箱涵、管涵施工方案.docx
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1、箱涵、管涵施工方案 南水北调中线工程总干渠宝郏段第七标 箱涵、圆管涵施工补充方案 批准: 审核: 编制: 中国水利水电第六工程局有限公司 南水北调中线工程总干渠宝郏段第七标项目部 二一五年四月四日 目 录 1工程概况 .1 2编制依据 .1 3总体支配 .1 3.1人员支配 .1 3.2机械设备配置 .1 3.3工期安排 .错误!未定义书签。 4施工工法 .错误!未定义书签。 4.1框架涵、圆管涵施工工艺.2 4.1.1工艺流程 .2 4.1.2施工方法 .2 4.1.3混凝土养护 .4 5质量保证措施 .5 5.1精密测量限制技术措施 .5 5.2混凝土工程质量保证措施.5 5.3质量通病及
2、实行的措施 .7 6平安体系及平安施工保证措施 .8 6.1平安体系 .8 6.2平安生产管理制度及措施.8 6.2.1平安生产管理制度 .8 6.2.2平安施工措施.9 6.2.3平安应急救援预案 .11 7文明施工措施 .11 箱涵、圆管涵施工补充方案 1工程概况 本标段设计桩号为SH(3) 56+000.0SH(3) 61+957.6,标段长度5.9576km。其中肖河北马路桥左岸引道西侧连接路K0+038过水框架箱涵,该涵洞位于安良镇鲁庄村河道,涵洞高度3.8m,孔径3mX4.5m,长6.5m,顶板及底板厚度40cm,墙厚30cm。 肖河北马路桥左岸引道K0+111.3圆管涵,涵管长2
3、4m,内径2m,位于鲁庄村广袤干渠河道上。 2编制依据 南水北调中线一期工程总干渠沙河南黄河南(托付建管项目)宝丰郏县段第七施工标段招标文件; 南水北调中线一期工程总干渠沙河南黄河南(托付建管项目)宝丰郏县段第七施工标段施工承包合同; 马路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2022); 马路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004); 相关设计施工图纸及设计通知单。 3总体支配 3.1人员支配 其中施工人员8人,技术员1人,质检员1人,测量员1人,试验员1人,操作机械人员12人。 3.2机械设备配置 挖掘机: 1台 砼振动器: 2套 吊车: 1台 水泵: 2台 自卸车: 2台 砼
4、罐车: 2台 电焊机: 2台 打夯机: 1台 备用发电机:1台 第 1页,共13页 4.1框架涵、圆管涵施工工艺 4.1.1工艺流程: 测量放线 基坑开挖 基底处理 基坑检查 涵基施工 涵身及涵顶施工 涵背回填夯实 洞口及附属工程施工 测量放线 基坑开挖 基底处理 基坑检查 管基施工 涵管安装 涵背回填夯实 洞口及附属工程施工 4.1.2施工方法 施工打算 施工前仔细熟识设计图纸和有关说明、桥涵规范等,编制有效施工方案,组织人员,依据通道所在位置,对场地采纳推土机进行整平后,组织施工人员、机具进场、并备足材料,打算好施工用水、用电,修好临时便道。 施工放样 在基础开挖之前,根据图纸所示坐标及尺
5、寸,放出箱涵中心线及基础开挖边线,并敷设临时水准点,作为箱涵施工过程高程限制依据,箱涵中心线应引至两端木桩上,以便随时进行中心线检查,测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工。 施工放线时,必需留意箱涵全长及洞口端墙的精确位置。检查涵洞的详细位置、角度、进出口标高与实际地形是否相符,假如不符则马上报请监理工程师进行移位或标高调整。 基坑开挖 基坑开挖采纳机械开挖,人工协作修整,并留意离基底标高20cm 范围必需采纳人工开挖。严禁机械干脆挖至基底换填标高,以免机械拢动地基,影响基底承载力。考虑基础立模板,基坑排水须要,各边基底尺寸依据实际地质状况比设计增宽0.5m,基坑承载力不低于
6、设计承载力,当承载力不足时,采纳碎石进行分层夯实回填,回填厚度满意图纸设计要求。经监理工程师验收合格后,进行下道工序施工。基坑开挖土方由1.2m反铲装车运至弃渣场。 砼垫层施工 基底承载力检测合格后,刚好进行基底砼垫层施工,基面应平整,经监理检查验收后,支设垫层模板,浇筑砼垫层。箱涵垫层为10cmC10砼,由混凝土 第 2页,共13页 拌和站用12m3搅拌运输车运至现场,吊车料斗入仓,插入式振动器振捣密实,人工槎平。 钢筋加工与安装 在砼垫层养护2-3天后,测量放线放出中线和墙体内外边线,钢筋在钢筋加工棚按图纸供应尺寸、形态进行下料和弯折。把加工好的钢筋运至工地现场绑扎。绑扎钢筋要求钢筋绑扎坚
7、固,特殊是墙体钢筋要临时支撑坚固。 第一次绑扎底板与侧墙,待第一次浇筑的砼强度达到70%以后绑扎侧板与顶板钢筋。钢筋的绑扎焊接严格根据施工技术规范操作。钢筋绑扎时留意钢筋位置的精确性和爱护层厚度。 模板安装支护及砼浇筑 采纳大块平面钢模板,模板在现场首先进行打磨抛光后试拼,检查不同高度处断面尺寸符合要求后,利用吊车逐块吊装并安装。立模时模板的接缝处用2mm厚双面橡胶带封贴,防止漏浆,保证接缝严密并符合要求。为了确保外观质量,模板表面再次进行抛光后涂刷脱模剂。为保证浇筑后混凝土的表面平整度,模板安装完毕后上下节模板间错位小于1mm,手摸无错台感;要保证模板的稳固性,施工时加模板的支撑,用钢管、木
8、坊结合螺栓及天底托等材料、防止偏移,走样或“爆模”的现象,影响工程质量。模板安装完后进行测量校核。 砼浇筑前,应清理模板内杂物及垃圾,并将结合面冲洗干净。经监理工程师检查验收后浇筑砼。混凝土采纳吊车配料斗施工,混凝土浇筑采纳斜层浇筑法施工,前后层砼的间隔时间不应超过砼初凝规定时间,以免出现施工缝,使砼总体强度受到影响。侧板与顶板一次连续施工。其次次浇筑的接缝处应保证有良好的连接面,连接面粗糙、干净并不得有堆落的砼、砂浆等。浇筑砼时要连续,不得有冷缝。浇筑过程要避开混凝土发生离析,在浇筑墙体砼时,两侧浇筑砼要对称。一侧浇筑高度不高于另一侧30-50cm。顶板浇筑时要垂直于轴向,由一侧向另一侧方向
9、浇筑,在浇筑过程中随时视察模板变形状况,如有问题刚好处理加固。砼振捣采纳插入式和平板式振捣器进行振捣密好用插入式振捣器时,铺料厚度不得超过30cm。分层浇注时,应在下层砼初凝前完成上层砼的浇注,上下层同时浇注时,上下层的浇注距离应保持在1.5m以上,当砼强度达到设计强度的85时方可拆除箱涵顶底模,砼养护7天后进行箱涵变形缝 第 3页,共13页 和墙体模板拉筋的处理,砼浇筑完达到拆模强度后,拆除内外侧模板,抽出对拉螺杆,采纳1:2水泥砂浆将对拉螺杆孔封堵。为确保美观,水泥砂浆须掺入适量粉煤灰和白水泥,经试验试配,使封堵颜色与墙身砼颜色色泽一样后,方可进行封堵填抹。完毕阅历收合格进行下道工序的施工
10、。 涵管安装 涵管由定点厂家预制,检验合格后运至工地, 管节装卸、运输、安装过程中实行防碰撞措施,避开管节损坏或产生裂纹;涵管装卸、安装机具及存放场地必需得到经监理工程师的许可,安装时严格按规范规定操作。 精确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的精确位置,从下游采纳50t吊车起先安装,使接头面对上游安装,每节涵管紧密相贴于已铺好的30cmC10砼基座上,使涵管受力匀称,每隔4-6m设置沉降缝。接缝宽度不得大于1cm,缝内填入沥青麻絮,用M10砂浆填塞接缝抹角,沉降缝处采纳沥青麻布、麻绳包袱,外层涂抹两层沥青,接口处要平整。禁止加大接缝宽度来满意涵长的要求。 涵背回填 涵背回填作业前报监理工程师检
11、验,符合施工要求后方可进行。采纳8%的水泥土进行回填。回填作业应分层进行,且两侧必需对称分层夯实,分层厚度不超过20cm。墙背及拐角部分用冲击式打夯机夯实,压实度限制在96%以上。 施工排水 本涵洞、涵管施工过程在雨季,考虑到基坑排水须要,各边基底尺寸比设计增宽0.5m,开挖排水沟、集水井采纳水泵进行基坑排水。同时涵洞上游水闸放水,水闸溢流,在整个施工过程中应做好排水措施,采纳两水泵进行排水,协助人员3人,上下游采纳1.2m反铲填筑围堰挡水,围堰填筑所用土料由自卸车从肖河临时土料场运抵。涵洞处采纳水泵抽水,围堰上游处亦采纳水泵抽水以保证上游水面低于围堰,下游采纳反铲开挖临时疏通河道,泵抽水排入
12、涵洞下游临时疏通河道,保证施工正常。由于涵管所处河道上游放水,在涵管处采纳反铲开挖临时明沟进行上游水闸放水导流,待该涵洞施工完成后,采纳1.2m反铲加以人工协助进行上下游围堰拆除。拆除围堰土料由自卸车运至弃渣场。 第 4页,共13页 4.1.3混凝土养护 混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快洒水养护,混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。 混凝土模板覆盖时,应在养护期间常常使模板保持潮湿,砼养护时,表面覆盖麻袋或草袋等覆盖物进行洒水养护,使砼的表面保持潮湿。 每天洒水的次数,以能保持混凝土表面常常处于潮湿状态为度,洒水养护的时间为7d。 5质量保证措施 5.1精密测量限制技术措施 开工前,首先建立好
13、平面、高程精密限制网,施工测量与同级或高级的限制点联测闭合。制定施工测量方案,确保测量质量。 5.2混凝土工程质量保证措施 桥梁工程施工,确保混凝土施工质量达标是实现本工程质量目标的重要指标之一。限制混凝土的原材料质量及搅拌、运输、浇筑和振捣作业程序,强化混凝土的保湿保温养护过程,加强搬运、储存及防护管理,防止结构开裂,是保证混凝土质量的最重要措施。 混凝土原材质量限制 混凝土所用水泥、粗细骨料、外加剂、水等原材料按不同部位的混凝土结构物的运用功能和耐久性要求进行选择,与混凝土设计要求强度、协作比要求相一样。全部原材料进场具有出厂合格证、检验证,进场后要按规范和设计要求的批次、吨位等进行抽检,
14、检验合格经监理确认后方可运用。 材料进场后,按材料限制程序进行登记,收集、保留相关资料,并对其检验状态进行标识。集料堆放场地先硬化、分仓,后堆放原材料,粗骨料按要求分级选购、分级运输、分级堆放、分级计量,并搭设遮雨、遮阳棚;胶凝材料、外加剂储存必需搭设临时仓库。 由于混凝土的耐久性指标检验周期较长,考虑试验周期和可能出现的原材料改变等因素,要求原材料均有备用种类,提前进行不同组合材料间协作比的选定工作。 第 5页,共13页 混凝土模板质量限制 模板接缝采纳先进牢靠的技术工艺,确保接缝满意外观质量要求和混凝土耐久性须要。 模板加固满意混凝土浇筑时强度、刚度和稳定性要求。 加强模板的修理与保养,拆
15、摸后刚好清理、整修、涂刷脱模剂。 混凝土拌和、运输质量限制 混凝土开盘前由项目技术负责人组织试验人员、主管工程师、质检员等进行开盘鉴定,请监理工程师见证。依据试验协作比和施工协作比进行配料,核查各种材料质量,拌和设备系统运转状态及仪表精度。对微机限制拌和站计量参数资料要刚好分析,动态校正计量。验证混凝土的和易性、测试坍落度。全部混凝土原材料均根据质量计量,配料按配料单进行称量。 拌和时投料依次必需满意工艺要求。每一拌和阶段不少于30s,总拌和时间为3min。拌制第一盘混凝土时,增加水泥和细骨料用量10%,保持水胶比不变以便拌和机持浆。 操作手进行岗前培训,持证上岗;拌和时,有技术人员在拌和站全
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