项目六合成氨生产教学课件.pptx

《项目六合成氨生产教学课件.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《项目六合成氨生产教学课件.pptx（12页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 项目六 合成氨生产化 工生产技术内容任务一合成氨原料气的生产与净化任务二氨的合成任务三 氨的加工任务四 合成氨生产的安全控制01020304 氨的性质与用途氨的性质与用途氨在常温、常压下为无色气体，具有刺激性气味与空气或氧可形成爆炸性混合物，化学性质较活泼，与酸反应生成盐氨主要用来制造化学肥料，也作为其他化工产品的生产原料（30%30%）固体原料：焦炭和煤。气体原料：天然气、油田气、焦炉气、石油废气、有机合成废气等。液体原料：石脑油、重油、原油等。原料气制备原料气制备原料气的净化：脱硫、变换、精制原料气的净化：脱硫、变换、精制原料气的压缩与合成原料气的压缩与合成 合成氨的原料合成氨的原料氨的

2、基本生产过程氨的基本生产过程任务一合成氨原料气的生产与净化间歇气化：固定床间歇气化连续气化：加压鲁奇气化 德士古水煤浆气化重油部分氧化法煤或焦炭烃类重油烃类蒸汽转化法固体燃料气化法原因：二氧化碳是制造尿素等的重要原料，而且能使氨合成催化剂中毒。化学吸收法：本菲尔法脱碳的吸收与再生物理吸收法：聚乙二醇二甲醚法原因：硫化物是各种催化剂的毒物。干法脱硫：氧化锌法湿法脱硫：改良ADA法原因：CO不是合成氨的直接原料，而且能使氨合成催化剂中毒。设备为变换炉，变换催化剂存在下进行：CO+H2O(g) H2+CO2 中变、低变和耐硫变换的应用氨氨原原料料气气的的净净化化脱碳变换脱硫原因：除去少量残余的一氧化

3、碳和二氧化碳，为防止对氨合成催化剂的毒害。铜氨液洗涤法甲烷化法液氮洗涤法精制 基本原理基本原理平衡氨含量和反应速率影响因素：温度和压力氢氮比惰性气体催化剂：铁系催化剂，其活性组分为 Fe。（30%30%）压力；压力； 温度：温度：最适宜温度最适宜温度 入口温度入口温度 热点温度热点温度；空间速率；合成气的组成：空间速率；合成气的组成：氢氮比氢氮比 惰性气体含惰性气体含量量 初始氨含量。初始氨含量。换热方式：冷管式、冷激式、间接换热式；冷管式、冷激式、间接换热式；气体流动方向：轴向塔、径向塔、轴径向塔轴向塔、径向塔、轴径向塔 工艺影响因素工艺影响因素 氨合成塔氨合成塔任务二氨的合成J型氨合成塔示

4、意图型氨合成塔示意图1外筒；2上绝热层；3冷管；4冷管层；5下绝热层；6中心管；7换热器立式轴向四段冷激式氨合成塔立式轴向四段冷激式氨合成塔1塔底封头接管；2氧化铝球；3筛板；4人孔；5冷激气接管；6冷激管；7下筒体；8卸料管；9中心管；10催化剂筐；11换热器；12上筒体；13波纹连接管氨合成工艺流程合理确定循环机、新鲜气体的补入及惰性气体排放位置以及氨分离的冷凝级数，冷热交换器的安排和热能回收方式，是流程组织与设计的关键。中、小型的氨厂氨合成流程大型氨厂氨合成流程凯洛格氨合成工艺流程凯洛格氨合成工艺流程1新鲜气甲烷化气换热器；2，5水冷却器；3，6，7，8氨冷却器；4冷凝液分离器；9冷热交

5、换器；10塔前换热器；11低压氨分离器；12高压氨分离器；13氨合成塔；14锅炉给水预热器；15离心式压缩机；16开工加热炉；17放空气氨冷却器；18氨分离器尿素的生产 基本原理：2NH3+CO2 CO(NH2)2+H2O+Q 生产四个基本步骤：氨与二氧化碳的供应与净化；氨与二氧化碳合成尿素；尿素熔融液与未反应物质的分离与回收；尿素熔融物的加工。 生产方法：水溶液全循环法 气提法。硝酸的生产用氨催化氧化的方法制硝酸主要有三步：氨的氧化一氧化氮继续氧化生成二氧化氮二氧化氮气体的吸收工艺分为常压法，全加压法和综合法。任务三 氨的加工安全控制安全生产要点防护与紧急处置开工加热炉控制；合成塔温度；氨分离器液位；废热锅炉控制；压缩机控制；液氨气氨任务四 合成氨生产的安全控制合成氨装置温度、压力报警和联锁；物料比例控制和联锁；压缩机的温度、入口分离器液位、压力报警联锁；紧急冷却系统；紧急切断系统；安全泄放系统；可燃、有毒气体检测报警装置。