学生实习安全守则.docx
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1、学生实习安全守则 车床平安操作规程 1、车床开车前,必需根据平安操作的要求,正确穿戴好劳动防护用品,仔细检查机床各部位和防护装置是否完好。 2、实习学生必需熟识车床性能,驾驭操作手柄的功用,否则不得动用车床。 3、车床启动前,要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。 4、工件、刀具和夹具都必需装夹坚固才能切削。 5、卡盘上的扳手在夹紧工件后不要遗忘取下,以免开车时飞出伤人。 6、小拖板和转盘平面上下面应对齐,不要往前摇出太长,往后摇出太多,以免撞坏拖板。 7、车床主轴变速、装夹工件、测量工件、清除切屑或离开车床等都必需停车。 8、工件转动中,不准手摸
2、工件,或用棉丝擦拭工件,不准用手去清除切屑,不准用手强行刹车。 9、切削时勿将头部靠近工件及刀具。人站立位置应偏离切屑飞出方向,以免切屑伤人。切屑应用钩子清除,禁止用手拉。 10、工作场地保持整齐。刀具、工量具要分别放在规定地方。导轨面上禁止放任何物品。 11、实习人员应在指定的车床上进行实习操作,不要随意开动其它车床及触动手柄,以免发生不应有的事故。如发觉机床有故障,应马上停车,并刚好报告实习指导老师。 12、工作结束后,应切断机床电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理好所运用的工、夹、量具,并作好机床的清洁工作。 砂轮机平安操作规程 1、砂轮必需装好砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm。 2、
3、运用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。 3、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料铝、铜等和木质品。 4、砂轮机起动后,需待砂轮运转平稳后,方可进行磨削。磨削时压力不行过大或用力过猛,砂轮的三面两侧及圆周不得同时磨削工件。 5、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹,更换后需经10分钟空转后方可运用。在运用过程中要常常检查砂轮片是否有裂纹、异样声音、摇摆、跳动等现象,假如发觉应马上停车报告。 6、运用后必需拉闸,要保持卫生。 钻床平安操作规程 1、工作前必需穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部
4、分、电气部分要有牢靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。 3、钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。 4、自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按渐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。 5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。 6、钻床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 7、钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应运用刷子或铁钩清除。 8、运用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物
5、。 9、工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要卡紧。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必需有一人负责平安,统一指挥,防止发生事故。 11、发觉异样状况应马上停车,请有关人员进行检查。解除故障或修理时,应切断电源,待设备完全停止运行后,才能进行修理。禁止机器在未切断电源时进行修理。 12、下班前要整理钻床,加注润滑油,擦拭设备,关闭电闸。对钻床进行保养,保持设备整齐 13、钻床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必需停车并切断电源。 14、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点 焊接平安操作规程 1、操作前要戴好面罩和电焊手套等防护用品。 2、不要干脆用手拿焊
6、过的钢板及焊条残头,应用专用夹钳夹取。 3、不要把焊钳放在焊接工作台上,以免发生短路烧毁工具。 4、正在进行焊接时,未经指导老师许可,禁止调整电焊机的电流,以免烧毁电焊机。 5、焊后清渣时,留意敲渣方向,以免焊渣烫伤脸目。 6、不要让油脂与焊枪口、氧气瓶、减压器等接触,以免发生燃烧。 7、乙炔瓶和氧气瓶旁边严禁烟火。 8、点火时先开乙炔气,然后放少量氧气;熄灭时先关乙炔气,再关氧气。 9、如发觉火焰突然回缩,并听到嘘声,就是回火的象征,应先马上关闭乙炔气阀门再关氧气阀门。 10、更换钨棒电极时,应先将焊机电源切断,以防被电击。 11、操作完毕及下班时,要检查工作场地,交回焊接工具等,并拉掉电闸
7、。 磨床平安操作规程 1、机床要清洁,开车前要检查手柄和行程限位挡块的位置是否正确。 2、砂轮引向工件时,应匀称和当心,避开冲撞。 3、砂轮未完全处于静止状态时,不许清理冷却液,磨屑或更换工件。 4、摇动工作台,或调整行程时要特殊留意避开砂轮撞上磨头或尾座。 5、拆装工件或搬动附件时,要留意勿使物件撞击机床工作台面或碰撞砂轮,防止手或手臂触摸砂轮。 6、在外圆磨床运用顶尖磨削工件时,要检查工件中心孔的几何形态,不正确的要刚好修正,磨削过程中不准松动顶尖。 7、在平面磨床磨削接触面积小的工件,磁力不易吸住,必需加挡块。 8、平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。 9、工作完毕停车时,应先
8、关闭冷却液,让砂轮运转2-3分钟,进行脱水,方可停车。然后做好保养工作,刷清铁屑灰尘,润滑加油,切断电源。 刨床平安操作规程 1、工件夹紧后,机床开动前,适当地调整滑枕的行程长度和初始位置,调整行程后,必需紧固拉杆和偏心。开车前应检查台面上有无工具和其它物品。 2、刨刀须坚固地夹在刀架上,刀杆不得伸出太长,吃刀不行太深,以防损坏刨刀。当遇到吃刀困难时应马上关车。 3、开动刨床后,不要站在滑枕的前方,操作时不得戴手套,不要随意拨动机件。调整切削用量须征得实习指导老师的同意后停车调整。变速及上刀时必需停车。 4、刨床工作时,不要用手触摸刨刀和工件。 5、视察工件时,不准离切削地方太近,严禁正对冲头
9、操作。 6、搬动刀架角度后,必需紧固好螺丝。长行程工作时,刀具缩入冲头导轨要检查刀具是否碰导轨。 7、测量工件尺寸时必需停车,工件上的切屑须用刷子扫。 8、量具用好后,必需放在操纵杆下的平安地方。 9、工作完毕,应将工作台移至中心,切断总电源,做好清洁工作。 钳工平安操作规程 1、在钳工工作台上工作: (1)工件必需坚固地装夹在虎钳上,装夹小工件时须防止钳口夹伤手指。 (2)松紧虎钳时,须防止工件跌落伤物、伤人。 (3)不得用手挖剔锉刀齿里的切屑,也不得用嘴去吹,应当用专用的刷子剔除。 (4)锤击凿子时,视线应当集中凿切的地方。凿切工件最终部分时锤击要轻,并留意断片飞出的方向,以免伤人。 (5
10、)运用手锯时,不行用力重压或扭转锯条,工件将断时,应轻轻锯割。 (6)铰孔或攻丝时,不要用力过猛,以免折断铰刀或丝锥。 (7)禁止用一种工具代替其他工具运用,如用扳手代替手锤;用钢尺代替螺丝起子;用管子接长扳手的柄;用划针代替样冲打眼等。 (8)锉削时,工件的表面应高于钳口面,不得用钳口面作基准面来加工平面,以免锉刀的磨损和台虎钳的损坏。 2、在砂轮机上工作: (1)运用砂轮机修磨工具时,须先征得实习指导老师的同意。 (2)工作前应先检查砂轮机的罩壳和托架是否稳固,砂轮有否裂缝,不准在没罩壳和托架的砂轮机上工作,砂轮和托架间的间隙不得大于2厘米。 (3)刀具在砂轮上不能压得太重,以防砂轮裂开飞
11、出。 3、在钻床上工作: (1)未经实习指导老师同意不得随意变更钻床速度,调整速度时,必需先停车然后再用手当心移动皮带或变速箱的手柄。正在调试的钻床不得开动。 (2)禁止用手握住工件进行钻孔,应当把工件紧固在虎钳中或用压板固定在工作台上。 (3)孔将穿透时应非常当心,不行用力过猛。 (4)钻孔时如发觉中心不对,不能用强拉钻台的方法来校正。钻孔时严禁戴手套操作。 铣床平安操作规程 1、铣床机构比较困难,操作前必需熟识铣床性能及调整方法,做好一切打算工作,方可开车。 2、铣床运转时不得调整铣削速度,不得装拆零件,如需调整铣削速度,应停车后再进行。 3、留意铣刀转向及工作台运动方向,一般只准运用逆铣
12、法。 4、严格遵守操作规程,不得随意变动切削用量。 5、铣削齿轮,用分度头分齿时,必需等铣刀完全离开工件后方能转动分度头手柄。 6、铣削时,不得按快速按钮或扳动快速手柄。禁止用手触摸刀刃和加工部位。 7、开快速时,必需使手轮与转轴脱开,防止手轮转动伤人。 8、发觉机床有故障,应马上停车并刚好报告实习指导老师。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。 数控机床平安操作规程 1、平安操作基本留意事项 工作时穿好工作服、不允许戴手套操作机床。 未经允许不得打开机床电器防护门,不要对机内系统文件进行更改或删除。 留意不要在机床四周放置障碍物,工作空间应足够大。 某一项工作如须要两人或多人共同完成时,应留意
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