金属工艺实习报告.docx

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1、金属工艺实习报告 金属焊接工艺实习报告 这次实习，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来非常简洁，就似乎一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区分的，看一个东西简洁，但它在实际操作中就是有很多要留意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的试验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。现在最终明白了“读万卷书，行万里路”这句话的含义。 在那里我们简洁了解焊工的工作原理及其工作方式；并且学会正确的焊接，并能正确运用一种焊接工件方式。 焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时运用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。有许多方式，如平焊，

2、仰焊等多种方式。观看焊接时必需带上防护用品，如电焊面罩、皮手套、胶底鞋。焊接种类：钎焊、氧乙炔焊、CO2爱护焊、氩弧焊、手工电弧焊。 在实习中，我知道了在焊接时带防护面具的缘由了，是为了防弧光灼伤和烫伤：电弧光含有大量的紫外线和红外线以及剧烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，留意方向，药芯与母材成7080度的角度。 在工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好；检查防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋的佩戴设备的平安，沟通的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机。工作中，如发觉高热现象或焦臭味，马上停止工作，关掉电源

3、，然后报告老师。焊接的基本工艺是1）引弧：接触法。轻轻接触，快速提起2-4mm.2）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜5-15度。前进速度要缓慢，匀称且呈直线状。3）结尾段弧形，降温，在引弧。 我对焊接的几点体会：1.驾驭好加热时间，在保证焊料潮湿焊件的前提下时间越短越好。 2、保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。在这里我第一次接触到了直流电焊机并指导了其大致结构及应用。（1） 电焊条的规格、组成和作用。（2） 手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。（3） 平焊的过程、引弧、运

4、条稳弧的方法。（4） 常见焊缝的缺陷及产生缘由。（5） 焊接平安技术。 焊工老师交给我们的任务是将药芯运用平焊的方式焊出一条焊缝。最终以我们的最终作品来给我们评定实习分数。因为底气不甚足够，我做了多次演练，这样，我就拿几个焊芯作个练习。最终的结果是差强人意。离老师所说的初级水平看起来上有一段不小的距离。 现在，应当说，在我已起先所接触到的这些工种里面，焊工是最轻松的活计。我们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然，这也是一门学问，而且，学问很大。以前不曾留意过，听老师说：一个中级焊工，也就是焊接技术相当全面的一个焊工，在全国各地现在的收入水平是至少4000元以上。那时

5、候心里很惊异！ 焊接的技术很宽泛，而我们学习的只是平焊一种，也就是最简洁最基础的焊接技术。但就算如此，也是困难重重。那小小的焊条，仿佛就是跟你过意不去一半，有时候已经接触了工件，却偏偏不无法引起电弧，左右折腾半天，仍旧不知所措。有时候，好简单弄出来火花了，拿着焊条一路顺当的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么。全变形了。这就是老师所说的驾驭不住高度和速度的问题,也就是阅历不够。当然，焊工最重要的还是平安问题。因为它的高温，一不当心就触伤了皮肤，也因为它的电弧光，对眼睛的损害相当严峻。所以，老师对我们的要求只有一句话，平安第一。 通过这段时间的实习,让我了解到书本所学的东西与实

6、际生产的差距，这次实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性”，,我们焊接专业作为动手性要求高的专业不仅须要我们学习到扎实的理论学问,也须要在实践中不断地提升自己的实力,平常在试验室里烧烧焊条搓搓焊条是远远不够的,能够亲身进入如锅炉厂这整个生产空间,具体地考察生产线的每一环节对我们以后在焊接自动化,特殊是与机械,锅炉等领域的合作方面有了更加感性的相识。时间中获得的实践阅历使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证。通过实习我们更加体会到了“学以致用”这句话的道理，最终体会到“实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思”这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。 另外还要提一点就是这

7、几天的视察让我们对我们国家的工厂环境也有了部分的相识焊。工的工作环境是差强人意的，焊接自动化也并没有在整个实习过程中有足够的体现，大多数工人还是从事手弧焊，如此观之，正如老师对我们所说的，我们这一代的学生身上还肩负着改善中国焊工生存环境的职责，尽力实现焊接的自动化，无人化，普及绿色焊接，将是我们奋斗的目标。 这次焊接实习对我们很有帮助，我也有了许多收获，我初步接触了焊接，对自己的动手实力是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部独创创建无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手实力，就奢谈在将来的科研尤其是试验探讨中有所成就。在实习中，我熬炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的实力。这是一次熬

8、炼耐性和毅力的实习,它不仅让我学到关于焊工的一些学问,同时还让我明白了道理:做任何事都不能畏惧,要有信念和志气.肯定要做好充分的打算!不能盲目去做,要坚持,还要学会反思跟总结.只有这样才能不断进步.才能把事情做好.我们不是为了完成任务而完成,这还是一个学习跟提高的过程. 金属工艺实习报告 金属工艺实习报告 金属工艺实习报告 金属工艺实习总结 金属工艺实习心得 金属工艺实习心得 金属工艺实习实习总结 金属工艺学实习 金属工艺学实习体会 金属工艺课程实习总结报告 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第6页 共6页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页