电缆电线技术要求.docx

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1、电缆电线技术要求 公司 电线电缆 技术要求 1.总则 1.1本技术要求的运用范围, 1.2本技术要求书提出的技术要求,是最低限度的技术要求，并未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证供应符合本规范和工业标准的优质产品。对国家有关平安、环保等强制型标准，必需满意要求。 1.3 卖方所供应的产品和服务必需符合本技术要求要求，卖方应供应满意本技术要求所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.4 卖方所供应的产品必需是经过严格检验合格的产品。 1.5 卖方必需执行本技术要求所列标准。 1.6 本技术要求为合同谈判的依据，当合同签订后，本技术要求将作为合同的技术附件，与合同有同等的法律效力。 1.7

2、在签订合同后,需方有权提出因协议标准和规程发生改变而产生的一些补充要求,详细项目由供需双方共同协商解决.2.环境要求和执行标准 2.1环境要求：满意需方关于电缆的运用条件和产品执行标准的要求。 2.2执行标准: 本技术要求中涉及的全部规范、标准均为最新有效版本，若供方的技术规范、标准与本协议中规范、标准不一样，应以本协议为准。 2.2 引用的规范和标准 GB1561993 标准电压 GB/T29512008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T12706-2008 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV) 挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T29522008 电缆外护

3、层 GB/T30482007 电线电缆电性能试验方法 GB/T49092009 裸电线试验方法 GB/T39562008 电缆的导体 GB/T69952008 电线电缆识别标记 Q/ZTHX06-2022 电子计算机电缆 JB/T81371999 电线电缆交货盘 GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T93302008 塑料绝缘限制电缆 3.供货范围见清单 4 .技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 电缆线芯应排列整齐，无机械损伤，绝缘线芯标识清楚，简单区分； 4.1.2 电缆外观圆整，匀称，标识应美观、清楚耐擦，字符间距应符合相应标准要求； 4.1.3 电缆外护套应标

4、有电缆型号、规格、制造商名称等； 4.1.4 电缆的电性能及物理性能应符合有关标准规定，并供应检验报告； 4.1.5 电缆导体表面光滑，无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺，无跳起、 断裂的单线； 4.1.6电缆绝缘厚度、护套厚度等结构参数应符合相关标准要求； 4.2 动力电缆技术要求 4.2.1电缆的额定工作电压U0/U为0.6/1kV； 4.2.2电缆导体长期允许的最高工作温度为90； 4.2.3电缆短路时(最长持续时间不超过5s)导体最高温度不大于250 4.2.4电缆敷设时环境温度不低于0； 4.2.5电缆允许的最小弯曲半径应不小于电缆外径的15倍； 4.2.6电缆20时导体直流电阻符合GB

5、/T3956规定； 4.2.7电缆应能经受工频3.5kV/5min耐压试验不击穿。 4.3 限制电缆技术要求 4.3.1电缆的额定工作电压U0/U为0.45/0.75kV； 4.3.2电缆导体长期允许的最高工作温度为90； 4.3.3电缆敷设时环境温度不低于0； 4.3.4电缆允许的最小弯曲半径应不小于电缆外径的6倍； 4.3.5电缆20时导体直流电阻符合GB/T3956规定； 4.3.6电缆应能经受工频3.0kV/5min耐压试验不击穿； 4.3.7电缆的绝缘电阻符合GB/T9330-2008标准的规定。 4.4 阻燃计算机屏蔽电缆技术要求 4.4.1电缆的额定工作电压U0/U为0.3/0.

6、5kV； 4.4.2电缆导体长期允许的最高工作温度为200； 4.4.3电缆敷设时环境温度不低于0； 4.4.4电缆允许的最小弯曲半径应不小于电缆直径的6倍； 4.4.5电缆20的导体直流电阻应符合GB/T3956规定； 4.4.6电缆20时绝缘电阻每千米不小于500M； 4.4.7电缆能经受工频1000V/1min电压试验不击穿； 4.4.8电缆的最大工作电容应符合Q/ZTHX06-2022的标准要求； 4.4.9相邻线芯的电感/电阻比应25H/（0.5-1.0mm2）、40H/（1.5mm2）、65H/（2.5mm2）； 4.4.10电缆的阻燃性能应满意GB/T19666-2005标准的规

7、定。 4.4.11检验规范依据国家电线电缆质量监督检验中心发布的TICW06-2009-计算机与仪表电缆。 5 .出厂检验 5.1 供方生产的成品由技术检查部门检查合格后方能出厂。每个包装件上附有产品质量检验合格证。 5.2 产品按相关产品标准规定的有关技术要求和试验项目进行检验。 5.3 出厂试验在全部交货产品上进行。 6 .包装和运输 6.1 电缆必需卷绕在电缆盘上交货，每个电缆盘上只卷一根电缆。电缆的两端用防水帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。端头伸出长度不小于300mm 6.2 电缆盘的结构坚固，筒体部分采纳钢木结构，电缆卷绕在电缆盘上后，采纳竹笆爱护，在其外表应扎紧，以防在运输或搬运过程

8、中损伤电缆外护 套。 6.3 在运输电缆时，供方应实行电缆或电缆盘固定扣紧，以防止在运输过程中电缆或电缆盘滚动而造成电缆损伤。 6.4 在电缆盘的包装箱外有下列文字和符号标记。 A.合同号 B.产品名称和型号规格 C.额定电压 D.电缆长度和毛重 E.表示电缆盘正确滚动方向的箭头 F.制造厂和制造日期 G.盘号 7 .技术承诺和售后服务 7.1 质量承诺 7.1.1供方要确保产品100符合国家及企业标准的规定，同时供方对生产的质量负责，并对产品质量进行监督。 7.1.2产品质量保证期满意招标文件要求，即设备材料正常运用一年。 7.2 质量保证和售后服务 卖方应尽全力根据国家标准或高于国家标准达

9、到需方在招标文件中的要求，并做以下承诺： 7.2.1保证卖方供应货物及其运用的原材料是全新的，未运用过的，并在各个方面符合国家标准规定的质量、规格、性能。 7.2.2保证按期交货，货物在装车过程中有专人进行监护和管理，如发觉有不妥之处，应刚好处理，以免在装车和运输过程中货物发生变形。 7.2.3卖方保证出厂试验的各项技术指标肯定要达到国家标准的规定，并刚好予以适当的技术支持。 7.2.4卖方在发货前依据技术条件要求负责对产品的有关质量、规格、性能、数量进行精确和全面的检验并出具产品质量合格证书、出厂试验报告及需方所要求的试验项目数据和资料由未经检验和试验不合格的产品不得发运，在任何状况下都只有

10、在规定的试验全部合格后，才能发运。 7.3卖方应尽全力做好售后服务工作并应做到以下方面： 7.3.1开箱验收：设备到达现场后，卖方派员开箱验收，确认装箱单和电缆完整状况。若卖方因某些缘由不在现场，买方可自行验收，并作好验收记录。 7.3.2卖方售后服务承诺： 接到用户需供应售后服务通知后，保证1小时内作出答案复， 技术服务人员在24小时内赶到用户现场，供应服务。 产品在交验前的损坏、质量问题、短缺，概由卖方负责。 在质量保证期内存在或发生的质量问题，经双方确认，确是卖方责任，卖方负责免费进行妥当缺陷处理或调换、退货，并且承诺在一般状况下10天内服务到位，紧急状况7天内服务到位，合理费用概由卖方

11、担当。 经双方确认是买方责任造成的质量问题，卖方也应主动帮助解决，努力满意买方的要求。 因买方设计变更，产品规格、型号、数量有所变动，卖方应主动响应，努力满意用户要求；假如买方所订购的产品超过实际须要或因设计变更原订购产品不能接着运用，卖方应主动协作买方做好善后处理工作。 买方在安装运用过程中，如须要供应技术指导，卖方应刚好派出专业技术人员免费供应服务，满意要求。 电缆电线技术要求 电线、电缆技术要求(改)9 光伏电线电缆认证要求 电缆技术要求矿物绝缘电缆 电线电缆 电线电缆 电线与电缆 电缆电线分类 电线电缆产品 电线组件 电线电缆敷设技术措施要点 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第8页 共8页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页