质检部各岗位职责.docx
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1、质检部各岗位职责 质检部岗位工作职责 QA是质量保证,是预防为主 QC是“质量限制”,在质量方面指挥和限制组织的协调的活动”。按产品在过程的限制特点、次序,产品质量限制可划分为四个阶段:进料限制(Incoming Quality Control缩写为IQC)、过程质量限制(In Proce Quality Control缩写为IPQC)、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)、出货质量限制(Outgoing Quality Control缩写为OQC)。通常质量限制职能由质量检验员(Quality Checker简称QC)和质量工程师(Quality Engin
2、eer简称QE)分担。详细QC检验人员职责为: 一、进料检验(IQC) 1.负责根据原料进料检验规范,娴熟驾驭AQL-II,MI-1.5,MA-1.0抽样法则,对原辅材料进行来料检验或验证,并做好检验状态标识及检验记录工作; 2.对原辅料的质量证书进厂要求跟踪并做好保存留底; 3.全部餐具产品的原辅料进料须要填写“来料检验报告”及“供应商供货记录表”,特殊粒子,色母进厂时每批货进行取样并标识留底; 4.主材类进料检验完之后把检验结果做成报告发给相关部门主管, 5.来料检验不合格时有责任刚好上报主管及相关部门; 6.负责对不合格来料作让步接收时的标识及追踪并刚好上报主管; 7.负责供方来料绩效的
3、记录以及供方订正预防措施有效性帮助跟踪; 5协作理化试验室对原辅材料进行性能测试; 6对库存物料质量进行抽查并上报检查结果; 7负责遵守与推动质量方针目标执行公司质量制度程序; 8.听从主管支配的其它日常事务。 二、制程检验IPQC 1 根据过程检验规范,娴熟驾驭AQL-II,MI-4.0,MA-2.5抽样法则,对工序中的半成品进行检验并照实、刚好填写“制程检验记录表”; 2 做好全部产品生产时新品、设备重启、原料更换、款号变更的首件检验,依据封样产品首件检验合格后通知现场正常生产,; 3 在生产过程中要常常性地对各工序的加工品进行抽查确认对重点工序要重点检查严格把关;发觉有质量问题刚好向班组
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