家具仓库管理制度.docx
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1、家具仓库管理制度 AVARTE仓库管理制度 为了加强仓库的管理,进一步规范物资和成品流通、保管和限制程序,维护公司物资的平安完整,特制定本制度: 一、日常管理 1、仓库保管员必需合理设置各类物资和产品的明细账簿和电子账。原物料仓库必需依据实际状况和各类原物料的性质、用途、类型分类建立相应的明细账、卡片;成品应根据订单号及规格型号设立明细账。 2、仓库全部合格品、逾期品、废品、工具、返修品应分别建账。 3、必需严格按仓库管理规程进行日常操作,仓管员对当日发生的业务必需刚好逐笔记录,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。 4、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必需对各类库存物资
2、定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一样。 5、必需根椐生产安排及仓库库存状况合理确定选购数量,并严格限制各类物资的库存量。仓库保管员必需定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送相关领导及财务人员。工厂生产主管可对本单位的各类不良存货提出处理看法,责成相关部门刚好加以处理。 6、仓管员须每天检查物料结存,存量高于或低于平安库存量时要向上级主管部门反映,并刚好申购,对于专用的零配件与物料一般不允许超过安排申购。 7、物料库仓管员收到生产部下达的生产任务单时,要确认所需物料名称、数量、规格、颜色等,第一时间核对物料库存,发觉无库存或低库存物料应刚好申购
3、,在接到备料通知后,应做备料安排并转主管审批。 8、闲人不得随意出入仓库,外来人员进入须经过部门主管批准,供应商在进入仓库库不得随意走动,办完业务后刚好离开。 二、入库管理 (一)原物料入库 1、物料进厂后,仓管员必需依订购单的内容,核对供应商送来的物料名称、规格,数量和送货单位及单据并清查数量无误后,办理入库手续。 2、如发觉送来的物料与订购单上的内容不符时,应马上通知选购部门处理,并通知主管,原则上非订购单的物料不予接收,如选购部要求收下该物料时,仓管员应告知主管,并与单据上注明实际收料状况,并要求选购部签字确认。 3、进厂待检验的物料,必需放在待检区(除公司授权仓管员自行检验的物料外),
4、等待质量部检验后方可放至相应的库位。收料后,仓管员应将每日所收物料汇总填入进货日报表上以此作为入账清单的依据。 4、交货数量超过订货单的部分原则上予以退回,如遇供货商要求肯定收货,需供货商与选购部沟通,并由选购部通知仓库主管协商后方可收料。 5、交货数量未达到订货数量时,以补足为原则,但经请购部门主管同意的,可以免补交,如需补足数量的,仓管员应通知选购部联系供应商处理。 6、紧急物料入库时,若仓库未收到订购单时,仓管员应先询问选购部门,确认无误后,方可收货。全部特种物料和加急料到货后,要在第一时间向各领料部门和生产部通知。 7、为了利于仓库物料的检验作业,对于公司授权仓管员自行检验的物料,质量
5、部门应适时召集仓库部门培训相应的重要性 及特性等,并对相应物料制定物料检验标准,作为选购及验收的标准。 8、检验合格的物料,检验人员于物料包装上贴合格标签,以示区分,仓管员再将合格品入库定位。 9、检验不合格的物料,检验人员于物料包装上贴不合格标签,并在物料检验报告上注明不良缘由,经主管核实处 理对策,转选购部门处理。 10、对于检验不合格的物料退货时,应开具退货单并附物料检验报告责令供货商订正改善,杜绝下次出现再次不良, 保证品质。 (二)成品入库 成品经质量部检验员检验合格后,成品仓管员与入库员进行现场交接,双方履行交接手续-入库明细表。:每件成品必需贴上标识卡、贴好唛头, 送入仓库,存放
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