现浇箱梁混凝土浇筑施工方案...docx
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1、现浇箱梁混凝土浇筑施工方案. 目 录 一、工程概况 .3 二、编制依据及说明 .3 2.1编制依据 .3 2.2编制原则 .3 2.3编制范围 .3 三、施工打算 .3 3.1技术打算 .3 3.2现场打算 .4 3.3机械设备打算 .4 四、砼浇筑、养护方案 .4 4.1混凝土协作比设计 .5 4.2砼拌制运输布料 .5 4.3砼浇筑依次 .5 4.4、箱梁砼浇筑工艺试验 .6 4.5箱梁砼浇筑施工要点 .6 4.6砼养护 .7 4.7施工缝处理 .8 五、施工平安保证措施 .8 5.1施工平安组织机构 .8 5.2施工平安管理措施 .12 6.3自检限制程序、限制手段 .13 六、应急预案
2、 .13 6.1组织机构及职责 .13 6.2高空坠物 .13 6.3交通平安应急预案 .13 6.4泵车堵管、泵车损坏 .14 6.5现场停电应急措施 .14 七、平安预案 .14 7.1预案说明 .14 7.2组织机构 .14 7.3职责 .14 7.4施工现场的应急处理设备和设施配备 .15 7.5详细应急程序 .15 7.6应急方法 .15 7.7平安事故报告程序 .15 7.8平安生产突发事务及处理方式 .15 7.9事务、事故后期处理 .16 一、工程概况 本工程A、B、C、D匝道桥、NK3+827.92跨线桥、NK3+119.82跨线桥为市政桥梁。为现浇预应力混凝土连续箱梁和现浇
3、混凝土连续箱梁。箱梁采纳C50混凝土浇筑;箱梁高度150cm、160cm,跨中底板厚度22cm,顶板厚度25cm;接近端部底板厚度32cm,顶板厚度35cm。一次浇筑成型。 二、编制依据及说明 2.1编制依据 1、XXX腾飞互通立交工程设计图纸; 2、马路桥涵施工施工技术规范(JTG F50-2022); 3、城市桥梁工程质量检验标准(CJJ 2-2008); 2.2编制原则 1、仔细贯彻执行国家、长春市关于市政和高速基本建设的法令、法规和管理方法; 2、满意施工合同的详细要求; 3、施工进度支配充分考虑当地气候的影响,方案合理可行; 4、施工机械设备配备齐全,搭协作理,满意施工方案及工艺要求
4、; 5、现场组织机构设置合理,专业技术人员、管理人员满意施工须要; 6、施工平面布置做到统筹规划,合理布置,节约用地,削减施工和交通干扰,满意环保、水保要求; 7、工期、质量、平安、环保水保、文明施工目标明确,技术保证措施充分可行; 8、劳动力支配和主要材料供应安排,满意施工方法和进度要求。 2.3编制范围 XXX腾飞互通立交工程现浇箱梁混凝土浇筑。 三、施工打算 3.1技术打算 1、底板、侧模和翼缘板在砼浇筑前先用高压风枪清理。重点部位:横梁下、腹板下要先吹后冲。 2、验收钢筋的数量、位置、长度、型号,同时防撞护栏钢筋、通气孔、泄水孔、压浆孔等预埋件根据图纸设计位置预埋,并经监理工程师验收通
5、过。 3、预应力钢束按设计位置固定坚固,处理好水纹管和锚垫板接头,管道坐标误差限制在:梁长方向30毫米以内,梁高10毫米以内;管道间距:同排、上、下排10毫米以内,钢绞线数量根据图纸穿好,端头外露部分用塑料布包袱完毕,并经监理工程师验收通过。 4、技术人员对支座上垫板进行检查,将上垫板上的杂物进行清理,支座上防裂钢筋网片和锚区钢筋根据图纸设计加工及安装。 5、检查芯模的几何尺寸,做好芯模接头处理,用海绵胶条将缝隙堵严,防止漏浆,顶部用压杠压住,防止芯模上浮,确保箱梁顶板和底板厚度。 6、测量人员根据设计高程,在钢筋验收合格后在上面按五米间距测设钢筋头作为限制桥面标高的基准点,做好限制桩,并经监
6、理工程师复核无误,做好明显标记, 7、砼采纳泵送,为了保证砼的质量,全部砂石料在搅拌前必需过筛、冲洗,并严格限制进料依次和搅拌时间,搅拌楼负责人负责砼的原材料协作比计量,砼的和易性、塌落度。 8、试验人员跟班作业,随时检查原材料的计量、砼的搅拌时间及砼的各项指标。凡不合格的不能牵强运用坚决退回,从源头杜绝影响箱梁质量的不利因素。 9、每次浇筑前都要调好电子磅称的计量器、技术人员要跟班作业,严格限制砼水灰比与设计相符,且每隔半小时抽检一次砼的坍落度。 10、各工种指定专人负责本工班的施工操作。 11、木工班负责人负责对模板、支架在砼浇筑过程中的检查、调整。 12、砼浇筑班负责人负责砼的下料部位、
7、多少和砼的振捣。 3.2现场打算 1、商砼站距离本浇筑地点约4公里,在浇筑混凝土之前项目物质部、试验室首先对其原材料料打算状况进行摸底,对于浇筑供应和混凝土质量进行说明。混凝土罐车运输路途确定好之后,由工长协作将运输路途障碍物清理干净,确保道路畅通。 2、现场临时用电,配备足够的电源。电工提前检查线路,备用电缆、闸箱、照明设备。配备临时发电设备。 3、施工机械、振捣器提前进行修理、试用,确保设备能正常运转。 4、现场消防设备,摆放在醒目位置。 3.3机械设备打算 1、泵车2台其中1台做为备用,砼运输车满意现场浇筑砼的须要,必需保证砼浇筑连续性。 2、50型振捣棒10个:其中顶板、腹板4个,箱室
8、4个,备用2个。照明灯10盏备用10盏。 3、为了保证在施工过程中不因为停电而影响混凝土的浇筑,将工地预备的320KV发电机作为施工应急电源。浇筑前发电机线缆和燃油应打算足够。 四、砼浇筑、养护方案 支架浇筑箱梁按规范要求,主要检测项目见下表: 外观鉴定: 外观检查:线形平顺,无明显折变,色泽一样;棱角分明;混凝土无露筋、孔洞、蜂窝、夹杂物及局部疏松现象;宽度在 0.1及以上的裂缝已作处理;麻面的面积不超过该面面积0.5%;箱室内的建筑垃圾清理干净。 4.1混凝土协作比设计 箱梁混凝土为 C50,掺配高效泵送减水剂以降低水灰比,配制高性能泵送混凝土。依据设计要求,混凝土最大水灰比不超过0.40
9、,限制在0.330.35为宜;坍落度为1921并有很好稠度,不离析,便于泵送;混凝土胶凝材料最低用量 350 /m3,高效减水剂的掺加量宜为胶结材料的 0.5%1.18%。混凝土协作比设计试配成果报监理工程师,经批准后运用。 4.2砼拌制运输布料 砼在商砼拌合站(2 台)集中拌制,由砼运输车(4 台 8m3台)运至现场,一台砼泵(配布料装置)、一台砼泵车(90m3/h)泵送入模。 4.3砼浇筑依次 1、浇筑以NK3+827.92跨线桥325m一箱三室梁为例。 2、浇筑方法、依次 梁体砼浇筑采纳“斜面分层,薄层浇筑,连续推动,一次成型”的施工方法,在最初浇筑砼初凝时间内浇筑完成。 砼浇筑依次为:
10、纵桥向由每跨跨中向两端浇筑;横桥向由底板腹板、中隔板顶板(含翼板)。 桥横向浇筑依次示意图见图 第一步:浇筑底板砼,由内模顶板上开设的窗口下料,浇筑底板砼,浇筑厚度 2530,中间略低于两侧。预留收浆抹平层 5。 其次步:由腹板上口下料,浇筑倒角处混凝土至倒角上方 2025,与底板混凝土充分振捣融合,纵桥向浇筑依次由中间到两端,再进行底板补平收浆。 第三步:分 34 层依次浇筑腹板及横梁位置混凝土,纵桥向浇筑依次不变。 第四步:根据由低向高浇筑腹板上方及顶板、翼缘板混凝土,纵桥向浇筑依次不变。 4.4、箱梁砼浇筑工艺试验 内模倒角旁边砼振捣不到位简单发生露筋、蜂窝、麻面等表面缺陷,为解决内模倒
11、角处砼捣固密实,提高现浇箱梁外观质量,拟在箱梁砼施工前,按砼浇筑依次进行浇筑工艺试验,重点是内腹板倒角处的浇筑工艺。 试验段按现浇模底立模(底、侧、内、端模)绑扎钢筋,水纹管。砼为经监理工程师批准的 C50 箱梁砼。砼浇筑用砼泵配布料管泵送下料,按设计浇筑依次,先通过内模顶窗口浇捣底板砼,浇筑厚度2530cm,再从腹板上口分层浇捣腹板与底板倒角砼。 在砼振捣时,借用协助工具,将振捣棒插入腹板内角。待砼浇筑高度超过内倒角上口2025cm,且内模底倒角模口匀称流出浆液时,停止浇筑。通过工艺试验,拆模后依据砼外观质量,完善浇筑工艺,解决腹板位置砼露筋,蜂窝等缺陷。 4.5箱梁砼浇筑施工要点 1、必需
12、按砼浇筑工艺试验后,经完善的砼浇筑依次、工艺组织施工,每节段按 2 台泵送设备组织相应施工人员,施工机具,进行两个施工面施工。明确岗位职责,加强现场指挥、协调。 2、加强底板与腹板内侧处砼浇筑,必需按依次施工,即先从内模顶窗口浇一层底板砼,才能从腹板上口浇筑倒角砼,且在浇筑砼前,对腹板位置下的底板砼有序地进行二次振捣,解决该部位漏振,造成不密实状况。 3、按斜面分层薄层浇筑,连续推动一次成型的依次施工。有序分层下料,下料时每次宜量少、层薄,堆集料不得高于50,不准利用振捣棒使砼长距离流淌或运输砼。 4、加强砼振捣,底板、腹板、顶板采纳每分钟不少于4500 脉冲频率的50 插入式振捣器进行捣固。
13、振捣棒操作做到“快插慢拔”,在振捣过程中宜将振动棒,上下略有抽动。分层浇筑时振捣棒插入下层 50100mm,每点振捣时间宜 2030s,砼停止下沉,不冒气泡、汽浆,表面平坦为宜。振捣棒可按直线行列移位或交织行列移位,移位距离宜为振动作用半径 11.5 倍。砼振捣时,应避开振捣棒碰撞水纹管、模板、钢筋及其它预埋件。砼应捣固密实,不漏振、欠振或过振。 5、浇箱梁顶板(含翼缘板)砼时,砼浇筑时,由底处向高处,由两侧向中心进行。砼振捣先用插入式振动器振捣,再用专用振动梁振捣平整,辅以人工压实抹平,意在其初凝前作拉毛处理。必需确保顶板砼层厚度,且箱梁顶面标高满意规范要求。 6、做好箱室内底板面的抹平工作
14、要确保底板层厚度。 7、在底板、腹板砼浇筑时,移动布料管时,应用编织袋把管口短暂封堵,避开砼料散落在内模或侧模模板上,刚好清除残留在下料处模板面上的砼,避开因残留的砼夹杂在顶板原砼内,造成外观质量缺陷。 8、按规范要求,限制砼浇筑前温度,应维持在 5至 28,入模温度不宜超过 28并不应大于 30,新浇砼与已硬化砼之间的温差不大于 1520,砼入模后 30min,最大温升应小于 30,内部最高温度不能高于 75。 要特殊重视夏秋高温季节、雨季,冬春寒冷季节时的砼浇筑施工,尽量选择相宜时间(高温季节选择下午 7 点其次天上午 7 点,温度较低的时候;低温季节选择上午 9 点下午 8 点温度较高的
15、时候,雨季时应避开大雨、雷雨时间)浇筑砼,并按暑期或冬期施工措施组织施工。 9、砼浇筑期间应设专人检查支架、模板、钢筋、预埋件、预应力管道等稳固及平安状况,当发觉有松动变形或移位时,务必刚好处理。 4.6砼养护 1、砼浇筑完成表面收桨后,刚好覆盖养生。当砼终凝后,洒水养生,保持湿度,专人负责养护。 2、要特殊重视夏季高温季节的砼养护,在高温季节要避开已浇砼外露面受日晒,要加强洒水养护,在雨季内要加强支架基础的排水。 3、加强养护时砼温度限制; 预应力混凝土连续箱梁结构严格讲不属于大体积混凝土结构,但由于其几何构造及施工方面的一些特点,如连续箱形梁在支座截面、横隔板及锚固块处局部尺寸较大,可达1
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