机电设备维修总结.docx
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1、机电设备维修总结 机电设备修理的基础学问总结 摘要:结合在修理机电设备的过程中,所运用的一些方法和技巧,加以总结,以及分析在机电设备管理方面的问题和相应的对策,提高之后工作中的工作效率和自身平安。 关键字: 电气设备 机电管理 电气设备修理的十项原则 1、先动口,再动手 应先询问产生故障的前后经过及故障现象,先熟识电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟识每个电气部件的功能、位置、连接方式及四周其他器件的关系,在没有组装图的状况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。 2、先外后内 应先检查设备有无明显裂痕、缺损、了解其修理史,运用年限等,然后再对机内进行检查,拆前应解除周边的故障因素
2、,确定为机内故障后才能拆卸。否则,盲目拆卸,可能使设备越修越坏。 3、先机械后电气 只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器找寻故障部件,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的动作关系,以免误判。 4、先静态后动态 在设备未通电时,推断电气设备按钮接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而断定故障的所在。通电试验听其声,测参数推断故障,最终进行修理。如电机缺相时,若测量三相电压值无法推断时,就应当听其声单独测每相对地电压,方可推断那一相缺损。 5、先清洁后修理 对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部限制键是否失灵,很多
3、故障都是由脏污及导电尘块引起的。经清洁故障往往会解除。 6、先电源后设备 电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。 7、先普遍后特别 因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%,电气设备的特别故障多为软故障,要靠阅历和仪表来测量和修理。例如,一个0.5KW电机带不动负载,有人认为是负载故障,依据阅历用手抓电机,结果是电机本身问题。 8、先外围后内部 先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。 9、先直流后沟通 检修时,必需先检查直流回路静态工作点,再检查沟通回路动态工作点。 10、先故障后调试
4、对于调试和故障并存的电气设备,应先解除故障,再进行调试,调试必需在电气线路正常的前提下进行。 机电管理存在问题及对策 1、机电管理存在的主要问题 ()、机电管理职能部门作用没有充分发挥 一般都设机电管理部门,但多数矿井机电科担当两种职能:一是机电管理,二是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在了应付生产,管理作用没有充分发挥出来,一些矿领导对机电管理重视不够,大量压缩机电人员,造成机电管理人员不足,机电专业组织未能健全,机电管理网络常常中断,机电职能管理作用淡化。 ()、对机电标准化工作相识不足 一些矿井尽管设有机电标准管理人员,但多为兼职,对电气管理、电缆管理、小型电器管理防爆检查、设备管理
5、、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差,未能作到上标准岗、干标准活,对固定设备和流淌设备的管理未能按国家重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准进行,机房硐室、机道、头面达标率低。 ()管理不到位 设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理和某些环节还不到位。有的矿设备验收、运用制度执行不严,不合格产品仍能入库和运用。运用设备缺少编号、电缆标记牌不全,帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依旧存在,设备不能按安排升井轮换检修,干脆转面运用。 设备检修质量不高,一些测试项目未做,一些设备超期运用,未能按规定进行报废处理。设备更新不足,新度系数远
6、低于0.5的要求。 ()、设备存在隐患较多 设备老、旧、杂、带病运转,平安设施、爱护装置不全,距煤矿平安规程要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置,电控系统、制度系统爱护不全。井筒装备锈蚀严峻,未能定期防腐,有的矿井为了赶生产,不能保证主、副井2小时的停产检修时间,绞车的实际提升负荷超过设计提升实力。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、平安阀未按规定定期校验。井下电气设备没有按规定做电气试验、过流爱护整定过大,有的运用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电爱护、煤电钻综保、照明信号综合爱护、输送机爱护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范。井下局部接地极及材质、工艺不符合要求,
7、安装不合格。非阻燃的电缆、输送带仍在井下运用,电气设备失爆现象屡见不鲜。 ()、机电技术力气薄弱;技术手段落后 一些地方煤矿技术人员严峻不足,技术管理不能指导生产,以政代技的现象时有发生,供电无设计或虽有设计但不规范,施工无措施或虽有措施但不详细,固定场所设备未能定期进行性能测试,井下供电三大爱护未能按技术要求进行整定、测试、检查。一些仪器、仪表老化而且不全,测试手段和方法落后。 ()、机电队伍整体素养较低 一些地方煤矿机电管理人员文化较低,专业技术水平不高,未系统学习设备管理理论和企业管理理论,机电管理凭阅历进行。机电职工一般未接受机电特地技术培训,理论学问不足,实践阅历阅历缺乏,违章作业常
8、常发生。设备故障较高,因电气失爆引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生,因用电管理“两票三制”坚持不严,带电作业,约时送电时有发生。 (7)、机电培训走过场,达不到培训的目的 尽管机电培训工作年年进行,但由于针对性不强,抽象理论讲解职工听不明白,实践操作方法讲授不详细,职工无法在实践中应用,理论不能联系实际,造成职工学习主动性不高,机电培训走过场。未能实现“要我学”到“我要学”的转变,培训达不到目的。 ()、资金不足 地方煤矿受资金制约,普遍存在设备数量不足,备品备件数量有限的现象。由于地质条件困难、资源有限,搬家挪面频繁,造成机电设备安装、检修、维护量增加。机电职工常常加班延点,而待遇相对偏低
9、,一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽,机电平安生产处于被动状态。 2、改进煤矿机电管理的方法 ()重视管理,提高机电管理水平 重视“机管”,首先是矿井领导人重视“机管”,这是加强“机管”的关键,“机管”人员要常常向矿领导汇报机电工作,多提工作建议,以获得领导的支持。 当前地方煤矿的“机管”基本处于设备修理管理阶段。其实矿井“机管”应当把设备的一生作一个系统,实行设备运行全过程的管理。因此,矿井机电管理人员不但要学习设备修理的管理理论,而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的主动性,把工程技术人员、职工组织到管理活动中来,并坚持走出去,请进来的方法,学习先进矿井机电管理的阅
10、历来弥补本单位机电管理的不足,找出差距,制定规划,分步实施,逐步提高“机管”水平。 ()、因矿制宜建立“机管“机构,授予职权,统一管理 矿井“机管”机构的设置,人员配备,组织形式,体系结构都要因地制宜、因矿而异,不能一个模式,但应相对稳定。当前,建立与生产系统并列的“机管“结构体系是发展方向,对于井型较大,基础工作比较扎实的矿井,设置机电管理科,负责全矿机电技术、设备管理、机电工作调度,对全矿机电工作实行统一管理。井型小、生产环节简洁、设备拥有量少的矿井,机电管理科和机电工区可合二为一,有利于减人提效。 ()、加强机电标准化管理,建立健全标准化管理组织,提高全体机电人员的质量标准化意识,按标准
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