企业生产现场管理文献综述.docx

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1、企业生产现场管理文献综述 企业生产现场管理文献综述 摘要：现场管理现场管理是企业管理的有机组成部分, 是保证上层决策的方针、目标、政策详细落实和实现的基础, 是上层管理得以保证的基石。它不仅干脆影响企业的经济效益, 还关系到企业的声誉和形象、产品的质量和营销, 是企业赖以长久发展的重要内在因素。本文从生产现场管理定义、基本内容、发展历程、发展趋势方面对生产现场管理的发展进行简洁阐述，并就现今生产现场管理现状、进行分析。 关键词：生产现场管理 发展历程 现状 发展趋势 一、前言 19 世纪末二十世纪初，现场管理雏形以“科学管理原理”的部分形式出现，此后工厂技术人员、科研人员不断将之完善。经验了福

2、特的大量生产方式、通用汽车公司的生产管理方式、丰田生产方式、精益生产方式、灵敏制造阶段的发展。伴随着21 世纪的来临,企业的生产经营也在发生着巨大改变，现场管理成为企业赢得市场的关键法宝之一。由于各国国情不同，生产现场管理渐渐发展为具有各国特色的管理方式。但生产现场管理所运用工具且大同小异。本文献综述从生产现场管理入手，回顾了生产现场管理发展历程，简述了生产现场管理的基本内容、管理工具。比较当今中外生产现场发呈现状，对生产现场管理的发展趋势进行展望。 二、生产现场管理的定义 所谓现场，广义上，凡是企业用来从事生产经营的场所，都称之为现场。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。狭义

3、上，企业内部干脆从事基本或协助生产过程组织的场所，是生产系统布置的详细体现，是企业实现生产经营目标的基本要素之一。一般所说的现场指的是狭义上的现场。 现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要 素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的安排、组织、协调、限制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、平安、文明生产的目的。 三、生产现场管理的发展历程 作为生产管理的重要组成部分，生产现场管理伴随着生产管理的发展而发展，经验了科学管理、批量生产、柔性制造、精益生产等过程。这

4、其中人际关系 行为科学、权变理论等科学的发展肯定程度上为生产现场的发展供应了有力的理论支持。下面简要介绍生产现场发展的主要阶段。 1、生产现场管理的雏形 19 世纪末20 世纪初，美国工程师弗雷德里克温斯洛泰勒进行了三个闻名的试验，即，搬运生铁试验、铁锹试验、金属切削试验，并在此基础上进行各项探讨，总结出了W泰勒理论，即科学生产管理理论。科学生产管理理论主要探讨在生产现场中提高劳动生产率的问题，通过对工资制度、组织结构、时间探讨以及劳资关系进行探讨，消退怠工，提高了生产效率。同时把最佳操作方法通过标准化，使之成为必需遵守的操作规程。让大家都学会最佳操作方法，使工人在付出同等的体力劳动条件下，成

5、倍地提高生产效。在泰勒科学管理的基础上， 20 年头美国工程专家福特开创的流水生产技术和大批量生产模式，将其汽车生产标准化，简洁化，特地化，快速提高生产效率，降低了制造成本，使得福特公司快速发展壮大。 2、丰田生产方式 1950年丰田公司在考察了美国的福特、通用等最先进的汽车公司之后，结合日本当时的国情，开创了一条发展日本汽车产业的新路。经过20年的 努力，最终创立了对汽车工业具有划时代意义的丰田生产方式。丰田生产方式胜利的重要标记，是它制造的汽车质量高、成本低，在世界市场上具有很强的竞争力。丰田人在不断摸索的实践当中，创立了一系列新的管理理念和管理方法，如准时化生产、看板管理、生产标准化、快

6、速换模、作业标准化、设备合理布局、改进活动、现场管理等，大大丰富了现代生产管理的内容。 3、精益生产方式 美国的汽车市场在受到日本汽车工业的冲击之后， 1980年美国福特公司最先去日本进行了考察，发觉日本汽车工业胜利的主要缘由，是它们采纳了新的生产管理方式丰田生产方式通过把丰田生产方式的指导思想，从生产制造领域扩展到了产品研制开发、选购供应、协作配套、销售服务、财务管理等各个领域，贯穿于企业生产经营活动的全过程，使其内涵更加全面、丰富，从而已不是原来意义上的丰田生产方式了。因而有必要给予它一个新的名称精益生产方式。在精益生产方式中，对生产现场管理部分有很多工具、方法在生产制造行业非常受到推崇。

7、如， 5S 管理、目视管理、定置管理等。 四、生产现场管理的基本内容 生产人员管理：形成一支目标明确、团结向上、精神面貌好、技术素养高、遵章守纪、战斗力强、职责分明的职工队伍。班组长是班组的核心，他们既是生产者，又是管理者，班组长队伍建设，是实施生产现场管理的基本环节。 环境管理：营造一个良好的工作环境。使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整齐，文明生产； 工艺管理，优化工艺路途和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品生产合格，提升产品质量 生产过程管理：合理组织生产，科学地设置生产岗位，驾驭生产节奏，削减生产波动性，使生产均衡地进行。做好生产过程中原始

8、记录、台帐、报表的记录、整理、传输工作，发挥它们的作用，同时要使现场各种信息传输通畅，渠道不堵不塞。 物流管理：探讨物流规律，对各个环节任务明确，环环相扣，不脱节，以使物流顺畅地运动，保证生产的须要。 设备管理，做好操作、维护、保养、检修等工作，以保障生产正常进行。 平安生产管理：落实平安生产规章制度，搞好员工平安教化，仔细进行平安检查并对查出隐患和问题落实整改。做到防止事故发生，保证劳动者在生产过程中的平安健康和企业生产的顺当进行。 五、生产现场管理工具 1、标准化 所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书

9、）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 2.目视管理 目视管理是利用形象直观而又色调相宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的 管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的探讨成果。 3、看板管理 管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特殊是情报进行的透亮化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/

10、电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以刚好驾驭管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。 4、定置管理 定置管理是以生产现场物品的定置进行设计、组织、实施、调整、协调与限制的全过程的管理。其核心是以生产现场的基本要素物为主要探讨对象，旨在探讨生产现场中的人、物、场所的状态及三者在生产现场活动中的相互关系，把与生产现场无关的物品清理掉，把所须要的物品放在规定的位置。这种规定的位置要科学、合理，恰恰符合生产的要求，实现生产现场规范化、文明化。现实物与场所的最佳结合要依据物品流淌的规律，合理确定物品在场所内的位置。 六、生产现场管理发呈现状 作为国外管理理论

11、重要组成部分的现场管理、原则、方法已趋于成熟，而伴随着科学技术发展而进一步发展，从现场管理方式上形成以欧美企业为代表的开放式自由式管理，以韩国企业为代表的军营式现场管理，以日本企业为代表的日式现场管理，各种管理方式各有所长，各具千秋。从现场管理目标上形成代表是以美国管理学家为首的现场一线管理中心论和日 本管理学者为首的现场成本改善永恒论。而从现场管理内容上各国现场管理中都浓缩了精益生产现场管理的影子。 在我国，尽管许多企业在加强现场管理方面，摸索创建了各具特色的好阅历，如山东博山水泥厂的“规范化工作法”，上海金陵无线电厂的“模特法”，黑龙江阿城继电器厂的“定置管理”，石家庄第一塑料厂的“满负荷

12、工作法”等，但总体上我国的生产管理观念、生产方式、管理方式是相对落后的。目前企业现场管理很多规范仍沿用古典管理理论所确立的原则，甚至某些方面还没有达到古典管理理论的要求，我国大部分中小企业作业现场管理仍旧停留在泰勒阶段，少数中小企业甚至连泰勒阶段也没有达到，还处于原始自然管理阶段。生产技术积累不足，生产效率低下，现场管理混乱，品质稳定性差，能源效率不高，环境污染严峻，员工素养低等问题亟待解决。 七、生产现场管理发展趋势 随着科学技术的发展。现场管理理论将会向着智能化、集成化、模拟市场化方向发展 1、智能化、数字化 传统的产品设计主要靠学问渊博、阅历丰富的专业人员通过手工进行。然而时至本世纪80

13、 年头,新产品的研制与设计已经离不开计算机协助设计系统(人工智能) , 计算机协助设计系统以其自动模拟、易修改、易限制、自动绘图、自动计算,并与生产设备干脆联接以及干脆限制生产加工过程等特点, 而赢得了产品设计与开发人员的信任; 先进计算机协助设计系统,还可生产系统联接,实现设计与生产加工相同步, 变更设计与生产加工工艺相同 步, 从而大大缩短了整个生产周期。生产现场的工具管理，物流管理等都可以通过计算机实现。 2、生产制造柔性化、现场管理多样化。 在工业化时期企业主要是采纳标准化、专业化、大批量流水线的生产方式。它与当今时代人们多样化需求不相适应。现代企业则建立了依据顾客需求随时调整产品品种

14、、款式和生产批量的柔性生产体系。在柔性生产线上, 同一条生产线可生产出不同风格、特性的产品, 在这里产品设计、工艺设计、生产加工连接为一个整体, 具有可调整、可延长,可升级功能的生产限制程序。传统的生产工艺和设备, 将被高精度、高智能、高自动修复的生产限制程序所代替。 3、模拟市场化 模拟市场化指企业内部仿照外部市场经济进行市场化管理，包括人的观念市场化，机制市场化，经济核算模拟市场化。 八、小结 纵观生产现场管理的发展变革过程，经验了从粗放到精细型管理、从阅历式到信息化的管理历史。其理论探讨也结合生产力与生产方式的发展不断进步。管理思想的演进始终是和人类对自然的相识水平以及生产方式的组织水平

15、结合在一起的，现场管理的思想进化也不例外。生产现场管理越来越丰富，而各种管理工具为生产现场管理供应有力的管理手段。生产现场管理为企业带来利润的同时也改善了劳动者的工作环境，其将作为企业生产管理的重要组成部分而越来越受到重视，我过生产现场管理较为落后。在向发达国家学习的同时更应当结合中国国情，发展适合自身的生产现场 管理方法，提升企业管理水平。 参考文献： 1蔡建华，现代企业生产管理发展新趋势，企业活力，1999，4 2高殿军，现代企业生产管理的基本要求，辽宁工程技术高校学报，2006，8 3黄宇峰，基于现场管理的汽车制造精益生产模式，科技情报开发与经济，2007，17（22） 4王春学，生产现

16、场管理的方法及措施，电子机械工程，1999，3 5周南洋，现代企业生产管理及其日美模式，企业改革与管理，2008，7 6潘庭荣.现场管理理论基础刍议.华东经济管理, 1996( 6) 7 张建宁.企业现场管理，深圳， 海天出版社, 2000 8汪星明 施礼明，现代生产管理，中国人民高校出版社，1994 9余柏林, 顾美琴.加强生产现场管理大力推行精益生产.柴油机设计与制造, 2001( 4) 10孙绍亭.精益生产管理在企业管理中的应用.山东冶金, 2003 企业生产现场管理文献综述 企业品牌危机管理文献综述 企业绩效管理文献综述 关于5S现场管理文献综述 企业生产效率提升探讨的文献综述 企业融资文献综述 企业质量管理文献综述优秀 社区管理文献综述 酒店管理文献综述 社区管理文献综述 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第12页 共12页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页第 12 页 共 12 页