生产安全生产事故案例.docx

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1、生产安全生产事故案例 一起皮带输送机械损害事故缘由分析 2006年8月31日22时，河南南阳某热电厂3#锅炉在上煤过程中操作工王某发觉6#皮带输送机皮带走偏，向下漏煤，随即通知另一上煤操作工李某将煤改进5#锅炉，并告知李某6#皮带走偏，3#锅炉煤没上满，待修理工调整后再改进3#锅炉，修理工宋某赶到后由于没带扳手无法对6#皮带输送机高处导向轮进行调整，又返回修理班取来套管扳手，就在皮带西边进行调整，而操作工王某则在皮带东面视察3#锅炉上煤状况，突听宋某大叫：“哎呀，我的胳膊”王某马上喊上李某及另一操作工艾某一起将宋某送到市医院进行抢救，经过医院全力抢救，宋某虽无生命危急，但终因其右上臂大骨粉碎性

2、骨折被迫切除。 缘由分析： 1、一起典型的习惯性违章，修理工宋某平安意识淡薄，无视操作规程，违规对转动着的皮带输送机进行调整作业是这起事故的干脆缘由。机械设备检修平安作业规程明确要求：“任何机械在未完全停止转动前，不得进行任何修理保养工作”;“运行中的皮带输送机，严禁进行检修、清理、打扫、注油等作业，严禁用手摸托辊，首尾轮等部位”。 2、宣扬教化培训不够，职工平安意识淡薄，对转动的皮带轮进行修理作业的危急性相识不足，平安学问匮乏，平安素养低下，也是造成这起事故的重要缘由之一。 3、平安管理制度落实不力，现场平安管理不到位，无人监护，单人作业，使之在处理皮带输送机故障时动作不精确，是造成这起事故

3、的客观缘由。 预防措施及教训： 1、提高全体员工的平安意识，加大平安宣扬教化力度，提升员工平安素养水平。 2、严格落实各项规章制度，加强平安管理力度，提升整个企业管理水平。 3、加大日常平安检查力度，尤其是对全部运行设备的平安防护装臵进行一次彻底的检查，发觉隐患刚好整改。 平安管理人员寄语： 健全的平安管理组织、完善的平安规章制度、过关的平安硬件设施、过硬的员工平安素养是企业平安无事故的基础。一期期血淋淋的、发人深省的事故案例，目的是唤起领导和员工对“我要平安”的共鸣，也是加强广阔员工平安意识和自我爱护实力的一个途径，希望大家珍惜这个学习的机会，从这里边吸取阅历与教训，才不失我们开展事故案例教

4、化的目的。 平安环保部 2008年6月1日 车床作业戴手套，大拇指被绞掉事故案例分析 一、事故经过 2009年7月27日下午14：00左右，四车间检修力工李某到机加车间切割铁管（因无齿锯已经损坏，不能运用，所以用车床切割）。由于铁管较长，切割时，铁管后部甩动，李某就戴着手套扶着转动的铁管。铁管剩余部分很短时，李某照旧用手扶着，手套被铁管头的毛刺刮住，连同手一起被绞在铁管上，李某在用力摆脱时，将右手大拇指拽掉，造成工伤事故。 二、事故缘由分析 李某平安意识淡薄，车床上转动的工件不允许用手去碰，更不允许戴着手套去扶工件，违反平安操作规程，是干脆责任者之一。车工黄某在李某用手扶工件时，没有去制止，默

5、许了李某的行为，严峻违反操作规程。黄某对操作规程的学习不仔细，对违章作业习以为常，也是干脆责任者之一。四车间修理班长齐某支配工作时不交代平安留意事项，平安意识不强，负有管理责任。四车间主任丁某对员工的平安教化不到位，负有领导责任。设备业务室业务主管谢某对员工的平安教化不到位，平安操作规程贯彻不彻底，负有领导责任。 三、教训及防范措施 各车间、业务室领导要提高平安意识，加强对员工的平安教化，每天班前在部署各项工作的同时，部署平安防范措施（或留意事项），驾驭所属人员的工作进展状况。 1、修复无齿锯，无齿锯在运用时，必需有防护罩，不允许用侧面磨工件，夹紧装臵肯定要夹紧再运用； 2、严禁用车床切割较长

6、的铁管； 3、车工作业时，除车工外，任何人不允许碰车床及工件，也不允许在跟前观看。 全厂员工要以此为戒，对自己及周边员工的工作应特殊关注，做到“不损害自己、不损害他人、不被他人损害”。坚决遏制类似事故事故发生。 扳手甩出伤人事故案例 1)事故经过 2006年1月18日凌晨5点左右，浙江省台州市三星纸业有限公司其次条箱版纸生产线复卷机发生卷纸移位，辅工陆泽燕发觉纸辊轴定位套固定螺丝松动，在复卷机正常运转的状况下，违章用梅花扳手紧固纸辊轴定位套固定螺丝，纸辊轴定位套转动中将梅花扳手甩出击中其头部，经抢救无效死亡。 2)事故缘由 (1)辅工陆泽燕在机器未停止的状况下用扳手去扭螺丝，被物体打击死亡。职

7、工平安意识淡薄，违章操作是发生事故的干脆缘由。 (2)该公司未对职工进行“三级”平安生产教化，未向职工告知作业场所和工作岗位存在的危急因素和防范措施，运用自制纸辊轴定位套，消防器材配臵不足，平安生产投入不足。企业平安生产责任制不落实，平安管理不到位是事故发生的重要缘由。 0 钻床伤人事故案例 1)事故经过 2000年11月28日，河南省某化肥厂机修车间，1号Z35摇臂钻床因全厂设备检修，加工备件较多，工作量大，人员又少，工段长派女青工宋某到钻床帮助主操作工干活，往长3m直径753.5不锈钢管上钻直径50的圆孔。28日10时许，宋某在主操师傅上厕所的状况下，独自开床，并由手动进刀改用自动进刀，钢

8、管是半圆弧形，切削角矩力大，产生反向上冲力，由于工具夹(虎钳)紧固钢管不牢，当孔钻到2/3时，钢管快速向上移动而脱离虎钳，造成钻头和钢管一起作360度高速转动，钢管先将现场一长靠背椅打翻，再打击宋某臀部并使其跌倒，宋某头部被撞伤裂开出血，缝合5针，骨盆严峻损伤。 2)事故缘由 (1)造成事故的主要缘由是宋某违反了原化学工业部平安生产禁令第八项“不是自己分管的设备、工具不擅自动用”的规定。因为干脆从事生产劳动的职工，都要运用设备和工具作为劳动的手段，设备、工具在运用过程中本身和环境条件都可能发生改变，不分管或不在自己分管时间内，可能对设备性能改变不清晰，擅自动用极易导致事故。 (2)宋某参与工作

9、时间较短，缺乏钻床工作阅历，对钻床平安操作规程不熟：“应用手动进刀，不该改用自动进刀”;工件与钢管紧固螺栓方位不对，工件未将钢管夹紧;宋某工作中平安观念淡薄，自我防范意识不强。 3)防范措施 (1)本着对事故“四不放过”的原则，厂安委会和机修车间刚好组织职工，进行事故案例现场教化。 (2)钻床操作人员必需经过专业技能平安培训，驾驭肯定操作技能，并通过平安考试，才能上机操作。 (3)工件与工具夹应用扳手或专用工具紧固牢，严格根据钻床平安操作规程办事，切莫只对表面操作程序简洁了解就上机操作。 (4)工段长在派人更换岗位工种时，首先交代本岗平安操作留意事项，特殊是参与工作较短的青工。 违反了平安操作

10、规程骨折事故 1、事故具体经过 2009年2月16日4时00分左右，轧钢厂丙班在生产12螺纹钢中16架轧辊孔型损坏，须要更换轧槽和16架入口导卫。在更换完轧槽和16架入口导卫，按工艺规定先试小样。4时50分左右，轧机班长陈某将小样从13#轧机压到15#轧机。由于小样温度低，15#轧机负荷增大，电机过流，小样卡在轧机内。班长陈某指挥地面操作员赵某把15#轧机移出轧制线后，将15#轧机入口导卫松开，指挥地面操作员赵某点动反爬车。赵某接到指令后，点动限制按钮，退出的小样顶出松开的入口导卫，将站在轧线上的陈某左腿挤伤。经医院诊断陈刚左大腿开放性骨折、小腿骨折，现在矿务局总医院治疗。 2、事故分析 干脆

11、缘由： （1）、轧机班长陈某在处理卡钢时，先将导位松开，人站在轧线上就指挥操作人员进行反爬车，违反了平安操作规程轧机出入口不准站人的规定，是造成此次事故的主要缘由。 （2）、CS2地面操作员赵某也没有根据操作规程规定对陈某站位进行确认，就进行反爬操作是造成事故的另一个缘由。 间接缘由: （1）、试轧小样温度低，凭阅历试轧。 轧钢厂在试轧小样时，只凭肉眼查看小样的温度，而没有采纳温度测试仪测试。 （2）、岗位危急分析不细致。轧钢厂丙班在组织岗位危急分析时，没有根据公司要求对岗位的危急工作逐项分析，使员工对试小样的危急性相识不足。 3、预防事故重复发生的措施 （1）、开展事故反思活动，进行自检自查

12、。 （2）、制定小样测试标准，采纳温度测试仪测试小样温度。 （3）、梳理岗位危急分析。 （4）、对处理卡钢工作制定操作标准和平安措施 胶州市“612”青岛帝林家具有限公司机械损害一般事 故调查报告 作者：平安管理网 来源：平安管理网 点击： 386 评论： 0 更新日期：2022年04月13日 2022年6月12日16时许，位于李哥庄镇的的青岛帝林家具有限公司生产车间内发生一起机械损害事故，造成1人死亡，干脆经济损失约70万元。 接到事故报告后，依据生产平安事故报告和调查处理条例的规定，胶州市政府成立了由市政府办公室副主任魏国林任组长、市平安监管局副局长刘世国任副组长，市平安监管局、市监察局、

13、市公安局、市总工会和李哥庄镇政府派人组成的事故调查组，并邀请市人民检察院派人参与了事故调查工作。调查组经过现场勘察、调查取证、查阅资料和综合分析，查清了事故经过及缘由，认定了事故性质和责任，提出了处理看法和防范措施，并取得了一样看法，现将有关状况报告如下： 一、事故发生单位、设备及有关单位监管概况 (一) 青岛帝林家具有限公司 公司居处：青岛胶州市阜安街道办事处邹家洼村，法定代表人：金某某，注册资本：叁佰万圆整，公司类型：有限责任公司（自然人独资）。经营范围：木制家具制造销售，经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务等。成立日期：2022年10月

14、11日。 2022年2月6日，青岛帝林家具有限公司与青岛润发家具有限公司（位于胶州市李哥庄镇周家村）签订厂房租赁合同，前者租赁后者公司院内的部分厂房（3491平方米）作为生产车间，租金为15.7万元。4月份该生产车间投产后，任命了纪某某为车间负责人，从当地招收了7名从业人员，未对其进行平安生产教化培训，未建立平安生产责任制和平安生产规章制度，未制定设备平安操作规程，未进行平安检查和隐患排查，现场平安管理混乱。 （二）设备状况 发生事故设备为精密裁板锯，型号：MJ6128/30，生产厂家：青岛晨露木业机械有限公司，电机总功率：4.75KW，机床外形尺寸：3050*3150*900mm，主锯片转速

15、：4500-6000转，主锯片：直径31mm、厚度2mm、齿数80。 二、事故发生经过和救援状况 2022年6月12日16时许，青岛帝林家具有限公司李哥庄生产车间内，从业人员辛某某独自操作精密裁板锯切割多张多层板（60*30*8mm）时，最上面的多层板前端遇到转动的锯片发生返弹，干脆击中后方正用手推送多层板的辛某某头部。现场人员发觉后马上将其送往李哥庄镇医院后又转往胶州市人民医院北院，后经抢救无效死亡。 三、事故造成的人员伤亡和干脆经济损失 本次事故共造成辛某某1人死亡，干脆经济损失70万元。 四、事故缘由和事故性质 （一）干脆缘由 青岛帝林家具有限公司未制定精密裁板锯平安操作规程，辛某某冒险

16、作业将多张木板同时切割且未摁住，导致木板返弹击中头部。 （二）间接缘由 1、青岛帝林家具有限公司未在李哥庄生产车间制定平安生产责任制和平安生产规章制度、未按规定对从业人员进行平安生产教化培训、未按规定进行平安检查和事故隐患排查治理、现场平安管理混乱。 2、青岛帝林家具有限公司法定代表人金某某，是该公司平安生产第一责任人，未按规定组织建立平安生产责任制和平安生产规章制度、未按规定组织进行平安检查和事故隐患排查治理、未按规定组织制定并实施平安生产教化培训。 （三）事故性质 本次事故是一起因企业未制定设备平安操作规程、从业人员操作错误导致的一般生产平安责任事故。 五、事故责任认定和对责任者的处理建议

17、 1、青岛帝林家具有限公司未制定精密裁板锯平安操作规程、未在李哥庄生产车间制定平安生产责任制和平安生产规章制度、未按规定对从业人员进行平安生产教化培训、未按规定进行平安检查和事故隐患排查治理、现场平安管理混乱是导致事故发生的重要缘由，对事故发生负主要责任，建议市平安监管局依据平安生产法第一百零九条第 （一）项的规定对其实施行政惩罚。 2、青岛帝林家具有限公司法定代表人金某某，是该公司平安生产第一责任人，未按规定组织建立平安生产责任制和平安生产规章制度、未按规定组织进行平安检查和事故隐患排查治理、未按规定组织制定并实施平安生产教化培训是导致事故发生的缘由之一，对事故发生负领导责任，建议市平安监管

18、局依据平安生产法第九十二条第 （一）项的规定对其实施行政惩罚。 3、建议青岛帝林家具有限公司对该事故负有责任的其他人员，根据事故处理“四不放过”原则及公司的有关规定进行处理，并报市平安监管局备案。 六、事故防范和整改措施 （一）青岛帝林家具有限公司，仔细总结此次事故的教训，并落实以下几方面整改措施： 1、仔细建立并落实平安生产责任制、平安管理制度，制定木工设备平安操作规程，教化督促从业人员仔细学习并遵守；探讨采纳有效的平安防护措施，防止木工设备伤人；加强对从业人员的平安教化培训，全面提高平安意识。 2、切实把平安生产放在首位，落实平安生产主体责任，全面查找公司在平安管理方面存在的问题和不足，全

19、面排查治理事故隐患，确保平安生产。 （二）李哥庄镇要进一步落实企业网格化监管责任，强化企业平安生产主体责任，进一步加大监管力度，在今后的执法检查过程中对“将厂房租赁给其他企业作为生产车间的状况”也要进行了解，刚好将新落企业纳入监管，督促企业做好平安生产工作，防范各类事故发生。 机械损害事故案例分析 机械损害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件干脆与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的损害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械损害。以案为例、警钟长鸣。对已发生的事故进行探讨分析，查找事故发生的缘由，探究事故发生的规律

20、，从中吸取阅历教训，对今后预防事故发生具有主动的意义。以下是平安管理部搜集的，近年来发生的机械损害典型事故案例，并对事故发生的过程、缘由、预防措施等进行了阐述和分析。希望各部门负责人和广阔员工，结合本部门、本岗位的实际，仔细学习，从中吸取教训，不断强化平安意识，促进公司平安生产形势的进一步好转，为员工创建一个平安的工作环境，实现平安文明生产。 一、大庆炼化分公司腈纶厂“12.28”机械损害事故 1、事故经过 2022 年12 月28 日零时左右，大庆炼化分公司腈纶厂成品车间二班正常接班，打包岗位的邢某、吴某、王某（女）等3 人启动H1801B 打包机进行打包作业。在启动打包机过程中，排料门发堵

21、塞，机器出现故障报警。班长刘某赶到现场指挥处理故障，刘某支配邢某在操作盘，自己到打包机的二层位臵处理故障。故障解除后，刘某指示邢某进行预压操作，在预压头下降过程中堵塞卡死，打包机再次停机。零时30 分左右，班长刘某联系的肇某推着手推电瓶车到达现场并将监视窗打开，刘某与邢某二人交替站在高为1.7 米的手推电瓶车上进行清理堵塞物的作业，由另一名打包工吴某负责监护操作盘。 4 时10 分左右，预压头上部积存的短纤维基本清除，班长刘某在操作盘上进行开机操作，但未能升起预压头，此时邢某站在监视窗前方的叉车上视察，刘某告知邢某不要动，他去打包机二层关闭风线阀门，切断打包机动力源，就在他转身上楼时，突然听到

22、邢某的喊声，回头看邢某已经被升起的预压头带入打包机内，班长刘某立刻返回到操作盘前，连忙按下“预压启动”按钮，将预压头降下来，在听见赶来的班组其他成员的帮助下，将邢某从监视窗中救出，邢某终因伤势过重，抢救无效于当日死亡。 2、事故缘由 1）干脆缘由 邢某平安意识淡薄，未根据腈纶厂打包机装臵操作规程清理堵塞物作业程序进行作业，在未确认牢靠停机的状态下，盲目冒险将身体探入监视窗内执行清理作业，被突然动作的预压头带入打包机内造成胸腹部复合损伤，送医院抢救无效死亡，是造成这起事故的干脆缘由。 2）间接缘由 当班班长刘某作为现场干脆指挥者，未根据腈纶厂打包机装臵操作规程中规定的打包机开车操作前要确保工作区

23、无人的要求进行操作，在预压监视窗未关闭、邢某站在监视窗前的状况下，班长刘某违反操作规程，进行手动试机作业是造成这起事故的间接缘由。 炼化公司腈纶厂成品车间作为事故机械的干脆管理运用部门，日常平安管理不严格，操作规程落实不到位，对事故风险没有足够的重视和实行有效的对策措施，致使岗位操作人员严峻违反操作规程，盲目违章冒险作业，也是造成这起事故的间接缘由。 炼化公司腈纶厂对员工日常平安教化培训不力，虽然制定了具体的平安操作规程，但操作规程在一线作业现场未严格得到贯彻执行，导致一线作业人员风险识别实力差，缺乏自我爱护意识；日常平安检查不细，未能刚好发觉和订正违章作业现象，也是造成这起事故的间接缘由。

24、3、事故教训及措施 1）、严格根据关于在炼化企业全面开展“学用规程，杜绝违章”工作的通知（油炼化字20084 号）要求，全面开展“学用规程，杜绝违章”工作。 落实“四有一卡”操作，提高规程执行力。对执行工作台历、操作指南、操作规定等日常操作，尤其是装臵开停工、检修理、界面交接、事故处理等操作变更中存在的违章现象进行全面检查，并落实整改。同时要细致核查岗位操作规程是否存在要求不严不细和错误的现象，真正实现生产全过程的受控。 2）、针对此事故，各单位要举一反三，仔细吸取事故教训，对在合成树脂、 橡胶、化肥、化纤等装臵运用的包装机、打包机、码垛机、传送带等包装和传送系统进行一次全面的排查。重点排查此

25、类设备的设计、选型及安装状况； 日常运行、维护和检测状况；平安防护设施及报警连锁装臵的完好投用状况等，对排查中发觉的平安隐患和风险，要实行加装防护栏，设臵必要的联锁爱护等牢靠措施，真正实现设备的本质平安。 3）、对于包装和传送岗位的操作人员组织一次专项培训和考试，岗位技术培训的方式要有针对性，重点培训设备的工作原理和故障处理方法，以及岗位操作规程和操作卡片的学习驾驭，真正做到“四懂三会”，做到理论和实际相结合，确保“三个百分之百”的落实，切实提高岗位员工的实际操作实力和处理故障实力。 二、右手腕被皮带滚筒绞伤事故 1、事故经过 2022年 1 月 27 日下午，烧结厂竖炉作业区配料工钱某与赵某

26、发觉4#圆盘上没有料了，就将4#小皮带的自动打到手动，然后两人一起处理4#料仓内悬料。钱某与赵某两人将仓内悬料处理下来后，钱某发觉4#皮带跑偏，就去调整4#皮带尾部的丝杠，这时赵某回到微机室内将4#小皮带的手动打到自动后就起先写交班记录。15：50 分，钱某在调完丝杠后发觉4#皮带滚筒上粘料严峻，就戴着手套拿着一根细木棍捅粘在4#皮带滚筒上的料，结果右手手套被滚筒与皮带绞住，右手被挤在皮带缝隙间，钱某忙喊屋内的人停车，赵某听到喊声后快速将4#皮带停止，并与同在微机室内写交班记录的当班班长路某出来一起将钱某挤在皮带缝处的右手拿出来，同时将状况汇报给当班作业长郑某，郑某赶到后快速组织将钱某送到医院

27、。经医院检查结果为：右手腕部处桡骨骨折，尺骨脱臼。 2、事故缘由分析 1）、由于烧结工序运用大量的皮带运输，在运输过程中会出现皮带跑偏、堵料等现象，在处理这些问题中员工往往实行有手扶、用棍捅等方法，这些方法由于都是在未停机状态下进行，因此造成事故的发生；钱某在没有停滚筒的状况下就戴着手套去捅料，致使手套及右手被皮带绞住，是导致此次事故的主要缘由。 2）所运用的下料皮带为一般皮带，使铁粉料粘在滚筒上造成皮带跑偏。同班操作工赵某，在钱某调整皮带跑偏时没有在现场进行监护，是导致此次事故的另一缘由。 3、事故教训与预防措施 1）、在处理皮带粘料及其他传动部位故障时，必需停机处理。 2）、由点检作业区结

28、合生产作业区的实际状况将配料岗位的一般皮带更换为裙边皮带。 3）、各作业区对不同生产岗位上传动设施发生故障时的处理制定出平安防护措施。 4）、岗位人员需严格执行本岗位的平安操作规程及各项平安规章制度。 三、操作工疏忽大意 修理工痛失四指 2008年2月7日，某化工厂电仪车间操作工杨某，根据常规将系统由手动改为自动，将自动放散阀自动关闭，致使液压缸推杆下移，将正在检修该阀门的张某的左手的4个手指截断。 1、事故经过 2008年2月7日20时46分，某化工厂电仪车间修理仪表工张某和李某，接受检查修理成品车间2#高炉炉顶超压放散阀任务后，2人马上带上工具，赶到检修现场。当班操作工杨某与赵某将限制系统

29、由自动改为手动，并进行了自动阀开关阀门、手动阀开关阀门试验。试验完成后，确定了故障检修点，张某与杨某口头约定不再启动自动阀门。这时，张某起先检修，李某负责监护。23时15时，高炉原料罐已装好原料向炉内放料开车，于是，操作工杨某就根据常规将系统由手动改为自动，将自动放散阀自动关闭，致使液压缸推杆下移，将正在检修该阀门的张某的左手手指截断4根，仅剩大拇指独苗一个，张某忽然疼昏过去，虽被刚好送医院救治，但落下了终身残疾。 2、事故缘由 1）、电仪车间仪表工张某严峻违反设备平安检修规程。检修作业不办证，也不挂“禁止启动”警示牌，只是与操作人员口头协议交待一下了事。操作人员在接到开车指令一时疏忽操作失误

30、，致使张某断指受到损害，是此次事故发生的主要缘由。 2）、检修作业监护人李某严峻失职，是个聋子耳朵摆设。没有尽职尽责，违章作业、违章操作没有刚好制止，没有起到一个监护人的作用，是发生此次事故的重要缘由。 3）、操作人员杨某严峻违反操作法，开车前对检修的设备阀门不仔细细致检查，不验收、不确认，接到指令盲目开车，麻痹大意，是造成此起损害事故的另一个重要缘由。 4）、修理工违犯设备平安检修规程，操作人员严峻违犯操作规程，说明该厂平安管理不严格，员工平安技术素养低，平安意识差。该厂重生产轻平安的思想严峻，也是此起损害事故必定发生的一条缘由。 3、事故预防措施和应吸取的教训 1）、该厂针对这起事故，责成

31、平安环保部门下基层蹲点该车间，帮助该车间建立健全相配套的平安管理制度，并要求严格执行。加大对违章作业行为的纠查和考核力度，从严格到严厉进而到严酷，加强平安责任制的层层落实。 2）、在全厂范围内开展反违章作业、反违章操作、反违章行为大探讨，进行平安管理制度教化。首先从思想上进行落实，极力消退麻痹思想，杜绝胆大、冒险、侥幸、蛮干等违章行为。 3）、在生产操作班开展岗位练兵活动，重温操作法。要求人人做到操作工六严格，即：严格执行交接班制度;严格执行操作法;严格进行巡回检查;严格限制工艺指标;严格遵守劳动纪律;严格执行平安规定。以此提高全体员工的平安意识和增加全体员工的平安生产责任感。 4）、肃穆仔细

32、落实责任追究。依据事故“四不放过”原则，除查明事故缘由，开展事故现场教化，制订严密的预防事故措施外，对此起事故的相关责任人进行了严厉的追究。以此起到对全公司员工的平安警示教化作用。 毛纺织厂“1.22”机械损害死亡事故 事故经过 2008 年1 月22 日7 时45 分左右，江都市毛纺织厂散纤制条车间发生一起机械损害死亡1 人的事故，事故干脆经济损失35 万元。 2008 年1 月22 日上午7：45 左右，是大夜班即将下班前，工人都在清理现场、打扫卫生、打算交接班，当时车间共有5 个人，其中2 名梳毛机操作工，2- 145 -名正转机操作工，1 名机修工。死者毛xx 是操作的车间最西边的一台

33、梳毛机。操作正转机的刘xx、李x 现场看不到毛xx，于是向梳毛机地坑中查看，发觉毛xx 衣服被梳毛机齿条钩住，人被吊在梳毛机上，发觉后大家都很惊慌，都吵了起来，马上呼救。这时已到上班时间，贺厂长已到现场，于是大家一起动手将毛xx 从梳毛机上救下，一边打120 急救，一边组织人员用厂里的轿车将毛xx 送邵伯油田医院抢救，终因窒息时间过长，经抢救无效死亡。 事故缘由 （一）主要缘由 梳毛机操作工毛xx 平安防范意识淡薄，虽然关掉了梳毛机，但机器有惯性，她在梳毛机没有完全停止的状况下，就到地坑中清扫，被仍在转动的梳毛机齿条钩住衣服，窒息身亡，是导致这次事故的主要缘由。 （二）次要缘由 1、梳毛机存在

34、事故隐患，没有即停、急刹、限位装臵，机械传动的梳毛机齿条外部没有防护栏或防护罩，也没有平安警示标记。 2、管理不严，现场监护不力。企业没有专职平安管理人员，原平安科科长任xx 因病住院治疗，只是口头交代平安工作由工会主席石xx 临时负责，平安科形同虚设。事故教训及措施 1、加强平安生产法律、法规的宣扬教化，普及平安生产学问。强化全体职工的岗位培训教化，举一反三，使企业干部职工从事故中吸取教训，提高全体职工的平安意识和自我防范意识。 2、加强劳动爱护组织网络建设，开展创建劳动爱护合格示范工会，主动开展“安康杯”竞赛活动，切实维护广阔职工的合法权益。 3、组织职工学习并正确指导平安作业，杜绝违章指

35、挥和违章作业，确保平安生产，有效限制各类事故的发生。 4、进一步完善平安组织网络，落实专职平安管理人员，制定各级平安责任制，修订各岗位平安操作规程，结合企业实际，组织开展平安生产大检查，排查各个车间、各工种、各岗位存在的事故隐患，落实整改措施。在重要和危急岗位要有醒目的警示标记，同时增设护栏或平安防护装臵，杜绝重复事故的发生。 违规作业，致一人重伤 事故时间：2022年8月7日9时40分 事故地点：二烧车间二混圆筒内 事故类别：物体打击 伤亡状况：一人重伤 事故经过： 2022年8月7日，柳钢烧结厂二烧车间安排检修，丁班根据车间要求组织人员清理二混圆筒积料。9时40分丁班风机除尘工陈（男，39

36、岁）在转移圆筒内清料工具时，圆筒内壁左侧斜上方积料突然脱落（与作业人员垂直高度约0.5m），陈躲闪不及，被塌料反弹撞伤后背，造成多发创伤：闭合性胸外伤两肺挫裂伤、两侧血气胸、双侧肋骨多发骨折；椎体骨折T 11、T12椎体压缩性骨折、L1-L4左侧横突骨折；失血性贫血（中度）；左小腿软组织损伤。 事故缘由： 1、干脆缘由： 二烧车间丁班清料人员违反烧结厂圆筒混合作业区平安技术操作规程及烧结厂3#360m2烧结机操作规程中清料作业相关平安技术要求，未严格根据从上到下、由外至里、人员不能站在粘料下方的原则进行作业，对侧壁的积料清理不彻底，造成侧壁物料出现松动、脱落后将清料人员陈砸伤，导致事故发生。

37、2.间接缘由 2022 年度冶金企业事故统计与案例汇编 106 1）二烧车间、班组对清料作业现场的事故风险辨识不足，防范措施制定、落实不到位；支配工作不合理，作业现场监护、平安检查不到位，对职工的平安教化培训不到位，特别危急作业平安管理制度落实不到位。 2）烧结厂平安管理存在漏洞，对危急作业检修施工的平安监管、工作指导不到位。 预防措施： 1、全公司范围内通报该事故，让全体职工从事故中吸取阅历教训，举一反三；各单位要进一步加强广阔职工的平安教化培训，督促职工在作业中做到四不损害，提高平安意识和防范事故实力。 2、烧结厂要加强检修平安，特殊是受限空间等特别危急作业管理。要求参检单位结合作业现场实

38、际，针对检修项目开展好平安隐患辨识和风险评估，制定相应平安措施；对辨识重大的危急作业，要制定有效的平安技术实施方案，填写危急作业申请表，上报厂部相关科室及主管领导审批，并存档固化，形成检修作业标准。 3、烧结厂要深化开展危急源辨识工作，组织全厂职工排查岗位隐患活动，规范平安隐患管理，对发觉的平安隐患要刚好整改或进行有效防范。 4、各单位要加强车间、班组的平安管理，做好作业现场的平安 监督检查工作；全面排查平安管理存在的漏洞，并刚好整改完善。 生产平安生产事故案例 沙场平安生产事故案例 生产平安典型事故案例 平安生产事故案例试卷 平安生产事故案例分析 平安生产事故案例分析 平安生产事故案例分析 平安生产事故案例10 生产平安事故案例 平安生产事故案例分析 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第28页 共28页第 28 页 共 28 页第 28 页 共 28 页第 28 页 共 28 页第 28 页 共 28 页第 28 页 共 28 页第 28 页 共 28 页第 28 页 共 28 页第 28 页 共 28 页第 28 页 共 28 页第 28 页 共 28 页