质量安全大检查工作总结.docx
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1、质量安全大检查工作总结 质量平安大检查工作总结一 为了仔细实行集团“关于在集团范围内集中开展平安生产大检查”的指示精神,依据*公司平安生产大检查工作实施方案的工作支配,整改于20*年7月5日至9月期间为“百日平安”活动,确立每周三为平安标准化创建大检查日,作为制度长期坚持下去,全面开展平安生产大检查工作。现将平安大检查工作状况总结汇报如下: 一、提高相识,明确目标和要求 依据集团有限公司平安生产大检查工作实施方案,公司在*水泥平安检查检查组“6.22”检查之后,在公司大修预留问题较多,平安平安隐患整改滞后、检查结果名次最终的不利状况下,为了扭转现场卫生“脏、乱、差”和平安隐患整改工作滞后局面,
2、公司领导于7月1日先行召开了专题会议,李继东董事长、谢泰坚总经理亲自部署,落实任务。会议将此次活动定为“百日平安”活动,要求各部门针对本次活动,细心组织,制定检查方案,明确分工,落实责任。根据全覆盖、零容忍、严查处、重实效的总要求 ,在 6 月“平安生产月”活动中开展的平安生产大检查基础上,进一步全面深化、细致彻底地开展平安大检查活动。要求将平安检查覆盖到公司每个部门、车间、每个生产环节、每个生产岗位,不留死角和盲区;检查过程中检查出的隐患和问题,以“零容忍”的看法进行治理和整改,不放过任何一个隐患;以“严”字当头,对违章违规行为、隐患排查治理不力的相关责任人肃穆处理;检查结果“重实效”,不能
3、走过场。 二、加强领导,仔细部署 为仔细实行以上各项工作,公司成立平安检查领导小组,以董事长组长,总经理为副组长,其他部门主要负责人为主要成员。公司在7月1日召开20*年下半年工作会议时,制定了公司每周三下午进行一次平安标准化综合大检查的制度。由董事长、总经理亲自带领导,安环部牵头分别组成电气组、设备组、工艺组、消防组、矿山组等检查小组。将中材集团和中材水泥的华南检查组对本公司检查出来的平安整改项作为平安工作的首要任务。同时,将每周平安检查作为平安标准化创建重点项目之一,以水泥部作为平安标准化建设示范班组试点,以预热发电作为安标创建试点车间,以点带面带动公司全面平安标准化工作。 三、检查支配
4、平安生产大检查自7月初起先,至9月底结束,分四个阶段进行: 第一阶段,7月5日前由平安环保部制定平安生产大检查工作实施方案并组织召开动员会议,部署各项工作。对“6.22平安月”检查出的平安隐患制定整改安排、方案落实整改内容。 其次阶段,7月5日-9月18日,由安环部组织,董事长、总经理、主管生产总经理助理、主管技术的副总工公司领导带领,各车间、部门第一负责人、专业负责人参与参与的,平安标准化创建周大检查制度,创立到实施共进行了10次,检查出的的平安隐患和落实到责任部门、责任人限期整改。 在进行平安生产大检查,并同时开展落实“7.25”中材集团和中材水泥检查整改工作,对中材集团23个项目,分解成
5、135个小项分工到车间部门,落实责任人,分阶段、分层级,落实整改,到9月18日已整改了94项,还剩41项整改任务在持续推动中。 第三阶段,9月18日-9月20日进行平安生产检查工作总结。 公司(本部)检查组成员:*。 四、重点平安管理工作 1、6月10日至8月10号水泥库钢板库结构加固工程; 2、在进行了7月19日(2线窑A5级椎体清堵)、8月25日(2线窑3级清堵)进行三次高温高危作业、 3、8月26日至9月3日为1号窑、石灰石堆取料机中修等生产和设备重要工作。以上工作都保证了平安顺当完成, 4、9月2日至10月2日为1号水泥库清库工程,将质量、进度、现场、平安的落实到人,综合协同对清库工程
6、行使甲方监管。对外协施工队伍资质,人员培训,特种作业资格,施工方案、开工申请等审核,现场检查,防护措施落实等有效监控,使该项工作按方案安排推动中。 5、依据安标的要求和制度完善的须要,修订、编制了公司的外包单位平安生产管理协议(20*08修订)、GC039外包工程施工平安管理制度(试行) 6、公司在7月1日至今的“百日平安”活动持续了80天,公司将严格检查、按个考核、落实考核,争取完成“百日平安无事故,生产卫生环境发生根本变更,安标整改工程持续快速推动”的目标。 五、存在问题和措施 1、整改进度较慢 公司本部生产卫生环境有了大的改善,集团“7.25”的平安隐患整改项截止今日,完成了99小项,还
7、有36项(*集团23个大项分解成135个小项)未完成率73.3%,*矿业已全部完成4项平安隐患整改项;几个未完成小项的项目在整改期限内,或因土建工程投入、施工难度及场地限制等缘由稍有滞后。公司已确定尽快补充设备电气专业人员。弥补特种作业人员少,工实施推动慢的缺陷。 2、设备隐患多 今年的广东 7、8两月多雨,物料含水量大,公司受原料均化棚或混合材堆棚容量小的缺陷问题突出,下料漏斗多处堵塞,耗费大量的人力;主要设备因轴承或厂家质量问题,设备故障多(生料提升机、8台水泥出入库斗提钢绳胶带多次断裂、辊压机轴承频繁更换、石灰石堆取皮带等),生产系统的设备“跑冒滴漏”的问题还没有根本解决是大量物料漏出的
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