机械基础课程设计的步骤及要求.docx
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1、机械基础课程设计的步骤及要求 机械基础课程设计的步骤及要求 一、下达设计任务 依据给定工作条件,设计一级直齿圆柱齿轮减速器,完成一张装配图(A2只画俯视图)、两张零件图(2*A3 -一张低速轴、一张大齿轮)和一份设计说明书(图纸要求计算机绘图、打印,说明书必需用专用稿纸手写)。说明书封面要求统一(在教务处网上下载),评分表(在教务处网上下载)要求填好每人的班级、姓名、学号和设计题目,档案袋统一(教材科购买,填好档案袋上的相关信息)。 二、传动方案的总体设计 1.比较和选择传动装置的方案; 题目 一、带传动和一级直齿圆柱齿轮减速器,题目二,一级闭式齿轮传动和一级开式齿轮传动 2.选定电动机类型和
2、型号; 1)确定工作机的转速和功率; 由已知条件F、V、D可以计算出, 题目一转速: 601000v D FV40000.75Pw=5.72kw10001000nw=功率: 2)确定电动机的转速范围和功率要求 带传动的传动比一般取2-4;齿轮传动的传动比一般取3-5;所以设计的题目要求总传动比可以在(2-4)*(3-5)=(6-20)之间,故电动机的转速n=(6-20)n工,在此中间可以确定电动机的转速; 对Y系列电动机,通常多选用同步转速为1500r/min或1000r/min的电动机,如无特别需不选用低于750 r/min的电动机。 依据选定的电动机类型、结构、容量和转速,由机械设计手册可
3、查出电动机型号,并记录其型号、额定功率、满载转速、外形尺寸、中心高、轴伸尺寸、键联接尺寸、地脚尺寸等参数备用。 3)确定电动机的功率要求 工作机功率 / 总效率=原动机功率,选择电动机的功率大于此值即可; Pd= Pw h kW 式中:Pd工作机实际须要的电动机输出功率,kW; Pw工作机所需输入功率,kW; 电动机至工作机之间传动装置的总效率。 总效率按下式计算: =123n 其中 1、 2、 3、n分别为传动装置中每一传动副(齿轮、带或链)、每对轴承、每个联轴器的效率,其概略值见指导书。选用此表数值时,一般取中间值,如工作条件差,润滑维护不良时应取低值,反之取高值。 (本设计题目的传动效率
4、包括:一级带传动、一级齿轮传动,两对滚动轴承(一般选深沟球轴承)、联轴器(一般选弹性柱销联轴器)和工作机滚筒的效率。) 依据计算的转速范围和须要的功率值,由设计手册可查出电动机型号,并记录其型号、额定功率、满载转速、外形尺寸、中心高、轴伸尺寸、键联接尺寸、地脚尺寸等参数备用。 3.确定总传动比并合理安排各级传动比 已经确定了电动机的转速(满载转速),又知道工作机的转速,那么二者的比值就是总的传动比,将总传动比进行合理安排。要考虑以下几点: (1)要保证带传动的传动比在2-4中;齿轮传动的传动比在3-5中; (2)应使传动装置结构尺寸较小、重量较轻。在后面的计算中保证大带轮尺寸不会过大,以至于碰
5、地(这只有在后面计算完之后才知道),这时确定带传动的传动比稍小一点就可以。 例:总传动比=12,可取i带=3,则i齿轮= 12/3 =4; 也可取i带=2,则i齿轮= 12/3 =6;(不选用) 也可取i带=4,则i齿轮= 12/4 =3;(不选用) 传动装置的实际传动比要由选定的齿数或标准带轮直径精确计算,因而与要求传动比可能有误差。一般允许工作机实际转速与要求转速的相对误差在(35)范围内。 设计传动装置时一般按工作机实际须要的电动机输出功率Pd计算,转速取满载转速。 4.计算各轴转速和转矩 已将总传动比进行了安排,依据传动的布置,各轴的转速就可以算出了; 如一传动装置从电动机到工作机有两
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