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1、柴油机实习总结 柴油机实习总结 光阴似箭,岁月如梭。转瞬间两个月过去了,回顾在柴油机组的这两个月,我感受颇多,收货颇丰!这两个月,在领导们和工友师傅们的悉心关怀和指导下,通过我自己的努力,我学到了很多修理学问、平安学问、社会阅历等。 努力学习,注意实践,不断提高自身素养和工作实力。 始终把学习作为获得新知、驾驭方法、提高实力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上主动进取,主动的把自己现有的学问用于社会实践中,在实践中也才能检验学问的有用性。在下班组之前,李段长、冯段长、书记教育我说,下了班组以后要好好努力,趁现在还年轻没有结婚,学习东西特殊快,有上进
2、心,加把劲学习有用的学问,努力提高自己的技术。特别感谢领导们对我语重心长的教育,让我感受到了领导们对我的关爱,感受到了暖和! 到一班以后,刘锋班长把我安排到柴油机组,跟着张文忠师傅实习。李恩国班长特地送给我一本柴油机的书,让我边学习书本理论学问,边应用到实践当中。两位班长在百忙之余,还特地辅导我,细心给我讲解疑难问题,我也常常问他们问题。譬如说,刘班长带我上车从头到尾给我讲解了各个部件名称及应用,机车上的平安学问;李班长带我上车熟识了司机室内的结构,特地带我去现场观看柴油机活塞、传动走行结构等。从两位班长那里我学习到了燃油系统的大致行程:通过燃油泵将燃油从油底壳泵出,经过燃油粗滤器,再经过燃油
3、精滤器送达柴油机。 燃油系统管路图 跟着张师傅和其他柴油机组工友师傅,我知道了柴油机工作原理,它是通过喷油泵将燃油供应喷油器,喷油器将燃油喷出雾化,经过活塞压缩进行做功。然而,这里的机车分为两种:电传车和液传车。电传车是做功后,通过万向轴将功率输给发电机,发电机将电能供应电机,从而带动机车运动;液传车是通过万向轴将功率输出,经过变扭器将能量传给传动走行部分的万向轴,从而驱动机车运动。在这里我基本驾驭了怎样拆装190型和240型柴油机的喷油器,怎样校准喷油器压力,从而达到标准。 机油系统管路图 在这里我还学到了机车机油系统的组成和功能。它可分为两部分,一部分是由协助机油泵和管路组成,另一部分由机
4、油热交换器、机油滤清器、管路组成。其作用是:(1)柴油机运转时冷却和滤清机油;(2)柴油机启动和停机时向柴油机各运动副输送压力的机油;(3)预热机油;(4)协助机油泵反转时抽回热交换器和滤清器的存油便于检修。 班长和师傅工友们还给我讲解了冷却水系统和进排气系统。冷却水系统分为高温水循环回路和低温水循环回路。进排气系统有进气机构和排气机构,进气机构主要有空气滤清器、进气管路、增压器、中冷器、进气道等;排气机构主要有排气支管,增压器、消音器等。 冷却水系统管路图 除了学习燃油系统、机油系统、冷却水系统、进排气系统之外,我还学习了各个类型机车气门间隙的调整和喷油器的校准。太行车进排气门间隙均为0.3
5、6mm,喷油器压力校准的公斤数为18.6kg;泰山车进气门间隙为0.43mm,排气门间隙为0.48mm,喷油器压力校准的公斤数为18.6kg;大连车进气门间隙为0.2mm,排气门间隙为0.7mm,喷油器压力校准的公斤数为25.5kg;北京车进气门间隙为0.4mm,排气门间隙为0.5mm,喷油器压力校准公斤数为25.5kg;东风10D车进气门间隙为0.2mm,排气门间隙为0.8mm,喷油器压力校准公斤数为35kg;东风4D车进气门间隙为0.2mm,排气门间隙为0.8mm;喷油器压力校准公斤数为35kg。气门间隙的调整详细操作是:取相应的塞尺,放入气门的间隙,往复抽拉,假如抽拉的感觉特殊轻松,则气
6、门间隙比较大,须要将调整螺丝紧固肯定的量,当塞尺抽拉有涩涩的感觉时,即可;假如塞尺放不进去或者放进去无法抽拉,则气门间隙太小,须要将调整螺丝松卸肯定的量,当塞尺抽拉有涩涩的感觉即可。喷油器压力的校准详细操作是:(1)将喷油器的废旧喷头卸下,将喷油器各个部件拆卸,放在清洁的柴油中清洗,装上新的喷头,(2)安装在压力校准仪器上,用手压校准仪器的压力杆,视察仪表的压力公斤数,(3)假如仪表指针偏小,达不到相应的公斤数,则调整压力螺丝,将其紧固相应的量;假如指针偏大,超出相应的公斤数,则调整压力螺丝,将其松卸相应的量。直至压力公斤数达到标准,即可。 在机车检修段的这两个月,在柴油机组的这两个月,我感受
7、到了领导、班长以及师傅们对我的悉心关怀和教育,让我感受到了这里的暖和!我爱你们,我爱这里,我爱我的工作! 虽然跟着班长、师傅学到了许多学问,但是跟班长还有师傅们比起来,差距还是挺大的,在今后的工作实践中,我应当常常向班长、师傅们请教,努力学习,提高自己的操作实践技能为我们单位作出一份贡献! 最终,感谢领导、班长、师傅们对我的栽培,向你们鞠躬! 柴油机实习总结 柴油机拆装实习报告 柴油机特点(版) 柴油机拆装心得 柴油机房建设标准 船用柴油机SCR 柴油机技师高级论文 柴油机拆装实训 柴油机工作原理 柴油机操作规程 本文来源:网络收集与整理,如有侵权,请联系作者删除,谢谢!第5页 共5页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页
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