型钢悬挑脚手架技术交底(共8页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上型钢悬挑脚手架(扣件式)技术交底 工程名称山西瑞恒化工股份有限公司年产60万吨聚氯乙烯二期工程聚合厂房施工单位山西省第二建筑工程公司分项工程名称脚手架工程交底部位1层悬挑外架交底时间2013/4/6交底内容主要参数脚手架搭设方式双排脚手架，脚手架搭设高度17.5m；钢管类型483.5；脚手架沿纵向搭设长度62.3m；立杆步距1.5m，立杆纵距或跨距la：1m；立杆横距lb：0.85m；双立杆计算方法为不设置双立杆；挡脚板:3步1设,脚手板:3步1设,横向斜撑:0跨0设；连墙件布置方式为两步三跨,连墙件连接方式为扣件连接；采用普通主梁悬挑方式，主梁间距1000mm，主梁

2、与建筑物连接方式平铺在楼板上，采用压环钢筋锚固，锚固螺栓/钢筋直径16mm，主梁建筑物外悬挑长度1250mm，主梁外锚固点到建筑物边缘的距离100mm，主梁建筑物内锚固长度1600mm，主梁材料为工字钢，型号为18号工字钢，主梁合并根数1根；各排立杆依次距主梁外锚固点水平距离：300、1150；悬挑型钢主梁上第1个支撑点，支撑方式为上拉，材料类型为钢丝绳，距主梁外锚固点水平距离1150mm，支撑件上下固定点的垂直距离3300mm，支撑件上下固定点的水平距离1050mm；安装示意图施工工艺流程预埋件设置安装悬挑主梁悬挑主梁上下支撑杆件设置定位垫板立两边立杆，扣扫地杆、横向水平杆、纵向水平杆立抛撑

3、树中间立杆横向水平杆、纵向水平杆、防护栏杆以此类推、形成一步闭合加体搭第二步架拉连墙件拆抛撑转角处设置“之”剪刀撑挂密目安全网、铺脚手板接立杆架体外立面设置剪刀撑搭第三步架（剪刀撑与安全网同步上）完成。质量要求脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法1地基基础表面坚实平整-观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102单、双排与满堂脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度（2050m）-100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2777H=10202550H=204050100H=30

4、6075H=4080100H=50100中间档次用插入法3单双排、满堂脚手架间距步距-20钢板尺纵距-50横距-204纵向水平杆高差一根杆的两端-20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-105剪刀撑斜杆与地面的倾角4560-角尺6脚手板外伸长度对接a=(130150)mml300mm-卷尺搭接a100mml200mm-卷尺7扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm-钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a300mm-钢卷尺立杆止的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3-钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩(4065)N.m-扭力扳手8悬挑支撑构件型钢规格符

5、合设计要求-观察、手扳检查安装位置3.0观察质量保证措施1、脚手架的各种材料，在进入施工现场时，应进行检查验收，经检查验收不合格的材料应及时清除出场；2、主要受力杆件的规格、杆件设置应符合专项施工方案的要求；3、地基应符合专项施工方案的要求，应平整坚实，垫板必须铺放平整，不得悬空；4、连墙件应设置牢固；5、剪刀撑、斜撑等的加固杆件应设置齐全，连接可靠；6、搭设过程中门洞、转角等部位的构造应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011的规定7、在使用过程中，应对竹脚手架经常性的检查与维护，并应及时清理架体上的垃圾和杂物。安全保证措施1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合

6、格的专业架子工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。2、脚手架搭设时应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。1）基础完工后及脚手架搭设前；2）作业层上施加荷载前；3）每搭设完6m8m高度后；4）达到设计高度后；5）遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；6）停用超过一个月。3、型钢悬挑梁锚固段长度应不小于悬挑段长度的1.25倍，悬挑支承点应设置在建筑结构的梁板上，不得设置在外伸阳台或悬挑楼板上(有加固措施的除外)。4、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。5、型钢悬挑梁的锚固段压点应采用不少于2个(对)的预埋U形钢筋拉环或螺栓固定；锚固位置的楼板厚度不应小于100mm，混凝

7、土强度不应低于20MPa。U形钢筋拉环或螺栓应埋设在梁板下排钢筋的上边，并与结构钢筋焊接或绑扎牢固，锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010中钢筋锚固的规定。6、当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于1OOmm1Omm(宽厚)；当采用螺栓角钢压板连接固定时，角钢的规格不应小于63mm63mm6mm。7、悬挑脚手架底层门架立杆与型钢悬挑梁应可靠连接，不得滑动或窜动。型钢梁上应设置固定连接棒与门架立杆连接，连接棒的直径不应小于25mm，长度不应小于1OOmm，应与型钢梁焊接牢固。3、使用阶段1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；2）不得将模板

8、支撑、缆风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备；3）六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施。4）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件；5）当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；7）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准执行。8）立杆底座应安放厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢等。垫板与混凝土板接触紧密平整。4、脚手架的拆除1）接收到项目部脚手架架体拆除任务书后方可进

9、行拆除作业工作。2）拆除现场设警戒区域，挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，监护人员履行职责，配备良好的通讯装置。3）仔细检查吊运机械包括夹具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，另立设置。4）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块，所有清理物安全输送至地面，严禁高处抛掷。5）按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖脚手板垫铺脚手板防护栏杆搁栅剪刀撑杆连墙杆纵向水平杆横向水平杆立杆底排的纵向水平杆、搁栅、平杆、斜撑杆。（即先搭后拆，后搭先拆的顺序进行拆除。）6）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除，认真做到一步一清、一

10、杆一清。7）所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。8）所有杆件与扣件，在拆除时分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆下输送地面。9）所有铺脚手板拆除时，自外向里竖立，搬运防止自里向外翻起。严禁脚手板上的垃圾物件直接从高处坠落伤人。10）当日完工后，仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。注意事项1、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。2、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超

11、过相邻连墙件以上两步。4、严禁将外径不同规格的钢管混合使用。5、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。6、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。7、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。8、型钢悬挑梁与U形钢筋拉环或螺栓连接应紧固。当采用钢筋拉环连接时，应采用钢楔或硬木楔塞紧；当采用螺栓钢压板连接时，应采用双螺母拧紧。严禁型钢悬挑梁晃动。8、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。9、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。10、各构配件严禁抛至地面。文明施工应急措施节点示意图交底人被交底人专心-专注-专业