生产线作业规范.docx

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1、生产线作业规范 生 產 線 作 業 規 範 1.規定 處理 2.規定 3.空的 4.關於 后 *能區分是良品或是不良品. *能區分是必要品或是非必要品. 5.放置零件的空箱要反轉並做整理. 6.良品放在標有綠色標簽的箱子里,不良品放在標有紅色標簽的箱子里. 7.要投入修理品的人必須先確認是否有修理人的印章,不良症狀data的缘由以及是否已修理,之后再做投入動作. 8.已修理的東西流到自己的製程里時,必須要確認自己全部的作業內容. 9.在基板完成的最终一個制程,必須區分已修理和未修理的東西. 10.在組立段必須先投入已修理的東西(十臺以下),確認品質無誤之后才可以投入下一批已修理的東西(十臺以下

2、). 11.拿前一站制品時,在作業之前先確認好前一站制程是否已經結束,之后才可以開始作業. 12.自己的作業結束之后,務必檢查自己的作業結果,ok才可以進行下個制程. 13.確認自己运用的全部零件,必須是ok品. 14.所安排的零件是否是正確的東西. *一箱一個 *一袋一個務必做樣品 *一束一個 對照sop里面所記載的零件號碼和所拿到的零件號碼.所拿的零件與正確樣品做比對. 假如顏色,形狀,尺寸,所定樣式等等有不同時,即判為ng禁止使 用. 15.由班長確認所运用的治具是否正確,并記錄在點檢表,例如:斜口鉗,烙鐵,鑷子,刷子 16.測量烙鐵的溫度是否在所指定的溫度內,由班長做確認并做記錄.17

3、利用樣品(ok及ng)確認測量器,治具是否正常運作,并做記錄.例如:ict,ate,hi-pot 18利用樣品(ok&ng)確認測量器,治具是否正常運作,由班長做確認并記錄.在線品的放置位置,貼標簽明記其機種名,在線品內容,數量, 日期,負責人,不能有任何垃圾及塵埃等等.零件,治具,空箱,零件退貸箱等等的位置,并以標簽標示.tumpler務必要反轉放整齊.放置的零件,成品,半成品,治具,設備等等,希望第三者看了之 例如:ict,ate,hi-pot 21.關於dip的溫度,助焊劑比重,要在指定的範圍內由班長做確認并 記錄. 22.aging要按所定的電壓下,所定的時間及方法實施,由班長做確認并

4、 記錄. 23.重量測試是否在所定的規格內,要做確認并記錄. *總重量*每一個的重量*紙箱保藏數 24.在重量測試中,如未滿足以上3項者, 不能將東西放置在”合格放置 處”. 25放置在”不合格放置處”的紙箱由ipqc,班長做確認并記錄. 26.有serial no的制品時,必須將serial no一個一個記錄在記錄簿 里. 27.有serial no的制品時,在紙箱所保藏的serial no里,記錄當日連 號紙箱號碼. 28.將qcd的成果記錄在管理柏拉圖里,對於未達成的項目做缘由分析, 報告明天的對策. 29.靜電環必須每天早上作業開始之前做通電測試,由班長做確認并記 錄. 30.確認明日

5、所用的標簽是否正確,準備所须要的數量并交給當天的作 業員. 31.作業員發現不良,修理人員要修理時必須通知標簽管理負責人,然 後做以物換物的動作. 32.作業結束后,將制程上全部的標簽取回并核對數量. 33.標簽管理負責人由班長擔任,每天將數量記在管理登記簿里并核對 數量. 34.核對后發現有問題時马上報告上司,上司必須下令做全部的檢查和 追蹤. 35.標簽管理負責人必須追查相關人員和缘由,採取對策并以文書呈報 給上司. 36.依零件需求製作”限度樣品”,并展示在所需的制程內. 必要零件case,label,端子板 必要工程安裝制程,去污制程,檢查制程 37.針對點膠劑等的抹量,必須要製作*點

6、膠量下限度*點膠量上限,*標 準點膠量 的樣品并展示在所需的制程內. 38.彎折腳時,必須沿著pattern做彎腳動作. 39.在dipor焊錫后,零件的剪腳要一個一個剪. 40.班長,組長,課長在生產當中,針對完成品要每幾個小時,五台以上 親自做確認. *品質是否根据規定 *是否有出現以前發生過的不良症狀 *是否有出現以前所指正過的症狀 41.零件的腳徑假如比基板的穴徑還小時,必須要留意焊錫的流量狀 況. *針對在零件腳和基板之間的空隙,烙鐵放在較寬的接觸面,焊錫 放在較窄的接觸面進而做焊錫的動作. 42.用氣槍,斜口鉗等做剪腳的動作后,必須將散落在作業臺上的焊渣 等清除,之后再做下個動作.

7、 43.用刷子刷基板等的焊錫面后,必須將散落在作業臺上的焊渣等清除, 之后再做下個動作. 44.零件剪腳后,零件腳的長度不是核對所規定的數字,而是邊核對標 準零件邊剪腳,剪完腳再做核對. 45.丟落的零件必須要放入”遺失箱”,揀到者即放入此箱. 46.放在” 遺失箱”的零件需由班長確認,判為良品的零件必須放回該 當运用制程的零件箱. 47.必須要規定出放置不良物的箱子. 48.領班提前10分鐘進車間作好生產前的點檢工作,確認材料,設備, 治工具是不否符合生產所需. 49.作業時必須有sop,并按sop作業,沒有sop任何人不得上線作業. 50.在產線拿取基板時肯定要戴手套,靜電環. 51.有靜

8、電標示的工位,肯定要戴手套(指套),靜電環. 52.材料,半成品,成品,治工具存放要規劃區域,并標示清晰. 53.在規定的存放區域內存放材料,半成品,成品時,標示肯定要正確, 清晰,一物一卡(標示包括:機種,制令,狀態,數量). 54.生產線必須擺上良品,不良品靜電箱,并用綠色,紅色標示牌標示. 55.從生產線檢查,測試出的不良品要標示清晰或填寫流程卡. 56.合格品,不合格品要有指定的存放區域,不合格品區域用紅色膠帶 標示. 57.修理ok的產品肯定要從第一站投入,如發現不良應再次從第一站 投入,每站必須確認. 58.技術員修理好的產品要蓋印章. 59.作業時必須確認前站作業是否完成,假如沒

9、有完成或不良马上放回 不良品的箱子里. 60.作業完畢后, 自己要確認是否正確,否則不行流入下一工站. 61.尖/斜口鉗,靜電烙鐵,儀器,儀表,治工具在檢查或运用中若發現異 常,即時報告. 62.產線錫珠,板邊,塑膠類,紙絮,佈頭等,必須分類存放,每兩小時清 理一次. 63.外箱用完后,必須用刀片將紙箱割開平放. 64.下班后對儀器,設備,工作臺,流水線,靜電箱,地面等要徹底清掃干 凈. 生产线作业规范 生产线作业员 组件生产线 瓦楞生产线作业指导书 生产线生产管理 生产线工作小结 杭钢生产线 石子生产线doc 生产线建设方案 生产线值班制度 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第10页 共10页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页