搅拌站管理制度.docx

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1、搅拌站管理制度 中铁*局集团有限公司 搅拌站管理制度 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： *工程三分部 二一年十一月 目 录 搅拌站混凝土生产调度制度 操作员、驾驶员考核制度 拌和楼工作制度 原材料管理制度 搅拌站机械设备保养修理管理制度 搅拌站平安、卫生、环保管理制度 资料、档案管理制度 混凝土协作比限制和管理制度 搅拌站环境监测制度 搅拌站仪器设备管理制度 不合格品管理制度 事故分析与处理制度 搅拌站环境平安检测制度 消防保卫制度 机械设备、车辆平安管理制度 平安检查制度 平安教化培训制度 搅拌站混凝土生产调度制度 1、搅拌站材料的进场： （1）搅拌站需用材料由物资供应站组织进场，搅

2、拌站做数量和质量的验收，每天将进场材料数量报物资供应站，并将材料进场状况与物资供应商沟通。 （2）搅拌站建立进场材料统计台帐，驾驭供方材料供应数量和累计供应数量。统计分析进场材料数量和搅拌站成本限制状况。 2、搅拌站混凝土的供应： 施工现场须要混凝土提前一天向调度提报安排，经站长审核确认下达生产吩咐，物设部组织进料，搅拌站作拌和混凝土的打算。 3、搅拌站混凝土的送达： （1）依据调度吩咐，搅拌站按要求拌和混凝土，由混凝土运输车送达施工现场。 （2）拌和操作人员填制混凝土发料单一式三份，一份留底，二份交给混凝土运输车司机经现场管理人员签收后返回拌和操作人员。 （3）拌和操作人员将当天经现场管理人

3、员签收的混凝土发料单二份全部交搅拌站统计人员。 （4）搅拌站统计人员将混凝土发料单交物资供应站一份，一份自存作为记帐和成本核算的依据。 （5）搅拌站统计人员要建立混凝土运用工号统计台帐，记录统计分析混凝土运用状况和搅拌站成本限制状况。 操作员、驾驶员考核制度 1、禁止上班喝酒及酒后从事生产工作，一经发觉处以100300元罚款。 2、禁止驾驶员有意绕道行驶，从事与生产无关的私事，因私事发生的事故及损失由驾驶员本人担当。 3、严禁违章驾驶，超速行驶，未经允许，严禁带病出车，一经发觉，出以50元罚款。 4、严禁偷换车辆配件、工具及燃油，一经发觉，移交司法部门进行处理。 5、禁止占用车载电台进行闲聊，

4、一经发觉，处以50元罚款。 6、严禁工作完成后不刚好清洗操作机台及运输设备，一经发觉，处以50元每次罚款。 7、操作人员应严格根据操作规程进行操作，如因操纵不当，造成设备损坏的，视损坏状况予以经济惩罚。 8、严禁上班迟到，出现无人接班的现象，一经发觉将视情节赐予严峻警告及经济惩罚。 拌和楼工作制度 1、拌和楼是混凝土生产的重要环节，必需严格贯彻执行技术法规，上岗操作人员必需持证上岗，责任心强，遵守有关操作规程。 2、操作人员应在试验室指导下进行工作，保证砼的质量。 3、拌和楼应作好以下记录： 1）设备运转记录 2）后仓下料记录 3）各类混凝土的盘数及生产量记录 4）严格根据试验室下达的协作比计

5、量标准进行操作。 5）严禁不同品种、不同等级水泥混用。 6）不准超越以下原材料计量误差： 水泥、水、外加剂：1%；砂、石：2%； 7）搅拌时间应不小于120S。 8）工作前应作好各方面的检查，工作后清洁、保养、交接班制度要完善。 原材料管理制度 1、原材料是保证产品质量的第一环节，生产部是原材料收发限制的主管部门，负责原材料的选购安排编制、执行；材料数量的存盘及相关报表的编制工作。 2、生产部依据生产任务刚好编制选购安排呈报站长审批，并通知供应商及磅房收料员，在生产前备足原材料，并依据实际状况保持库存平安。 3、全部原材料的计量方式以本站的实际过磅数量为准。进场材料必需依据不同品种、规格、厂家

6、分别到指定的仓库或堆料场堆放。 4、收料员收料时应进行目测，目测不合格当即退货。目测合格后马上通知试验室按批量取样。质量由收料员、试验室、生产部严格限制。磅房不准无关人员进入。 搅拌站机械设备保养修理管理制度 搅拌站机械设备正常运行是保证混凝土正常生产的重要环节，设备管理的好坏对产品的数量、质量和成本都有着确定性的影响，因此严格根据设备的运转规律，抓好设备的正确运用，细心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此特建立以下设备维护保养制度： 1、操作人员和维（检）修人员应一主子翁的看法，做到正确运用，细心维护，用肃穆的看法和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位

7、责任制，实行设备包机制，确保在用设备完好。 2、操作人员对所运用的设备，通过学习，做到“四懂、三会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；会运用、会维护保养、会解除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未实行防范措施或未经上级领导审批超负荷运用设备，有权停止运用，发觉设备运转不正常，超期不检修，平安装置不符合规定应马上上报，如不马上处理和实行相应措施，有权停止运用。 3、操作人员，必需做好下列各项主要工作： （1）正确运用设备，严格遵守操作规程，启动前仔细打算，启动中反复检查，停车后妥当处理，运行中搞好调整，仔细执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。 （2）

8、细心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路途，对设备进行细致检查，发觉问题，刚好解决，解除隐患。搞好设备清 洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持零件、附件及工具完整无缺。 （3）驾驭设备故障的预防、推断和紧急处理措施，保持平安防护装置完整好用。 （4）设备安排运行，定期切换，协作检修人员搞好设备的检修工作，使其常常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车 ，搞好防冻、防凝等工作。 （5）仔细填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。 （6）常常保持设备和环境清洁卫生。 4、操作人员必需仔细执行交接班制。 5、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发觉问题刚好处理，协作

9、操作人员搞好平安生产。 搅拌站平安、卫生、环保管理制度 1、严格遵守站内各项规章制度，根据操作规程进行操作设备、机械确保平安生产。 2、操作、驾驶人员根据要求刚好进行相关设备及机械的清洗工作，清洗车辆一律在清洗场清洗，严禁乱停乱洗，导致污水乱排，影响站内环境卫生，一经发觉，处以肯定额度的罚款。 3、站内办公人员需养成保持站内场地及办公室清洁、干净的好习惯，保持站内环境卫生。 4、搅拌站人员在生产操作时需佩带好劳动爱护用品，爱护自身平安。 5、站内各办公室及操作间设置值日制度，当班人员必需保证室内清洁。 6、生产废料、废物根据指定地点进行堆放、排放，以免影响站区四周环境。 7、生产过程中做好噪音

10、及粉尘污染限制，加强环保观念。 资料、档案管理制度 资料、档案是记录和反映施工、生产、科研等活动的真实记录。必需实行科学管理，保证档案的完整、精确、系统、平安和有效的地利用。归档的材料，必需做到书写工整，线条图象字迹清楚。 1、原材料限制： 原材料是保证产品质量的第一环节，工程部共同制定材料进场检验制度，对所检验的原材料供应检验依据和建立的质量记录作出规定。工程部负责编制材料安排的执行；物设部是原材料收发限制的主管部门，负责原材料的选购安排的执行，材料数量的存盘及相关报表的编制工作。 物设部负责材料的进场过程检验和报检程序；试验室、工程部、安质部负责对报检的全部原料进行量终检验。 材料进场由材

11、料部门填写物资材料进场过程检验和报检程序；试验室、安质部、工程部负责依据进场材料和规定监测频率取样，材料样品须有明确的标识，同时进行原材料进场托付试验台帐，材料检验完毕后试验室填写物质材料运用通知单交物设部门。对于不合格材料建立相应的不合格材料台帐及相应的处理结果措施。 2、计量系统的校验 每次开盘前进行各材料计量系统自检，记录相应的校验结果。 3、施工协作比的计算 施工前进行砂、石材料的含水率进行测定，依据含水率进行施 工协作比的计算，填写施工配料单，交搅拌站操作人员进行混凝土的施工配料依据。 4、混凝土拌和质量限制 混凝土出机后对混凝土拌合物进行验证检验，形成记录。 5、混凝土制件 依据所

12、施工的混凝土结构工程及混凝土的灌注数量，依据相应的制件频率，混凝土试件在混凝土未拆模前的拌和物性能检验。 6、混凝土运输至工地应相应的入模浇筑前的拌合物性能检验。 7、材料部门需建立相应的混凝土材料加工消耗台帐以对应检验资料的填写更新。 8、开工前或者连续运用一年以上要进行混凝土匀质性检验测试。日常须要须要填写搅拌生产记录。 混凝土协作比限制和管理制度 一、开盘前质量限制 搅拌站第一次开盘前，必需进行开盘检查。 1、原材料质量检查 （1）搅拌站管理和试验人员会同监理人员共同对现场当天即将运用材料进行检查：首先确认现场材料是否与协作比通知单中的试验原材料一样。其次查水泥、外加剂、矿粉、粉煤灰、水

13、的试验报告是否合格、检验频率是否符合要求，查砂子、碎石的试验报告是否合格、检验频率是否符合要求，并扒开料堆目测砂子中的石子和泥坑是否超标、碎石中的粉尘和外观是否达标。 （2）对发觉的不合格材料不得采纳，经处理后的原材料必需经监理单位确认合格后方可运用。 2、拌和设备质量检查 对搅拌站设备进行检查：计量系统是否精确、输入电脑协作比数据是否与协作比通知单一样。 3、有关质量记录检查 检查以下质量记录 协作比通知单：查理论协作比试验结果是否达到龄期、各项指标是否合格和是否得到监理和询问人员签认；查施工协作比是否考虑砂子、碎石的含水率。 混凝土用料安排单：查用于工程部位、混凝土等级和数量。 电脑输入协

14、作比数据：查是否与协作比通知单中的施工协作比一样。禁止电脑操作人员擅自更改电脑输入协作比数据，如调整数据，必需由监理人员和施工单位试验人员共同确认，且同时修改协作比通知单中的数据，确保两者一样。 二、拌和过程质量限制 搅拌站在混凝土生产过程中，施工单位和监理人员应强化过程限制，保证混凝土生产质量合格、稳定。 1、原材料质量检查 1）搅拌站管理和试验人员应随时关注现场材料的改变状况，尤其目测砂子中的石子和泥块是否超标、碎石中的粉尘和外观是否达标。对发觉的不合格材料不得采纳，经处理后的原材料必需经监理单位确认合格后方可运用。 2）当遇到雨天或砂子、碎石含水量改变时，必需刚好调整协作比中的含水率，并

15、做好记录。 2.拌和设备质量检查 1）操作人员发觉计量系统有异样改变时，应刚好停止生产，查明缘由并得到订正，报监理人员重新验收后方可重新生产。 2）每天停止生产后，刚好进行清仓处理并经搅拌站负责人员检查合格后收工。 3、有关质量记录检查 常常检查电脑输入协作比数据：查是否与协作比通知单中的施工协作比一样。如调整数据，必需由监理人员和施工单位试验人员共同 确认，且同时修改协作比通知单中的数据，确保两者一样。 搅拌站环境监测制度 1、检查搅拌站生产区域的各种原材料堆放现场分区应整齐有序，各种规格材料标识应正确无误。 2、检查外加剂存放区是否符合环保和密封要求。粉剂包装，分装袋是否密封，有无磨损，裂

16、开外露现象，确保存放过程平安。 3、粉剂在生产过程中若用人操作时，操作人员必需戴防护服，戴防尘口罩和橡胶手套，防护眼镜。 4、运用液体外加剂时，操作人员必需在开机前仔细检查连接的各种管道连接是否坚固牢靠，检查各种管道有无磨损和裂开现象，发觉问题应刚好解除，确保外加剂不外漏不外流。如发觉有外漏时，检修完成后必需刚好清理现场残渣残液，回收至有害物质物品存放处集中。 5、搅拌机修理保养时必需正确穿戴劳动服，对修理过程中更换零配件、螺丝等，不得随意丢弃，应集中回收至修理车间统一存放。 6、对修理保养中润滑油有外露，外流润滑油、油渣时应刚好清理，对修理运用过的棉纱，手套等统一回收至现场设置可利用回收处集

17、中存放。 7、随时检查搅拌站所设置的污水、废水排放管道是否通畅。发觉问题时应当刚好清理确保管道通畅。 8、检查废水池，沉淀池是否空置，生产过程中或完工清洁搅拌机时的废水、污水是否畅通通往废水池。对沉淀池的沉淀水在通过检 测合格后应刚好排清，确保沉淀池有足够的容量。 9、对水泥罐粉煤灰罐的防尘滤网应定期检查保养确保在充料时罐内空气畅通。 10、对搅拌站废料和清洗设备过程中留下的碴料应刚好清理至搅拌站设置的废料堆放处集中存放，确保现场干净，整齐。 搅拌站仪器设备管理制度 一、搅拌站仪器设备台帐及档案 1、全部仪器设备均建立完整、具体的台帐。 2、仪器检定需建立周检安排台帐，检定周期应严格限制，避开

18、仪器未刚好检定的状况发生。检定证书原件由试验室统一管理，存于仪器档案中。 3、自校仪器应建立校验台帐，自检周期应严格限制。用于校验的仪器、计量器具应经过计量检定。校验人员必需根据校验指导书的规定对仪器进行校验。校验结果应真实、牢靠。记录要完整填写，采纳作业指导书规定的表格填写。校验工作结束后，校验报告交技术负责人审核签字，作为该仪器运用的依据。校验记录由资料保管员保存。 4、搅拌站仪器设备档案实行 “一机一档”。 5、每一仪器设备的档案内容包括：合格证、运用说明书、检定证书或自校记录、运用记录、修理保养记录、调遣状况记录等资料。 6、仪器设备的档案应随仪器的调遣而转移。接收方除检查仪器设备的性

19、能外，还应检查其档案的完整性。 二、搅拌站仪器、设备的检定和运用 1、搅拌站仪器、设备的计量检定工作由试验员根据检定周期的要求报告项目部计量负责人合理支配检测时间。 2、搅拌站依据检定结果和状态应统一贴上合格、准用、停用标记。 3、试验员应将检定合格证复印件贴在仪器上，原件应由项目部试验室保管。 4、仪器设备应由专人运用保管。运用人在运用完毕后要精确刚好填写运用状态、时间及运用人。 5、仪器设备运用人负责仪器设备的清洁卫生、勤保养勤修理，电子仪器长期不运用时，应定期充电。 6、搅拌站仪器、设备的运用应满意说明书上的要求。 7、仪器设备运用后，必需填写运用记录，具体记录所进行试验项目及试验结果。

20、 三、仪器设备标记管理 对全部仪器、设备实行标记管理，分别贴上国家技术监督局计量认证办公室统一制订的标记。其应用范围为： 1、合格证（绿色） 计量检定（包括自检）合格者： 设备不必检定，经检查其功能正常者（如计算机、打印机）； 设备无法检定，经对比或鉴定适用者； 2、准用证（黄色） 多功能检测设备，某些功能已丢失，但检测工作，所用功能正常，且经校准合格者，测试设备某一量程精度不合格，但检验工作所用量合格者； 3、停用证（红色） 检测仪器、设备损坏者； 检测仪器、设备经计量检定不合格者； 检测仪器、设备性能无法确定者； 检测仪器、设备超过检定周期者。 不合格品管理制度 一、抽样人员应记录抽样安排

21、、抽样人、环境条件、保证抽样的可追溯性。全部偏离、添加或删节应在原始记录及检测报告中的反映出来，同时告知全部相关人员。 二、样品的保存环境应通风、防潮、控温、清洁。 三、样品的处理 1、检测完毕后，检测不合格的样品在异议期内不予退还；凡经试验检测确定为不合格的材料，必需刚好以书面形式通知运用部门，并向上级部门报告检测结果。 2、对不合格产品留样，分析不合格缘由。 3、必需建立不合格产品登记台帐。 4、运用单位接到样品不合格通知应坚决将该不合格品清除出场 事故分析与处理制度 1、事故发生后，若托付部门供应的技术资料、原始记录、试验数据、样品丢失或由于各种缘由导致试验结论错误、或生产过程中发生仪器

22、、设备故障损坏，现场负责人应马上召开事故分析会。依据事故大小缘由进行分析经济损失及当事人责任轻重后提出处理看法并刚好报项目部技质部，并刚好制定相应措施，防止类似事故发生。 2、质量事故处理 （1）试验室接到质量争议后分类登记，并刚好报作业工区技质部及驻地监理和业主。技质部报告技术负责人，并与其同监理一起检查原始记录、试验检测报告，查阅原始试验记录、试验仪器的运用状况、试验方法、试验环境、数据计算、结论推断方法，如的确无误应签发一份确定原试验报告正确有效的文件，并办理登记手续。 （2）若因原始记录、数据处理、检测报告、结果推断等环节出现错误而造成误判的。应刚好进行更正，同时原报告作废，并办理登记

23、手续，对造成错误的干脆责任者作相应的处理。 （3）若因原试验条件、试验仪器、试验方法的错误而造成误判的，应重新进行试验，重新发送试验报告，同时制定相应的措施。 （4）若争议方仍有异议，可由作业工区总工程师主持重新试验或托付第三方试验。 （5）质量争议处理的全部资料均作为技术档案，在处理后半个月内由试验室主任整理资料室保管。 搅拌站环境平安检测制度 (1)检查搅拌站生产区域的各种原材料堆放现场分区应整齐有序，各种规格材料标识应正确无误。 (2)检查外加剂存放区是否符合环保和密封要求。粉剂包装，分装袋是否密封，有无磨损，裂开外露现象，确保存放过程平安。 (3)粉剂在生产过程中若用人操作时，操作人员

24、必需戴防护服，戴防尘口罩和橡胶手套，防护眼镜。 (4)运用液体外加剂时，操作人员必需在开机前仔细检查连接的各种管道连接是否坚固牢靠，检查各种管道有无磨损和裂开现象，发觉问题应刚好解除，确保外加剂不外漏不外流。如发觉有外漏时，检修完成后必需刚好清理现场残渣残液，回收至有害物质物品存放处集中。 (5)搅拌机修理保养时必需正确穿戴劳动服，对修理过程中更换零配件、螺丝等，不得随意丢弃，应集中回收至修理车间统一存放。 (6)对修理保养中润滑油有外露，外流润滑油、油渣时应刚好清理，对修理运用过的棉纱，手套等统一回收至现场设置可利用回收处集中存放。 (7)随时检查搅拌站所设置的污水、废水排放管道是否通畅。发

25、觉问题时应当刚好清理确保管道通畅。 (8)检查废水池，沉淀池是否空置，生产过程中或完工清洁搅拌机时的废水、污水是否畅通通往废水池。对沉淀池的沉淀水在通过检 测合格后应刚好排清，确保沉淀池有足够的容量。 (9)对水泥罐粉煤灰罐的防尘滤网应定期检查保养确保在充料时罐内空气畅通。 (10)对搅拌站废料和清洗设备过程中留下的碴料应刚好清理至搅拌站设置的废料堆放处集中存放，确保现场干净，整齐。 消防保卫制度 一、依据中华人民共和国消防法的规定，工程项目部和各施工单位进场后必需建立义务消防队，人数为总施工人员的10%以上，定期开展演练、检查活动，并做记录。 二、施工现场应主动配备合适、足够的消防器材，并有

26、专管人员，做到责任到人。 三、各施工单位都必需严格执行三级动火审批制度，明火操作有专人监护，有灭火器及防火隔离措施。 四、氧气和乙瓶的放置应有肯定的距离（5-10米）和严格执行操作规程。 五、油库、油漆间、木工间和化学品，易燃易爆品均设有专间、专人负责以及合适的灭火器，并要醒目易取。 六、职工的宿舍内不准乱拉乱接电线，乱接插座、严禁运用碘钨灯、电暖炉，严禁卧床吸烟和乱扔烟蒂，易燃品带入宿舍。 七、施工现场配置的消防器材、标牌，严禁任何人随意移动和擅自放掉，若有损坏者，将根据成本的3-5倍进行惩罚。 机械设备、车辆平安管理制度 一、搅拌站应制定机械设备平安管理实施细则，杜绝发朝气破险性事故和人身

27、伤亡事故。 二、搅拌站机械设备、车辆必需严格执行平安操作规程和持证上岗制度，并做到定机定人，操作时正确运用劳动爱护用品。严禁非专职司机操作（驾驶）机械设备（车辆） 三、设备、车辆平安装置和转动、传动等系统的平安防护必需齐全、有效；设备、车辆平安显示报警装置必需齐全、有效，并定期检查、调校和按规定送检。 四、危急场所应设置围栏、设警示标识；设备、车辆作业场所应规定作业区域和走行路途，防止各行其是而发生事故。油（料）库、停车场设立明显的防火标记，并实行有效的防火措施，配备消防器材。 五、做好设备换季保养工作，严防机械设备发生非正常损坏事故。 六、电气设备的电源线布置规范、平安、合理，不准私拉乱接电

28、源；熔断保险装置必需按规定配备，严禁用其它金属丝代替熔丝；发、变、用电设备完好无损，绝缘良好；按标准配备开关和起动设备。 电气设备应按电力设备接地设计技术规程的规定，保证良好的接地或接零。超过国家规定的平安电压、电流和各种手持电动工具，人体可能间或触及的用电设备，必需安装触电保安器。 七、操作人员有权拒绝执行违反操作规程的指令；强令违章作业的，不管是否造成后果，均应肃穆追究强令人的责任；操作人员盲目听从违章指挥的，应负干脆操作责任。 八、现场机械设备进场（安装）应严格执行验收制度，未阅历收或验收不合格的机械设备，一律不准运用。 九、各类机械设备的平安防护装置和平安措施，必需严格按有关的平安技术

29、规程配置，并保持齐全有效。 十、机械操作人员必需严格执行机械设备平安操作规程，严格执行定期检查、保养制度，严禁机械设备超负荷运用、带病运转和在作业运转中进行修理。 十一、特种设备（包括大型非标设备）除按上述规定执行外，应严格执行特种设备平安监察条例相关规定，特种设备的运用应建立物种设备平安技术档案。平安技术档案应当包括以下内容： （一）、特种设备的设计、制造单位、产品质量合格证明、运用维护说明等文件以及安装技术文件和资料； （二）、特种设备的定期检验和定期自查的记录； （三）、特种设备的日常运用状况记录； （四）、特种设备及其平安附件、平安爱护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养

30、记录； （五）、特种设备运行 故障和事故记录。 平安检查制度 1搅拌站平安检查的主要内容是查制度落实、查机械设备、查全站平安防范措施的落实和整改状况、查生产线上当前存在的各类事故隐患。 2站长每月组织技术员、平安员、试验员、车队队长等有关人员对全站进行一次检查，由平安员填写平安检查台帐。 3对检查中发觉的问题由平安员下达平安整改通知书，并监督检查实施状况。 4依据季节性改变对搅拌混凝土施工平安可能造成的影响，制定针对季节特点的实行保证措施。 平安教化培训制度 1站长每月依据生产状况对全体员工进行一次平安形势教化，以提高全体员工的平安意识。 2技术员和平安员组织对调度员、地磅员、车队队长、驾驶员

31、和操作员等有针对性地进行平安生产技术培训。 3搅拌站平安员组织员工学习上级部门下发的平安生产管理制度及有关平安方面的文件、电报。利用生产的空余时间对员工进行事故案例分析等形式教化员工，吸取教训提高平安意识。 4平安教化培训的内容是技术操作规程、平安管理规章制度、平安纪律以及现场应留意的平安事项，通过培训达到全站人员平安意识共同提高的目的。 5对转岗人员进行培训，严格考核，合格后方可上岗。 6特种作业人员除参与岗位技能培训外，还要参与搅拌站平安教化。 7对季节改变、节假日及新工艺、新材料、新设备、新技术的运用等，做好适时平安教化工作。 8对平安教化的内容，受教化人员由平安员刚好填写平安教化台帐。 搅拌站管理制度 搅拌站管理制度 搅拌站管理制度 搅拌站文书管理制度 搅拌站卫生管理制度 商砼搅拌站管理制度 凝土搅拌站管理制度 搅拌站管理制度试行版 搅拌站质量管理制度 混凝土搅拌站消防管理制度 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第25页 共25页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页第 25 页 共 25 页