石油公司总结实习报告.docx

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1、石油公司总结实习报告 一、实习目的： 1、实习目的和意义： 为了提高学生的思想品德素养，规范学生的从业言行，培育学生的动手实力，提高学生的操作技能，巩固学生的专业学问，培育有理论、懂技能、能操作、会管理的高等技术应用性特地人才，使学生尽快完成从学生到劳动者的过渡，适应经济社会发展的须要。 2、石大科技集团的发展状况： 山东石大科技集团有限公司是教化部直属重点高校中国石油高校（华东）的校办企业，是其重要的教学、科研和生产基地，是国家级工程技术探讨中心-教化部油气加工新技术工程技术中心的重要组成部分。集团公司下属胜华教学试验厂、山东石大胜华化工股份有限公司、山东石大科技探讨院、东营中石大工贸有限公

2、司、石油高校（华东）隆达实业公司、东营石大胜华沥青材料有限责任公司、山东石大科技集团青岛分公司等单位。 公司坐落于山东省东营市，与中国其次大油田-成功油田毗邻。依托中国石油高校（华东）优秀的学术、科研和人才资源优势，主动进行技术创新，推动公司蓬勃发展。其所属的山东石大科技探讨院是国家重点开放试验室，中石化沥青标准化技术归口单位，中石油股份公司沥青技术探讨中心，中国海洋石油总公司重质油利用探讨中心，进行了多项重质油化学与加工、石油沥青化学与工艺探讨，先后完成了60多项国家及省部级重大科技攻关项目，多次获得中科院科技进步奖、中国科学大会奖、国家标准化奖等诸多奖项。 3、实习要求： 生产实习作为教学

3、的重要环节，是熟识和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践，驾驭基本化工生产技能的重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动，实地参观、教学和探讨，要求我们每个学升熟识工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程，了解主要设备的性能和构造，了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法，运用所学基础理论学问，联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理，为专业的接着深造打好基础。 三、实习内容 1。日常巡检内容： 1。检查机泵出口压力，电机电流等是否正常，不得超负荷运转，并精确记录压力、电流等参数。 2。听声响，辨别机泵、电机的运转声音，推断有无异样。 3。检查机泵、电机及泵座的振动状况，并精

4、确记录，如振动超标，应刚好通知机修检查修理。 4。检查电机外壳温度、轴承箱温度。轴承箱温度不得超过70度，电机温度不大于95度。 6。检查机泵密封及法兰、丝堵、冷却水、封油接头是否泄露，热油泵是否预热正常。 7。检查泵体、泵座、电机是否保持清洁的卫生，旁边的消防设施是否齐全好用。 8。检查备用机泵的盘车状况，要求是单黄双红。 9。机泵全部零部件是否完好。 2。基本操作技能 1。泵的切换： 1、做好启动泵开车前的的打算工作，检查机泵附件：压力表、防火罩、油标是否齐全，地脚螺丝、出入口阀门、法兰螺丝是否把紧，用手盘车并空转数圈检查转动方向，盘车有无杂音，润滑油箱，机油杯是否加足润滑油，冷却水是否畅

5、通无阻，热油泵应处于完全预热状态。 2、启动备用电机。 3、待压力到达额定扬程后，缓慢地开出口阀门直至全开，同时要求用对讲机联系操作室，随时留意流量大小。 4、在投用切换泵的同时，缓慢的关闭待停泵的出口阀到运转泵的流量足够大时，再关闭待停泵的出口阀。 5、切断待停泵电机的电源。 6、待机泵运转平稳后，检查机泵的各个部件是否正常，然后渐渐的打开机泵的出口阀，这时随着机泵出口阀的打开，泵出口压力会略有下降，但是电机的电流会增加，留意检查。 7、将停下来的机泵的出口压力表阀门关小。 8、停车后，机泵的的冷却水不能停。 9、热油泵在停泵后要进行预热。 2。扫泵： 1、检查出入口阀门是否关严。 2、泵内

6、是否带压，各放空阀，注气阀是否完好。 3、打算200公斤的铁桶一个用于装油或用拉油小车。铜丝胶带一段2至3米（最好是金属软管）。 4、扫线蒸汽放空，直到没有冷凝水为止。 5、在泵压力表处接金属软管到铁桶，缓慢开阀放油。 6、放油结束后，起先注汽。若长时间放油仍不能放尽且桶内油超过半桶说明阀有内漏，则应用测温仪推断哪个阀门内漏。对内漏阀门实行重新开关一次并热卡一次，如不能奏效就应停工处理。 7、先将放空阀关闭，然后由入口注汽阀注入少量蒸汽（切记蒸汽不行带水），后关闭注气阀。 8、接着开放空阀向桶内放油，当不出油时重复以上操作三次后，再入口注汽，出口放空阀持续向油桶放空，直到将泵扫干净为止，以放空

7、排出的全是蒸汽为准。鉴别方法将放空蒸汽喷向一干净棉纱，以没有浓重的油迹为准。 9、停注汽，开泵的出入口放空阀卸压，降温后视察无异样则可交于机修车间修理。 10、清理现场卫生，拆下软管，重新装好压力表。 11、将扫出的污油送到污油池，再将铁桶送到废料堆。 3。预热泵： 1、放尽泵体内的存水，用蒸汽吹扫，确保泵内干净 2、关闭泵的放空阀和扫线阀，缓慢开预热泵的出口阀，引油，带走泵内的水汽，开出口防止运转泵不上量。 3、泵体热了以后，缓慢全开预热泵入口阀，从预热泵出口到入口循环预热。预热泵的出口阀不能开的过大，防止泵倒转。 4、预热过程中每一个小时盘车一次。 4。罗茨真空泵组操作： 启动： 1、打开

8、冷却水阀门，将冷凝器投用正常。 2、打开水环泵供水阀，放空阀见水，关闭供水阀和放空阀。 3、关闭机组入口阀门及三通dn100阀门，打开水环泵排气阀，后路畅通。 4、启动水环泵p1（三级抽真空泵），供水阀打开（4-6立方米/小时）。表面温度30度左右。 5、打开机组入口阀门（抽真空缓慢）。 6、真空到低于-85kpa以上，启动二级抽真空泵-气冷罗茨真空泵p2。 7、低于-98kpa以上，启动p 3、p4（入口罗茨真空泵。 8、检查真空度、电机、电流、声音、振动有无异样。 9、投用e-1033时，应先停止p 3、p4，投用后在重新抽真空，防止跳闸。 停用： 1、关闭泵组入口及三通处dn100阀门。

9、 2、停p 3、p4，再停p2，最终停p1，关闭供水阀门，关闭换热器冷却水阀门和罗茨真空泵冷却水阀门。 3、冬天不用时应用风把冷却水，水冷器扫出（防冻）。 蒸汽切换到机械抽真空 1、检查打算工作。 2、停塔底注汽。 3、启动p1，缓慢打开机组入口阀门。 4、真空度到-85kpa时启动p2。 6、关一级抽子，同时打开副线阀。 7、当真空度到-98kpa时，启动p 3、p4。、 机械切换到蒸汽抽真空： 1、蒸汽放尽冷凝水。 2、先停p 3、p4。 3、再启动 二、三级抽真空，关闭蝶阀。 4、泵组入口阀门关闭，停p 2、p1。 5、启动一级抽子。 6、关闭真空泵组的水，用风顶出（冬季防冻）。 5。离

10、心泵操作时的留意事项 1。离心泵在运转时避开空转 2。离心泵避开在关出口时长时间运转 3。严禁用水冲电机 4。离心泵要在关出口的状况下启动。 3。机泵常见故障分析及处理 1。泵抽空 推断方法： a.仪表流量指示大幅度波动或流量指示 石油公司总牢固习报告 石油公司总牢固习报告 石油公司实习报告 石油公司的实习报告 石油公司暑期实习报告 石油公司调研报告 康菲石油公司暑期实习报告 石油公司风险管理报告 石油公司工作报告 石油公司工作报告 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第9页 共9页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页