武汉钢铁公司参观实习报告.docx
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1、武汉钢铁公司参观实习报告 武汉钢铁公司参观实习报告 参观时间:2022年9月6日到9月8日 参观地点:武钢炼铁厂、炼钢厂、热轧厂、冷轧厂、大型厂 实习目的:学校支配此次实习一方面是让我们对即将到来的专业课学习有一个宏观的思索,另一方面是为了让我们对将来从事的工作及工作环境有更清楚的相识。我们看到钢铁产品生产的流程,生产工艺及设备,获益匪浅。 支配在大三开学前两周的实习是学校供应给材控人的一个绝佳的社会实践机会。第一周,我们观看了有关钢铁生产的录像并比照PPT听了老师的讲解,对整个钢铁行业有了宏观相识。其次周,我们前往武钢,进行了实地参观,并同武钢工人进行了沟通。 一,武汉钢铁集团简介 武钢是新
2、中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业,于1955年起先建设,1958年9月13日建成投产,是中心和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸,占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备,是我国重要的优质板材生产基地,为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后,已成为生产规模近4000万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位,2022年,武钢跻身世界500强行列。 武钢现有三大主业,即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧
3、重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中,冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号,汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉,“武钢牌”被评为全国驰名商标。近年来,武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满足先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中心企业十大典型之一等荣誉称号。 50多年来,武钢历经了三次创业。1955年10月武钢青山厂区正式破土动工,武钢人起先了第一次创业,迎来了新中国兴建的第一个钢都的诞
4、生。1974年武钢从原联邦德国、日本引进一米七轧机系统,开创了我国系统引进国外钢铁技术的先河,武钢人起先了其次次创业,走出了一条“质量效益型”发展道路。 2005年以来,武钢以科学发展观为指导,努力推动第三次创业,生产经营和改革发展取得了突出成就:中西南战略扎实推动,本部产能成倍增长,三大品种基地基本形成,自主创新实力大幅提升,“走出去”战略取得突破,内部改革持续深化,相关产业健康发展,节能减排成效显著,企业文化形成特色,职工生活持续改善。 奋勉向上的武钢人,已全面超额完成“十一五”发展规划,正加快发展方式的转变,朝着“十二五”发展目标奋进:集团钢产能达6000万吨,成为世界500强中有较强竞
5、争力的优秀企业,建成世界一流大型钢铁企业集团。 二,学习过程 (一)参观炼铁厂 炼铁是指将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程,主要有高炉法,干脆还原法,熔融还原法,等离子法。其中高炉炼铁有着技术经济指标良好、工艺简洁、生产量大、劳动生产效率高、能耗低等优点,是世界钢铁行业主要实行的炼铁方法。武钢现有六座现代化大型高炉,是我国生铁的重要生产基地之一。炼铁厂 1958年9月13日建成投产。经过49年的建设、改造和发展,年生产规模达到1000万吨。 高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭,一氧化碳,氢气等燃料及熔剂(从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来)装入高炉中冶炼,
6、去掉杂质而得到金属铁(生铁)。 其反应式为: Fe2O3+3CO=3CO2+2Fe Fe2O3+3H2=3H2O+2Fe 2Fe2O3+3C=3CO2+4Fe 高炉炼铁主要设备有高炉、高炉热风炉、铁水罐车。高炉生产是连续进行的。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(10001300摄氏度),喷入油、煤或自然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁。铁矿石通过还原反应炼诞生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石
7、、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。 (二)参观炼铁厂 炼钢事实上就是对生铁的一种精炼过程。由于生铁冶炼过程中要运用大量的碳来还原出金属铁,生铁中碳含量较高。钢与生铁化学成分上的主要区分在于含碳量,含碳量超过2.11 的就是生铁,而常用钢的含碳量一般在1以下。目前,氧气顶吹转炉炼钢是冶炼一般钢的主要手段,世界钢产量的70以上是通过这种方法生产的。电弧炉炼钢发展很快,主要用于冶炼高质量合金钢种,已超过了世界钢产量的20。 现代炼钢工艺主要的流程有两种,
8、即:以氧气转炉炼钢工艺为中心的钢铁联合企业生产流程和以电炉炼钢工艺为中心的小钢厂生产流程。 转炉炼钢:转炉的炉体可以转动,用钢板做外壳,里面用耐火材料做内衬。转炉炼钢时不须要再额外加热,因为铁水原来就是高温的,它内部还在接着着发热的氧化反应。这种反应来自铁水中硅、碳以及吹入氧气。因为不须要再用燃料加热,故而降低了能源消耗,所以被普遍应用于炼钢。吹入炉内的氧气与铁水中的碳发生反应后,铁水中的碳含量就会削减而变成钢了。这种反应本身就会发出热量来,因而铁水不但会接着保持着熔化状态,而且可能会越来越热。因此,为调整铁水的适合温度,人们还会再加入一些废钢及少量的冷生铁块和矿石等。同时也要加入一些石灰、石
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