单元式幕墙施工方法(共16页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上单元式幕墙安装方法一.单元式幕墙的施工流程竣工验收隐蔽资料渗水试验避雷安装防火层安装安装防水压盖隐蔽资料清洁打胶隐蔽资料标高检查单元板进楼层单元板安装吊入钢平台搬运平板车待安装处准备安装装饰条装起吊绳单元板运输弹线放样拉钢丝线单元支座安装焊接单元支座调试点焊支座水平支座中间验收隐蔽验收刷防锈漆合格 不合格不合格 合格合格不合格 合格不合格二、单元式幕墙施工准备1、技术准备1.1组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。1.2项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学

2、习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数。2、运输，吊装机具的准备2.1根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架。2.2根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动葫芦，起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。2.3与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。3、现场施工条件的准备3.1施工总平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。3.2为实现板块运到各楼层，每隔35层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块

3、由地面至存放层的垂直运输。三、单元体幕墙的安装1、连接件的安装a.先对整个大楼进行测绘控制线，依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹在预埋件上，作为安装支座的依据（如图所示）。b.幕墙施工为临边作业，应在楼层内将螺栓与埋件连接，依据垂直钢丝线来检查一次转接件的前后与左右偏差（如下图示）。c.为保证转接件安装精度，除控制前后左右尺寸后，还要控制每个转接件标高，我司计划用水准仪进行跟踪检查标高，其允许偏差为1mm。（如下图所示）。d.待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接，连接时严格按照图纸要求及螺栓紧固规定。e.钢转接件安装完毕后，再进行铝挂钩安装，安装前垫上隔离垫，安装好进行前后左右调节

4、，完毕后进行固定，用水准仪检查标高。f.连接件安装精度要求a标高1.0mm（有上下调节时2.0）b连接件两端点平行度偏差1.0mmc距安装轴线水平距离1.0mmd垂直偏差（上下两端点与垂线偏差） 1.0mme两连接件连接点中心水平距离1.0mmf相邻三连接件（上下、左右）偏差1.0mm2、单元板块的运输a.专用运输架为防止单元板块在运输途中颠簸擦伤单元板块，我司将专门特制适合本工程可拆卸式单元体运输的移动专架，此专架有方钢焊接而成，每个运输架可同时运输34块单元板块，运输时在铁架上搁置橡皮垫片，确保单元板快在运输途中不受损伤。（下图所示）b.根据工程单元板块尺寸大小和重量，每个专架装三到四块单

5、元板，根据我司以往单元体板块运输经验，我司拟选用载重量为4、6吨卡车来运输本工程单元体；为防止单元板块变形，在运输时板块必须平放，禁止立放。运输时两单元板块互相不接触，每单元板块独立放于一层，周转架下作专用滑轮，并可靠固定，以保证单元板块在途中不受破坏。（下图所示）：c.元板块与周转架的部位应用软质材料隔离，防止单元板块的划伤.d.单元板块运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。e.运到工地后，首先检查单元板在运输途中是否有损坏，数量、规格是否有错，检查单元板是否有出厂合格证，单元板块的标志是否清晰，这些条件满足后 ，在对每个单元板块进行复检，尺寸误差是否在公差范围内。单元板块的转接定

6、位块的高度要作为重点认真检查。f.单元板装卸吊运时，应保证吊运挂点的可靠与安全，并保证板块平稳，平周围物体不发生碰撞，以保证板块不受损坏。g运到工地后，首先检查单元板在运输途中是否有损坏，数量、规格是否有错，检查单元板是否有出厂合格证，单元板块的标志是否清晰，这些条件满足后 ，在对 每个单元板块进行复检，对角线尺寸误差是否在公差范围内（如图a所示）。单元板块的转接定位块的高度要作为重点认真检查（如图b所示）。3、单元板块吊装a.根据工程单块单元体重量，在吊装时为确保安全，顺利吊装，我将制作专门用来吊装本工程单元体的吊架，吊架均由16#双槽钢焊接而成，卷扬机拟选用2吨规格卷扬机，提升速度为15米

7、/秒，小吊架臂杆可拆卸，通过人货梯可转运到其他楼层，操作方便。如下图示：b.为了单元板块进入楼层，拟在楼层架设钢平台，钢平台在安装后架设，每间隔三层架一钢平台，用来吊装单元板，单元板由上往下吊，避免了起吊高度。（如下图）c.单元板块进入楼层后，按照平面布置位置图进行堆放，不能集中堆放，防止单元板块因何载集中造成楼面受损。d.将单元板块从运输架上搬运到小平板车上，为了防止单元板擦伤，应该在小车上搁置毛毯或橡胶垫，然后将小平板车推倒吊装处进行吊装。（如下图所示）e首先将小平板将单元板块推到待装位置，钩好钢丝绳漫漫启动小吊机，使板片缓缓提升，严格控制提升速度和重量,待要出楼层时小心玻璃面碰到楼板梁，

8、防止玻璃损伤（如下图所示）。f当板片吊装出楼层时小心玻璃面碰到楼板面，单元板片尾部抽去平板车，底部垫上木板，防止边角损伤。（如下图所示）g.单元板吊出楼层后，进行1800旋转，让单元体玻璃面向外，然后进行就位安装。如图示：4、单元板就位后，应用水平仪跟踪检查水平标高，若标高不合格进行调整，当符合要求后，首先清洁槽内的垃圾，然后进行防水压盖的安装，用清洁剂擦干净再进行打胶工序，打胶一定要连续饱满，然后进行刮胶处理，这一环节不能疏忽，打胶完毕后，待硅胶表干后进行渗水试验，合格后，再进行下道工序。5、单元板块安装质量控制标准应符合下表要求：单元式幕墙安装允许偏差序号项目允许偏差检查方法1竖缝及墙面垂

9、直度幕墙高度H（m）10激光经纬仪或经纬仪H3030H601560H9020H90252幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺3竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺4横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺5缝宽度（与设计值比）2钢尺6耐候胶缝直线宽L20m1钢尺20m L60m360m L100m6L100m107两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺8同层单元组件标高宽度不大于35mm3.0激光经纬仪或经纬仪宽度大于35mm5.09相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺10两组件对插件接缝搭接长度（与设计值相比）1.0卡尺11两组件对插件距槽底相离（与设计值相比）1.0卡尺四、单元板块安装过程中应注意的问题a.

10、板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。b.认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。c.起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。d.吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。e.吊具起吊单元板块时，吊钩上应有保险，应使各吊装点的受力均匀，起吊过程应保持单元板块平稳，以减小动能和冲量。f. 吊装就位时，应先把单元板块挂到主体结构的挂点上；板块未固定前，吊具不得拆除，防止意外坠落。g.吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠物情况发生。h.在恶劣天气（如大雨、大雾、6级以上大风天气）不能进行吊装工作。i.安装工人应学习并执行单元幕墙安装的技术规范，确保

11、安装质量。五、吊机的日常检查与维护1.对吊装机械的制动系统进行经常性的调整，吊机持荷情况下，吊起物件停机后无下滑移现象。2.自制的吊机机身焊缝应无裂纹，位移等现象。3.卷扬机与吊机机身的连接螺栓应无松动，受剪弯曲变形的现象。4.吊装机械一般都是一次性安装到建筑房顶上的，应注意雨天的防水问题。5.吊装机械的手持操作开关，必须保持干燥，雨天使用应用尼龙袋包好，防止受潮漏电。6.设备每周定期由专职人员进行检查、调整。调整制动系统过程应以最大荷载进行调试，并无下滑移现象。六、单元幕墙的半成品及成品保护1. 单元板块设置专用堆放场地，周转架方便运输、装卸和存放。2. 单元板块存放时依照安装顺序先出后进的

12、原则排列放置，防止多次搬运对单元板块造成损坏、变形，保证幕墙质量。3. 单元板块应避免直接叠层堆放，防止单元板块因重力作用造成变形或损坏。4. 用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护。5. 在幕墙室内表面贴上警告标识，如“幕墙产品贵重，请勿碰撞“等。6. 派专人在幕墙完工层反复巡视，阻止一些正在进行的破坏及污染行为，及时修复已被划破的塑料保护膜。七、安全措施1.单元板吊装区域的下方地面必须设置醒目的安全警界范围，吊装区域下方地面的吊装过程必须设置专人安全监护。2.吊装单元板现场安全员应全程跟踪监护其吊装作业工作。3.设备监护员在吊装过程不允许脱离岗位，如发现设备有不正常情况，必须通过对讲机通

13、知吊装组，并停机检查。4.在任何工作情况下，都不允许电焊与吊机的钢丝绳相接触，并且伤害钢丝绳，一但发现钢丝绳受伤，必须报告专职安全员和相关专业人员处理。八、单元幕墙的验收程序1.单元幕墙在安装前进行三性试验，试验合格后安装现场幕墙样板。2.每块单元板块安装调整后，进行自检并认真填写自检表。3.当每层单元板块安装结束后，项目经理组织质检员进行复检，并向总包、监理公司报验。4.由于单元幕墙的特殊性，单元式幕墙的验收工作必须逐层进行，否则单元式幕墙的调整将十分困难。5.当一层单元式幕墙验收合格后方可进行上一层单元板块的吊装工作。6.单元板块加工组装情况由公司专职质检员在组装厂进行验收，验收合格后发往现场。专心-专注-专业