盖严,增加烟道抽力以利水蒸汽刚好排出。待水蒸汽基本排出后,在400e左右时,将全部烧嘴点燃。此后燃气主管路30分钟内不加压,以防止温度上升过快,待温度渐渐升到500e左右时,上紧窑门,堵塞各视察孔。此时可适当加快升温速度,升温速度
13、在20)30e/10分钟。温度上升到800e时,从视察孔视察火焰必需清楚、透亮,没有旋涡现象,制品、棚板、支架清楚可见。此时升温10)20e/10分钟为宜。强还原阶段温度在1040e至1250e之间为强还原阶段大约用215小时。起先还原气氛的温度点应在1040)1070e。最低不能低于1020e,最高不能高于1070e。确定还原气氛的温度点的依据是,视察1040#测温锥。该锥倒,即可进行还原气氛烧成。此时,将闸板下降134mm或更多,闸板口用砖盖严;而后,渐渐增加燃气压力(约0108MPa参考值),从前后视察孔视察到喷出兰色火焰的长度在180)200mm之间。同时视察热电偶仪表的读数,不应升温
14、或降温,待几分钟起先升温,升温速度以小于20e/10分钟为宜。假如升温太快可接着下降闸板或增加燃气压力。在还原阶段应特殊留意:(1)要勤于视察燃气压力波动状况,如遇燃气压力上升或下降应刚好调回。在换罐时需两人协作。一人限制调整燃气阀门,一人换罐。使燃气压力波动降低到最小程度。(2)勤于视察水套的运用状况。水套的进水口必需有足够的压力进水,不要让水套内形成过量蒸汽以防将烟囱涨坏,假如水套内的压力过高使得出水口喷出蒸汽或水温过高,此时要打开水套上的放气阀,其开度大小以出水口出热水为准。弱还原阶段经过猛烈的强还原阶段到窑内温度达到1250e时适当减小燃气压力,闸板不动,平稳地过度到弱还原阶段,此时视
15、察视察孔仍有50mm左右长的蓝火焰喷出。窑内到达烧结温度时可适当保温5)10分钟,然后停火。停火过程先将烟道闸板全部提起,闸板口用砖盖严。然后将气罐从水池中取出,关闭气罐阀门,此时必需快速关闭调整燃气阀门。参考文献:王秉铨工业炉设计手册2022版机械工业出版社张慧燃气梭式窑热工制度的确定篇2:热工学课程建设的探讨与实践教学成果奖申报书热工学课程建设的探讨与实践教学成果奖申报书 本文关键词:成果奖,工学,申报,课程建设,实践热工学课程建设的探讨与实践教学成果奖申报书 本文简介:邵阳学院教学成果奖申报书成果名称热工学课程建设的探讨与实践成果完成人周东一石楚平黄建设武德智曾东和申报单位机械与能源工程
16、系填表时间2022年10月9日成果所属科类能源与动力工程编号_邵阳学院教务处制填报说明邵阳学院教学成果奖申报书(以下简称热工学课程建设的探讨与实践教学成果奖申报书 本文内容:邵阳学院教学成果奖申报书成果名称热工学课程建设的探讨与实践成果完成人周东一石楚平黄建设武德智曾东和申报单位机械与能源工程系填表时间2022年10月9日成果所属科类能源与动力工程编号_邵阳学院教务处制填报说明邵阳学院教学成果奖申报书(以下简称申报书)是教学成果奖申请、评审、批准的主要依据,必需严格按规定的格式、栏目及所列标题照实、全面填写。封面:1、成果名称:应精确、简明地反映出成果的主要内容和特征,字数(含符号)不超过35
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 陶瓷 炉热工 制度 确定
限制150内