形位公差检测方法(共13页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、直线度的检验方法1、将直尺平行地放于测定面，用塞尺测定直尺与被测定物的空隙。（1）测定面凹时，与直线度相等数值厚度的塞尺不能插入中央的空隙。（2）测定面凸时，在两端放置与直线度相等数值厚度的塞尺。2、将杠杆百分表置于测定面，在A点调零，确认到B点。 测定值=最大值-最小值二、平面度的检验方法1、用直尺测定部品平面度测量方法：如图以不包括自重的方法将测量物支撑。测量范围：测量是将直尺放在整个表面（纵、横、对角线方向）用塞尺（数值与平面度相符）测定。判定：在所有的地方塞尺应不能通过。2、用平台测定平面度测量方法：将部品平放于平台，用塞尺测量部品与平台之间的间隙。塞尺与

2、平台要保持水平状态进行测量。3、用百分表测定平面度将杠杆百分表置于测定面，在A点调零，确认到B点。 测定值=最大值-最小值三、平行度的检验方法1、面与面的平行度在平台上用V型块全面保持基准平面，用杠杆百分表测量测量面的全表面，在A点调零，确认到B点。 平台或V型块 在要求的测量的面上测量。测定值=最大值-最小值2、线与面的平行度（1）将适合的塞规插入两个基准孔内。（2）将塞规的两端用平行块（或磁铁）支撑。（3）将公差的指定面调较至与平台平行，在A点调零，确认到B点。（4）测定指定面，将读数的最大差（最高点减去最低点）作平行度。3、面与线的平行度在平台上，使用磁铁支撑基准面整体，测定两个孔到基准

3、面的尺寸，将该尺寸差作平行度。4、线与线的平行度（1）将适合的塞规插入两个基准孔内。（2）用平行块（或磁铁）将塞规两端固定。（3）依照图在0的位置求出EB与EC的中心偏移（X），并求出在90回转位置上的EB与EC的中心偏移（Y）。（4）将求出值用 X2+Y2 算，所得值即平行度。四、垂直度的检验方法1、面与面的垂直度。（1）将基准面用磁铁与平台平行地支撑。（2）将百分表从弯曲根部起移动至前端止，将读数的最大差作垂直度。注：测定是横过l幅所有地方。2、面与线的垂直度。（1）在平台上，用磁铁如图支撑测量物；（2）将百分表接触于测量物上，在B点调零，确认到C点。（3）将百分表接触于测量物上，将其在指

4、示范围内所有地方上下移动。（4）测定在0与90两处进行。（5）将各读数的最大差用以下公式计算，所得值即垂直度（在0的读数最大差X；在90的读数最大差Y）：垂直度（E）= X2+Y2 3、线与面的垂直度。（1）在2个基准孔内插入适合的塞规；在平台上用磁铁将塞规与平台成直角支撑。（2）将测量面的所有地方用百分表（或高度规）测定，将读数的最大差作垂直度。五、同轴度的检验方法1、同轴度的两种基准型式：（1）指定基准以零件上给定的一个圆柱面的轴心线为基准，如图pA对B和pB对A的数值。（2）公共轴心线为基准如图，零件上有A、B两孔，测量同轴度误差时，不以A孔为基准，也不以B孔为基准，而以A、B两孔的公共

5、轴心线为基准。A、B两孔对公共轴心线的同轴度误差分别为pB和pA。2、同轴度的测量（1）指定基准的同轴度误差的测量如图，以A孔轴心线为基准，测量B孔对A孔的同轴度。必须在水平和垂直两方向分别进行测量。（2）公共轴心线为基准的同轴度误差的测如图，测量A、B两孔轴心线对公共轴心线的同轴度误差。测量时，首先将被测零件固定在平台上，分别在A、B两孔被测轴心线全长进行测量。被测轴心线到公共轴心线的最大读数差，就是同轴度误差。六、倾斜度的检验方法将零件的基准表面放在平台上，用百分表在被测量面移动测量，当百分表上指示的最大与最小读数之差为最小时，此差值为倾斜度误差。喷漆品质标准1、缺点类型（1）表面缺点 流

6、漆-喷油后表面有单个或多个如水滴般的漆点. 凝漆-喷油后表面有单个漆团,此漆团与喷点明显不同. 异色-某个区域内涂料不均或其它色纹. 杂质-通常指涂料或空气中杂质在喷漆或烘干期间碰到喷油品. 溢漆-喷到不需要或不得喷到漆的地方. 气泡-涂料未与母材附着. 鱼眼-某个区域固定出现不同的亮度. 橘皮-表面出现橘子皮. 刮伤-母材刮伤喷油后仍可看到或漆面本身的刮伤. 磨痕-指重工的研磨痕,喷油后仍可见到. 喷点-喷油后表面的纹理. 焊痕-焊接所留下的痕迹,喷油后仍可见到. 掉漆-漆面异常脱落,如碰,撞等. 凹凸痕-漆面异常凸起或凹陷. 异物残留-在生产过程中,由于作业疏失,致外物残留工件中,例如:

7、磁铁,胶,贴纸等. 变形-指不明物造成的外观形状变异. 污渍-一般为加工过程中,不明油渍或污物附着造成. 生锈-母材起化学变化产生锈蚀. （2）物性 膜厚-最后涂装厚度.硬度-涂装质地坚固程度.色差-颜色与标准的偏差.附着性-涂装与母材之间的结合力.、允收标准缺 点限 度判 定流 漆不允许.轻凝 漆不允许.轻异 色不允许.轻杂 质/尘 点允许&0.3mm以下2点(含)或&0.5mm以下1点,点与点 距离70mm以上,各面累计总数不得超过4点以上.轻溢 漆不允许(溢漆范围不超过0.5mm可接受).轻气 泡允许&0.4mm以下2点(含)或&0.6mm以下1点,点与点 距离70mm以上,各面累计总数

8、不得超过4点以上.轻鱼 眼不允许.轻橘 皮不允许.轻刮 伤不允许(无感刮伤宽0.3mm以下长30mm以下一条可接收).轻磨 痕不允许(检测距离30CM,目视不明显可接受).轻焊 痕不允许(检测距离30CM,目视不明显可接受).轻掉 漆不允许重凹凸痕不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受).轻异物残留不允许.轻变 形不允许.轻污 渍不允许.轻3、喷油试验（1）附着力检验 检验工具：喷好漆的产品（可用相同材质废料代替）、刀片、3M胶纸 检验方法：用刀片将产品喷漆面平整的地方划100个小方格，每个方格大小为1mmX1mm。用3M胶纸粘贴于方格上，粘牢后将胶纸撕开。 小方格油漆不许被粘起判定标准：

9、有1PCS小方格油漆脱落而被胶纸拔起即表明该油漆附着力不符合要求。（2）硬度检验 检验工具：喷好漆的产品（可用相同材质废料代替）、中华牌2H铅笔检验方法：将产品放到磅称（或天平）上固定。铅笔尖部削平，用手紧握铅笔使其与产品表面呈45角,用笔尖对产品表面施加压力，当磅称（或天平）显示值增量达1KG时将笔向前推10mm。在推压过程中始终保持压力为1KG。 油漆不允许有脱落、开裂、折皱铅笔尖部削平判定标准：被铅笔推压的油漆不允许有脱落、开裂、折皱现象。此处油漆不允许有脱落、开裂4、柔韧性检验检验工具：与产品材质相同的长方形体（喷好漆）检验方法：用手将长方形体挠曲折弯（折弯时用力要均匀）使弯曲部分直径=15mm ,两边相互平行。 判定标准：观察弯曲部分油漆不允许有脱落、开裂现象。5、试装孔位 用装所使用的螺丝、螺母、介子等试装孔位。将螺丝、介子、螺母等上到孔位上，扭力计调到12KGfCM；用扭力计将螺丝锁紧。使其承受扭力矩为12 KGfCM。将打好螺丝的产品静置15分钟，再将螺丝打开，受螺丝扭矩压力的油漆不允许有脱漆，开裂、折皱等现象。不允许有脱漆、开裂、折皱扭矩力为12KGfCM螺丝、介子6、检验方式每次喷油前试喷5PCS产品（可用废品代替）做上述检验；包装前随机抽取5PCS做上述检验。专心-专注-专业