燃煤脱硫技术小结.docx
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1、燃煤脱硫技术小结 燃煤脱硫技术小结 论文作者:袁栋栋 摘要:我国是世界上最大的煤炭生产和消费国,也是世界上少数几个以煤为主要能源的国家之一。我国排放的二氧化硫90%来自于燃煤,1995年二氧化硫排放量超过2370万吨,超过欧美,位居世界第一。而二氧化硫排放会造成酸雨,对人及生态环境造成严峻的危害,为此我国主动推行脱硫技术,削减二氧化硫的排放。目前削减二氧化硫排放的措施主要有燃烧前煤脱硫技术、燃烧中煤脱硫技术、燃烧后烟气脱硫技术。下面进行详细的介绍。 关键词:燃煤 烟气脱硫 我国是世界上最大的煤炭生产和消费国,也是世界上少数几个以煤为主要能源的国家之一。我国排放的二氧化硫90%来自于燃煤,199
2、5年二氧化硫排放量超过2370万吨,超过欧美,位居世界第一。而二氧化硫排放会造成酸雨,对人及生态环境造成严峻的危害,为此我国主动推行脱硫技术,削减二氧化硫的排放。目前削减二氧化硫排放的措施主要有燃烧前煤脱硫技术、燃烧中煤脱硫技术、燃烧后烟气脱硫技术。下面进行详细的介绍。 一、燃烧前煤脱硫技术 主要为煤炭洗选脱硫,即在燃烧前对煤进行净化,去除原煤中部分硫分和灰分。分为物理法、化学法和微生物法等。 1、物理法:主要指重力选煤,利用煤中有机质和硫铁矿的密度差异而使它们分别。该法的影响因素主要有煤的破裂粒度和硫的状态等。主要方法有跳汰选煤,重介质选煤,风力选煤等。 2、化学法:可分为物理化学法和纯化学
3、法。物理化学法即浮选;化学法又包括碱法脱硫,气体脱硫,热解与氢化脱硫,氧化法脱硫等。 3、微生物法:在细菌浸出金属的基础上应用于煤炭工业的一项生物工程新技术,可脱除煤中的有机硫和无机硫。 我国当前的煤炭入洗率较低,大约在 20 左右,而美国为 42,英国为949,法国为 887,日本为 982。提高煤炭的入洗率有望显著改善燃煤 二氧化硫污染。然而,物理选洗仅能去除煤中无机硫的 80,占煤中硫总含量的 1530,无法满意燃煤二氧化硫污染限制要求,故只能作为燃煤脱硫的一种协助手段。 二、燃烧中煤脱硫技术 煤燃烧过程中加入石灰石或白云石作脱硫剂,碳酸钙、碳酸镁受热分解生成氧化钙、氧化镁,与烟气中二氧
4、化硫反应生成硫酸盐,随灰分排出。在我国采纳的燃烧过程中脱硫的技术主要有两种:型煤固硫和流化床燃烧脱硫技术。 1、型煤固硫技术:将不同的原料经筛分后按肯定比例配煤,粉碎后同经过预处理的粘结剂和固硫剂混合,经机械设备挤压成型及干燥,即可得到具有肯定强度和形态的成品工业固硫型煤。固硫剂主要有石灰石、大理石、电石渣等,其加入量视含硫量而定。燃用型煤可大大降低烟气中二氧化硫、一氧化碳和烟尘浓度,节约煤炭,经济效益和环境效益相当可观,但工业实际应用中应解决型煤着火滞后、操作不当会造成的断火熄炉等问题。 2、流化床燃烧脱硫技术:把煤和吸附剂加入燃烧室的床层中,从炉底鼓风使床层悬浮进行流化燃烧,形成了湍流混合
5、条件,延长了停留时间,从而提高了燃烧效率。其反应过程是煤中硫燃烧生成二氧化硫,同时石灰石煅烧分解为多孔状氧化钙,二氧化硫到达吸附剂表面并反应,从而达到脱硫效果。流化床燃烧脱硫的主要影响因素有钙硫比,煅烧温度,脱硫剂的颗粒尺寸孔隙结构和脱硫剂种类等。为提高脱硫效率,可采纳以下方法: (1)改进燃烧系统的设计及运行条件 (2)脱硫剂预煅烧 (3)运用添加剂,如碳酸钠,碳酸钾等 (4)开发新型脱硫剂 三、燃烧后烟气脱硫技术 烟气脱硫的基本原理是酸碱中和反应。烟气中的二氧化硫是酸性物质,通过与碱性物质发生反应,生成亚硫酸盐或硫酸盐,从而将烟气中的二氧化硫脱除。最常用的碱性物质是石灰石、生石灰和熟石灰,
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