浅谈真空冷冻干燥技术在生物制药方面的应用.docx
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1、浅谈真空冷冻干燥技术在生物制药方面的应用夏雪倩摘 要:在近些年的发展过程中,我国经济在国际市场当中的地位明显提升,因此在工业领域,我国对于一些技术的改进也取得了长足的进步。现阶段,伴随着我国科学技术的发展,医学领域也取得了相应的发展。基于此,着重分析真空冷冻干燥技术在生物制药方面的详细应用。关键词:生物制药;真空冷冻干燥技术;环境要素;技术理论真空冷凍干燥技术是近年来发展起来的一种技术类型,现阶段已经在各行各业得到了广泛的应用。对于医学界而言,真空冷冻干燥技术可以有效地应用于生物制药领域,进一步提升药品的生产质量。1 生物制药技术生物制药技术出现在20世纪初期,但是在20世纪末才渐渐发展起来,
2、并于21世纪初渐渐应用于医疗领域。在生物制药的过程中,虽然制造的工艺流程比较简洁,并不须要投入大量的资金成本,但是对制造环境提出了较高的要求。同时,生产出来的药品须要妥当地保存,因此,在长期的发展过程中,药品的保存问题始终困扰着人们。将真空冷冻干燥技术应用到生物制药领域,对药品进行适当的处理,可以有效地保障制药环境以及药品保存环境,促进现阶段生物制药技术的发展。由于水有3种不同的态相,伴随着压力的改变,虽然水的冰点并不会发生较大的改变,但是其沸点会产生较为明显的改变。随着压力的降低,沸点渐渐与冰点相近。一旦压力降到真空程度,水的冰点和沸点将保持一样,这样冰无需液化便能干脆发生汽化和升华反应。真
3、空冷冻干燥技术的应用须要在低温低压的环境中进行,使得物料中的水分子升华,有效地进行干燥1。2 真空冷冻干燥技术在生物制药方面的应用现阶段,生物制药技术不断发展,越来越多的药品被研制出来。不同的药品对于不同的疾病具有有针对性的治疗效果。但是,生物制药对于制造的环境有着较高的要求,应尽可能地在真空、干燥以及温度合理的环境当中进行高效的制造。药品的保存同样须要在这样的环境下完成。因此,在没有引进真空干燥技术的时期,生物制药领域的发展受到了严峻的制约。2.1 冷干机的性能真空冷冻干燥技术往往是依靠冷干机完成操作的,这是一种可以创建出良好的生产与保存环境的机器,在现阶段的制药以及保存药品的过程中得到广泛
4、应用。随着技术的进步,在市场中,相关厂家已经推出了多种功能类型的冻干机。因此,在进行生物制药的过程中,须要依据自身的制药需求以及运用的场景,合理选择冻干机,在保证成本投入合理的前提下,限制好温度范围、真空程度等,以免对药品生产造成不良影响。同时,在实际运用的过程中,须要对设备进行参数方面的调整,保障制药的顺当开展。2.2 冻干机附属装置的选择通常状况下,在运用冻干机的过程中还须要协同运用一些附属装置,分别为液压压缩装置、有限量泄露装置、限制系统等。只有在运用的过程中保证每一个机械设备都处于最佳性能状态,才可以发挥真空冷冻干燥技术的作用。在液压压缩装置的运用过程中,将其冻干之后,能够对箱体内部进
5、行压缩,尽可能地削减生产过程中出现的污染问题2。对于限量泄露装置而言,主要是对于箱体内部的真空度进行有效的调整,可以对进入内部的氮气以及干净的空气进行有效限制。设备中的限制系统则可以有效调整隔板的温度,可以利用记录仪对生产和保存过程进行具体的记录,充分保障制药过程的环境达到相关标准要求。2.3 制药打算阶段首先在进行制药之前,药品的主要成分能够对冷冻干燥的效果产生干脆的影响。例如药液的生物活性、药液共熔点以及药液当中的液体与固体的实际比例,都是药品冻干加工后的重要参考。因此,在药品的打算阶段须要加入肯定的添加剂,使其能够在冻干的过程中,达到良好的冻干效果,保证良好的药效。同时,为了进一步保障冻
6、干进程顺当进行,制药企业还须要对药品的冻干加工技术进行深化探讨,可以利用热分析的方式对其制造药品的共熔点进行分析。或者还可以依据冻干试验记录,对不同成分的药液在冻干过程当中的不同指标进行有效的调整。此外还须要将其划为不同成分以及不同指标下的冻干效果,进行有针对性的比较,制定冻干的最佳方案。其次在预冻阶段,则须要对原料进行有效的冻结处理,让原材料的温度在有限的时间内,降到共晶点之下,这样就可以为下一阶段的试验打下良好的基础。但是由于原料的内部成分以及冻结的温度不同,须要尽可能地找到一个合理的冻结温度点,以此形成合理的原料共晶点。在实际的冻结过程中,还须要严格限制冻结反应的衰减,同时还须要对冻结的
7、速度进行合理的限制,以免在冻结的过程中出现冻结不透彻的问题3。冻结的速度能够干脆影响到物料内部的冰晶大小,也干脆影响到升华的实际速率。因此,在运用过程中,就须要严格限制好冻结的反应过程。通常状况下,在进行冻结的过程中,须要将反应时间限制在13 h,以此保障物料得到较为彻底的冻结。最终,在升华的过程中,能够对物料干燥产生干脆影响。在操作的过程中,须要将物料中的冰晶进行完全升华,在不发生液化的前提下,充分完成物料的干燥操作。一旦期间冰晶发生熔化,就会干脆导致冷冻干燥失败。因此,须要在操作的过程中保障技术的合理性。不仅须要保证不会出现水分的液化现象,同时还须要充分保障冰晶旁边的水蒸气始终要比冻结点低
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