压铸车间安全生产.docx

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1、压铸车间安全生产 压铸车间平安生产 一、平安生产教化 1、平安生产教化任务与原则 平安生产教化的任务是使全体职工坚固树立“平安第 一、预防为主”，提高搞好平安生产的自觉性，严格执行平安生产责任制，杜绝违反劳动纪律、违反规章制度、违章指挥的“三违行为”。学习平安生产科学学问，提高平安操作技术水平，防止人身设备事故发生，保证明现平安生产。 平安生产教化的原则是必需紧密联系本单位实际状况，必需坚持长期、反复地进行。教化内容丰富多彩，生动敏捷，结合职工文化生活进行宣扬活动，同时要肃穆仔细，讲究实效。 2、平安生产教化的形式和方法 平安生产教化的主要形式和方法有：三级教化、岗位平安教化、特别工种的特地教

2、化和常常性的教化。三级教化、岗位平安教化的主要对象是新工人、生产实习人员、调动工作岗位的工人、临时工等。 1）三级教化 三级教化是指入厂教化、车间教化、班组教化。入厂教化是对新进厂的人员在到车间或工作地点之前进行法制、厂规教化，企业平安生产状况，企业内特别危急地方，劳动爱护和平安技术学问教化，时间一般在一星期以内。车间教化是在未进入生产岗位的平安生产教化，时间一般为一天。班组教化是安排到工作岗位后，工作之前的平安教化，一般以老带新，时间半天至 一、二个月不等。 2）岗位平安教化 岗位平安教化是进入新岗位之前的平安教化，包括工段或生产班组平安生产概况、工作性质及职责范围、岗位的平安技术学问。 3

3、）特别工种教化 对电工、车辆司机、起重、电焊等工种进行特地的技术训练，并经严格考试合格后才能准许上岗。 4）常常性的教化 常常性的平安教化是贯穿于生产活动之中的对全体职工进行的平安教化，通常采纳平安会议、班前班后会、黑板报、宣扬栏等形式对职工常常进行平安教化。 3、平安生产教化内容 平安生产教化内容包括政治思想教化、平安生产及劳动爱护方针政策教化、规章制度和劳动纪律教化、平安技术学问教化、典型阅历和事故的教化。 平安生产教化详细内容按厂、车间、班组的划分大致如下： 1）厂级平安教化内容 厂级平安教化内容应包括国家政策法令教化，厂规厂纪、劳动纪律教化，平安生产及劳动爱护方针教化，典型阅历和事故的

4、教化。 平安技术学问教化方面包括本企业的生产状况、生产流程；本企业内危急地点、设备及其平安防护留意事项；有关电气的基本学问，触电及急救方法；起重设备和厂内运输有关的危急及其预防方法；本企业有毒的原材料或物质的防护方法；本企业消防学问；劳保用品的运用和保管方法等。 2）车间及班组平安生产教化内容 车间平安生产的规章制度和要求；车间内可能发生事故的地点及防止方法；各工序平安生产留意事项；各类设备、工具结构、性能、运用及维护操作规程和留意事项；发生事故的抢救和自救方法；平安装置和消防器材的运用方法；交接班制度。 二、压铸车间的平安生产 1、压铸工部平安生产留意事项 1）压铸机操作人员在上岗前要接受平

5、安操作规程等相关学问培训。 2）要保持压铸机四周环境通畅与清洁，根据要求穿戴规定的劳动爱护用品。 3）要熟识各种平安设施、按钮、操作盘的原理和运用方法，熟识各种控温系统。 4）操作前应检查平安门开关和停机按钮是否正常。 5）工作前要检查模具的水口位与射嘴是否调整合适，模具安装是否坚固，模具内是否清理干净，各类温度是否达到工作温度要求。 6）压铸时应防止模具分型面、射嘴与模具入料口、冷室压铸机压室的浇料口等处发生金属飞溅事故，操作者应离开分型面位置而站立。 7）在操作过程中不允许随意调整各参数；常常留意油、气管路是否有漏油漏气，如有异样状况应马上停机，待处理完毕后方可接着作业。 8）避开干脆用手

6、从模具上取出铸件，应运用机械手或适当工具取出，同时应检查铸件是否完整，如有剩留在模具中应先停机后清理。 9）安装和拆卸模具时，应运用手动慢速进行调整工作，检查起重设备是否完好，运用的工具应适用和良好。 10）肯定不能贪图便利而把平安功能取消，如拆除平安门，平安按钮，平安防护网等。 11）车间内有连续输送机时，应按逆工艺流程启动，顺工艺流程停止，并靠近工人操作位置设置紧急停车按钮。 12）当各类电器、限制系统出现故障，应刚好报告并由专业维护人员修理。 2、熔化工部平安生产留意事项 1）熔化炉四周和炉前坑内不得有积水和堆放杂物，通道应畅通。 2）炉料应干净，不能有油渍，严格检查炉料，不能存在易爆物

7、品。 3）各种工具运用前应预热，若运用涂料应烘干水份后再运用。 4）熔炼工人在进行各类操作时，应戴上规定的各种劳动爱护用品。 5）采纳气体燃料熔化时应留意： 操作者必需接受过平安、防火等岗前培训，必需熟识消防器材的摆放位置及运用方法。 开炉前必需经过全面检查，特殊要确定无漏气和报警装置有效无误的状况下才能起先工作。 点火前检查气体压力是否正常，如有异样应通知有关人员刚好处理。 点火前将空气阀门关闭，点燃煤气后再调整空气与煤气流量配比，以火焰光明无爆炸声为宜。停炉时，先关空气，后关煤气。 应常常检查管道是否完好，如有漏气应通知有关人员刚好处理。 操作者必需遵照燃气炉的平安操作规程进行规范化作业，

8、不得进行违章操作。 6）采纳燃油熔化时应留意： 开炉前应检查油路、气路是否正常，检查炉膛内温度是否达到柴油着火点，若炉膛内温度较低时，则必需用人工点火。开炉时先打开炉门和开动排烟装置。若点不着火，应将喷入炉膛的燃油吹扫于净，以防发生事故，然后进行下一次点火。 视察熔炼状况或进行铝液处理搅拌时，必需戴好防护面罩，操作者应站在炉口的侧边。 7）储油箱的放置位置应远离火源，以免发生火灾。 8）运输铝液的叉车应随时保证平安牢靠。出铝液时速度不能太快，以防铝液飞溅伤人。运输铝液的浇包不宜装得太满，液面离浇包口保持10-15cm高度，防止在运输过程中溢出。 9）叉车行进速度不能超过10km/h，转弯或遇行

9、人要鸣号示警。倾倒铝液到保温炉时，要与压铸工协作好，同时倾倒速度要限制好，防止铝液飞溅。 3、清理工部平安生产留意事项 1）操作工上岗前熟识冲（切）边机的工作原理，各限制开关作用。 2）冲边机假如是电力驱动，其暴露在机外的传动部件必需装有防护罩。禁止在没有或拆下防护罩状况下工作。 3）设备运行时，禁止进入冲边机运动部位的危急区域。 4）进入冲边机内清理必需关闭设备操作柜电源。 5）清理未经冷却的工件或浇口时，应戴耐高温石棉手套，以防烫伤。 6）要常常留意清理掉在设备开关上的飞边或其他污物，以免引起设备误动作。 7）如采纳冲床冲（切）压铸件飞边或浇口时，开机前应检查离合器、制动器、急停机构是否正

10、常。严禁用手干脆送工件，每次冲完一个工件后，手或脚必需离开按钮或脚踏开关、以防出现误动作。 8）修理设备时，必需切断电柜总电源，并挂上“严禁合闸”的警示牌。 4、抛丸清理操作留意事项 1）操作工上岗前熟识抛丸机的工作原理，工作时戴上口罩、防护面罩和穿防滑工作鞋。 2）开机前应检查抛丸头的转动状况，叶片、供丸、喂丸系统完好，通风除尘装置正常。 3）抛丸机工作时，非工作人员不得靠近抛丸装置旁边，以免高速飞出的弹丸伤人。 4）当设备发生故障，须马上停机检查与修理，修理前关闭总电源。 5）散落在设备四周的弹丸要刚好清扫，防止行人滑倒。 5、镁合金压铸车间的平安生产 1）在压铸、熔化以及金属液运输途径都

11、不应有易燃物品，地面上不能有油渍，更不能允许有积水。地面尽量不采纳混凝土，或采纳钢板辅设。 2）整个车间不能安装自动洒水灭火系统，出现火灾严禁用水灭火，只能用覆盖剂、干砂、D型灭火器灭火，其他灭火器如C 型B型没有灭火效果。 3）全部电气装置应有良好接地，电动机、电气限制箱、电气开关都应有防爆装置。 4）全部工作人员必需严格遵守执行各工位的操作规程，遵守全部预防事故发生的规定。 5）操作人员必需穿戴工作服、手套、工作鞋、平安帽、护目镜、工作服最至少要求是棉质的。 6）模具分型面、压射系统位置、射嘴与模具接触位置，必需设置挡板，防止溅出金属液伤人或引燃其他物品。 7）模具表面喷涂料后，应确定型腔

12、表面水分已吹干或挥发干后才能进行压铸工作。 8）打磨铸件的工人在工作时要戴上防护眼镜，穿光滑工作服，并常常刷去粉尘。 9）打磨铸件的砂轮或砂带应设置有湿法除尘系统，工作时，应先开启除尘系统，后开动砂轮机。 10）熔炼镁合金时应留意： 合金锭应预热至150-200待水分去除后才能投入炉内，以防镁液溅出，炉内金属液最多不应超过坩埚容量的90%，以防加料时溢出，产生危急。 向炉内加料、清渣、舀料时应穿戴符合要求的防护用品。清渣、舀料的工具在运用前必需加热至150以去除水分。 清渣或舀料时动作要快速，以免合金液过度氧化燃烧。操作时应加大爱护气体流量。假如合金液起先燃烧，应马上盖住炉盖，待火焰熄灭后再行

13、清理。如需舀出合金液，应快速倒入镁锭模具，并马上盖上盖子。 镁合金在高温下与氧气发生反应燃烧，与铁锈发生反应产生大量热，与水发生反应生成氢气，因此应防止镁在高温下与含氧物质接触。 在保温炉的坩埚下面必需放置一个干净、干燥的容器以便接装坩埚万一出现穿裂而渗漏的镁合金液。 压铸车间平安生产 压铸车间平安生产补充规定 压铸车间 压铸车间平安培训课程 压铸车间生产管理制度 压铸车间现场管理 压铸车间管理职责 压铸车间考核细则 压铸车间生产过程质量限制方法 压铸车间管理方法 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第11页 共11页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页第 11 页 共 11 页