断桥铝合金门窗施工方案(共32页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上雨城区多营镇下坝村新村聚居点灾后重建项目(二期)工程断桥铝合金门窗施工方案编制: 审核: 批准部门:成都市第三建筑工程公司 编制日期: 2015年10月 目 录二、编制依据二、施工部位三、门窗选材和做法四、断桥隔热铝合金窗质量标准第三章 加工制作和技术标准二、技术标准一、选择专业厂家二、材料、机具按计划进场三、现场准备四、施工机械设备一、包装7二、运输及搬运三、存放四、现场安装五、关键工序及土建配合六、门窗防护措施七、安装质量标准八、技术质量及通病防治措施4第六章 质量保证措施一、质量目标7二、质量管理组织机构及主要职责7三、质量管理措施7四、质量薄弱环节及措施五、与
2、甲方、监理、其他专业承包商的协调第七章 施工生产安全事故应急预案一、应急预案的任务和目标9二、应急救援组织机构情况9三、应急救援组织机构的职责、分工、组成9四、施工现场伤亡事故应急准备与相应预案五、施工现场事故紧急处理程序六、施工现场事故应急处理设备和设施第八章 工程验收27第九章 成品保护8第十章 门窗保修期内的维修29专心-专注-专业第一章 编制依据一、编制目的1、科学的组织施工以提高劳动生产率、缩短工期、确保工程质量、节约原材料和能源、降低成本。文明施工以获取尽可能大的经济效益和社会效益。2、从施工的全局出发根据具体条件,拟定施工方案、确定施工程序、施工流向、施工方法、管理措施、技术选择
3、、安排施工进度和劳动力、机具、材料、配件及各种半成品的供应。3、规范和统一各专业技术操作人员的操作工艺、技术、质量标准、检测方法。将各操作人员因技术水平、施工经验的误差进行规范和统一真正做到有章可循、有法可依,从而加大工程施工的执行力度。4、慎密地预计施工中的各种需要及不可预见因素的变化,以便作好事前准备。把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织更好地协调起来,使施工中的各单位、各部门、各阶段能协调一致,从而做到人尽其力、物尽其用。二、编制依据1、本工程的设计图纸和施工组织设计2、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20013、住宅建筑门窗应用技术规范D
4、BJ01-79-20044、铝合金门窗工程技术规范GB84782003、 GB847920035、铝合金建筑型材GB/T5237.4-20086、铝合金门窗工程设计施工及验收规范DBJ15-30-20027、硅酮建筑密封胶GB/T14683-20038、建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB7106-2002 9、建筑外窗气密性能分级及检测方法GB7107-200210、建筑外窗水密性能分级及检测方法GB7108-200211、建筑外窗保温性能分级及检测方法GB8484-200212、建筑外窗保温性能分级及检测方法GB8484-200213、建筑玻璃应用技术规程JGJ 113-200914、中空
5、玻璃GB11944-200215、建筑用安全玻璃 第二部分:钢化玻璃16、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 17、建筑施工高空作业安全技术规范JGT80-91第二章 工程概况一、工程简介本工程为雨城区多营镇下坝村新村聚居点灾后重建项目(二期)工程,地处雅安市多营镇镇政府旁兴建多营镇下坝新村聚居点,占地面积为25735 m2,总建筑面积约.48m2,其中地上建筑面积77483.48m2,地下建筑面积29206m2。本工程共5栋高层住宅及1栋商业用房组成。地下室,地下二层,层高3.800m,地上2#楼为23层,3#楼为20层,4#楼为20层,5#楼为21层,6#楼为20层。主楼基础
6、形式为1.2mm厚的筏板基础;纯地下室部分基础采用柱下独立基础加500mm厚抗浮板,以稍密卵石为基础持力层,地基承载力特征值320KPa,主体为框架剪力墙-核心筒结构。使用年限为50年,耐火等级为一级,抗震设防裂度为七度。由雅安市雨城实业发展有限责任公司开发建设,中国建筑西南设计研究院有限公司设计,四川康立项目管理有限责任公司实施监理,成都市第三建筑工程有限公司承建。二、施工部位本工程所有外墙断桥铝合金门窗。三、门窗选材和做法1、本工程的断桥隔热铝合金窗型材选用“皇家蓝卡”50系列、门选用“皇家蓝卡”90系列的型材, 铝合金门窗主型材最小壁厚:外门不小于2mm,外窗不小于1.4mm。颜色选用深
7、咖啡色。断桥铝型材必须符合GB/T5237-2000断桥铝建筑型材的要求。2、平开窗开启系统选用“春光”五金制品配件,传动用机构执手、合页铰链、传动锁闭器、滑撑、符合建筑工业标准:(1)JG/T124-2007 (建筑门窗五金件 传动机构用执手)(2)JG/T125-2007(建筑门窗五金件 合页(铰链)(3)JG/T126-2007(建筑门窗五金件 传动锁闭器)(4)JG/T127-2007(建筑门窗五金件 滑撑)3、推拉门窗的滑轮选用滚动轴承尼龙轮、毛条选用硅化毛条、防脱落密封器选用ABS塑料和三元乙丙橡胶、下密封块选用三元乙丙橡胶。4、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规
8、定。5、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。6、落地门窗的强度和刚度普遍不足,应对其中的主受力柱(梁)进行加强处理。7、高层建筑外门窗位置高度30M时,应按GB50057建筑物防雷设计规范执行。8、本工程玻璃采用蓝玻集团生产的“明达”(6+12+6)普通中空Low玻璃,根据设计和规范要求,面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于50mm的落地窗使用钢化玻璃。9、外框与混凝土墙体连接处采用20mm180mm1.5mm热镀锌铁片由射钉子弹连接(与砖砌体连接处采用M640尼龙膨胀管连接),外框与洞口缝隙采用聚氨酯泡沫填缝剂充实,外框与外墙体连接处采用硅酮胶密封。
9、玻璃与窗框外采用硅酮密封胶密封,内采用密封胶条镶嵌,玻璃均加弹性垫块,镶嵌形式为带胶条压线镶嵌。四、选用断桥隔热铝合金窗质量标准1、建筑外门窗抗风压性能分级为3级;2、气密性能分级为6级,空气渗透性能1.5mU3U/m .h;3、水密性能分级为3级;4、隔声性能分级为3级,空气声计权隔声量30dB;5、保温性能分级为6级;6、材料质量控制:(1)型材壁厚按国家标准规定,未经表面处理的型材最小实测壁厚,窗不应小于1.4mm,门不应小于2.0mm。(2)断桥铝合金型材的品牌应符合要求,型材内隔热材料必须满足导热系数K0.3W/K的要求。最终应确保断桥铝合金门窗的导热系数控制在2.53.0W/K以内
10、。(3)铝门窗的加工、拼装应充分利用机械化生产,提高加工精度。铝门窗加工制作精度要求在同一平面高低差0.4mm,装配间隙0.3mm。(4)拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接,插接深度不小于10mm。纵横型材搭接拼缝处均需衬垫防水毡,或者在拼接细部节点内外部均用密封胶封堵(被隐蔽部位应于出厂前处理)。用于固定门窗框的紧固螺丝孔内,在拧丝前应注胶,并保证拧丝后胶满溢出。(5)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。关键性材料(五金件、中空玻璃等)除了检查上述证明外,还要检查其保用年限是否满足招标要求。(6)防腐材料、填缝材料、密封填料、
11、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。第三章 加工制作和技术标准一、加工制作1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行,不得在施工现场制作。2、推拉门滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则,以保证门窗的密封性能,尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。3、断桥铝门窗组装前,应清除端部加工毛刺,端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施,以防止结构渗水。4、必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物;每清洁一个构件或一块玻璃,应更换清洁的干擦布;溶剂应倾倒在擦布上,严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满,不得出现气泡、漏注,胶缝表面应平整光滑;收胶缝的余胶不得重复使用。二、技术标准门窗
12、装配的技术要求国家有关标准(GB8478、GB8479、GB8480、GB8481、GB8482)对各类塑钢门窗的装配,规定了具体要求。门窗加工厂将严格按如下执行: 1、 门窗框尺寸偏差要求见表 单位: mm序号项目尺寸范围内控尺寸偏差检查方法1门框槽口宽度高度允许偏差200020001.52.0钢卷尺2门框槽口对边尺寸之差200020002.03.0钢卷尺3门框槽口对角线尺寸之差300030002.03.0钢卷尺2、门窗框扇各相邻构件装配间隙、同一平面高低差以及塑钢门的框与扇、扇与扇竖向缝隙偏差要求见表2。表2 门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差 单位:mm序号项目内控尺寸偏差检查方
13、法1装配间隙0.3塞尺2同一平面高低差0.4深度尺3、门窗框扇四周搭接宽度应均匀,允许偏差1mm。4、门窗装配后不应有妨碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形。5、门窗附件安装位置正确、齐全、牢固,应起到各自的作用,并保证足够的强度,启闭灵活,无噪声。承受反复运动的附件,在结构上应便于更换。6、门窗用玻璃、五金、密封等附件,其质量应与门窗的质量等级相适应。7、门窗装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。8、门窗装饰表面不应有明显的损伤,每樘门窗局部擦伤、划伤的规定见表3。表3 每樘门局部擦伤、划伤内控质量标准 单位: mm序号项 目内控质量标准1擦伤、划伤深度不
14、大于氧化膜厚度的2倍2擦伤总面积 (mm2)10003划 伤 总 长 度1504擦伤或划伤处数49、门窗相邻构件着色表面不应有明显的色差。10、门窗表面不应有粉尘、油斑或其他污迹,装配连接处不应有外溢的胶粘剂。11、门窗的启闭力不大于50N。 12、型材的所有PA66穿条端部孔口应用适用材料封堵严实,边面涂抹密封胶严实、牢固;扇的上下冒头(横料)与立料型材穿条端部的450孔口,应用适用材料封堵严,防止空腔内空气透出和流动。我司承诺本工程所有门窗均按以上标准严格执行,以优质门窗工程为目标。保证产品出厂合格率达到100%。13、为配合入住后或施工过程中损坏维修,对型材、五金件等材料作出的备料安排,
15、包括铝合金门窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等。根据具体情况,对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有以定的更换储备数量在工厂专门存放。14、根据规范和门窗数量确定选择有代表性的门窗类型进行三性试验。三性试验合格后,铝门窗施工前选择一户(底层)窗框应做好样板,并经相关部门评审合格。第四章 施工部署一、选择专业厂家项目经理部组织,监理、甲方共同选择专业门窗厂家,首先根据该工程实际情况,通过招标方法,确定该工程的门窗厂家。门窗厂家除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外,还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力,同时具备组装和组合社会优良
16、资源的经验和能力。并且具备良好的资信、资金状况和履约能力,具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平。二、 材料、机具按计划进场 根据施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量,提供材料需用量计划、机械设备需用量计划。公司主管部门审核后,迅速组织材料、机具设备进场计划,并组织人员落实调配材料、机具设备进场计划,确保按计划进场,保证施工需要。三、现场准备(一) 场地交接 进入施工现场以后,首先对场地现状进行交接。另外进场后,对每橦楼 、每种窗型部位的确定做好施工的准备。(二)劳动力安排根据本工程的特点,作业队劳动力分为制作和安装两部分,其中制作部分在公司工厂内作业,安装部
17、分在工地作业。1、制作部分劳动力投入计划工 种人数计划进场时间计划退场时间专职电工3全过程待命全过程待命专职机修工3全过程待命全过程待命材料检验3全过程待命全过程待命构件加工15全过程待命全过程待命构件组装30全过程待命全过程待命注 胶15全过程待命全过程待命劳务辅助15全过程待命全过程待命合 计84 2、安装作业队劳动力投入计划工 种人数计划进场时间计划退场时间专职电工3工程开工便进场工程竣工时退场安装工15工程开工后根据施工进度陆续进场工程竣工前10天陆续退场劳务辅助9工程开工便进场工程竣工时退场总 计27四、 施工机械设备序号设备名称规格型号数量备注1冲击钻HILITI、BOSCH10把
18、自有2手电钻TE-24、TE-5420把自有3射钉枪DX4506把自有4进口水准仪NA-24、C402台自有5进口经纬仪DS3-Z等2台自有6发泡枪10把自有7硅胶枪10把自有第五章 主要施工程序及施工方法一、包装门窗用型材表面平整光滑细腻,但遇硬物易划伤、易污染,且一旦划伤后不易修复。因此,门窗成品应妥善保管,出厂前应进行成品包装,型材表面粘贴保护膜,成窗后对门窗周边用塑料膜进行缠绕包装,五金配件应单独包装,严禁配件外露。每批门窗包装好后,附上产品检验合格证及产品清单。二、运输及搬运门窗宜采用集装箱或框架装车运输,运输工具应清洁并有防碰撞防挤压措施。1、为便于现场安装施工,发货时应根据设计方
19、案要求,门窗框材料及安装材料配套发运,若材料发运不配套,造成现场无法安装,同时不利于现场对材料的保管;2、运输门窗时应仔细装车,门窗材料应竖立排放于车内,并固定牢靠(立放角度不小于70度),防止颠震损坏,樘与樘之间非金属软材料隔开,五金件应相互错开,以免相互磨损及压坏五金件;3、玻璃运输宜用玻璃架或专用集装箱装车运输。玻璃仍立放斜靠于玻璃架上,每片玻璃之间必须用薄纸完全隔开,避免玻璃间吸附过紧不利于搬运,对特殊玻璃(如镀膜玻璃)亦可预防磨损镀膜层,玻璃运输时应用绳索等固定牢靠;4、门窗装车时,按先大樘后小樘框的顺序集中装车,规范要求不能大框套小框,但为了实现批量运输,可在大框内少量装入小框运输
20、,但窗框间必须用垫木隔开,垫木下方还需加垫轻质泡沫、纸板等。5、装卸门窗时应轻拿轻放,不得撬、甩、摔。吊运门窗,其表面应采用非金属轻质材料衬垫,并在门窗外缘选择牢靠,平稳的着力点,不得在框扇内穿入抬杠起吊和搬运门窗。6、搬运玻璃时,小块玻璃可用胶皮垫在玻璃边缘进行搬运,大块玻璃的搬运须用专门制作的垫有厚胶皮垫的铁钩进行搬运,或用吸玻器进行搬运。严禁玻璃面水平进行搬运,大块玻璃应单张搬运,禁止两张或多张重叠搬运。三、存放门窗应竖立排放,立放角度大于70度,墙体与窗框间用软物隔开,地面用木板或木架垫开,门窗在安装现场及室外存放时间不能超过30天。玻璃运到现场后,并集中堆码存放,同样竖立斜靠于墙上,
21、墙体与玻璃接触面用纸板等软物隔开,玻璃发放到洞口处应及时进行安装,以免交叉作业时损坏玻璃或划伤人。四、现场安装1、断桥铝窗工艺流程测量窗洞口尺寸下料窗框组装包装窗框上墙安装检查校正窗扇组装玻璃组装门窗扇安装填充发泡剂窗外周围打胶五金件安装清洁交验。2、主要门窗节点图3、安装施工节点图4、施工要点(1)弹线定位和洞口修整:门窗安装必须弹线找直达到上下一致,横平竖直,进出一致,根据门窗框安装线、外墙面砖的排版,对门洞口尺寸进行复核;如预留尺寸偏差较大,可用细石混凝土补浇或用钢丝网1:3水泥砂浆分层粉刷,禁止直接镶砖。(2)铝合金门窗的固定 门窗框安装应采用镀锌连接片固定,中间间距400-500mm
22、,角部小于180采用射钉直接固定在混凝土块上;连接片严禁直接在 保温层上进行固定。(3)门窗框与墙体间缝隙间的处理 1)塞缝、打发泡剂:侧壁和天盘打发泡剂,发泡剂必须连续饱满,溢出框外的发泡剂应在固化前塞入缝内,严禁外膜破损,窗台可采用水泥砂浆或细石混凝土嵌填。高层有防雷要求的采用100mm40 mm25 mm镀锌扁钢螺丝连接。2)打密封胶:安装完成后外侧留设5-8mm左右的凹槽再打密封胶一道;打防水胶必须在墙体干燥后进行;3)窗框的拼接处、禁固螺丝必须打密封胶。密封胶应打在水泥砂浆或外墙腻子上,禁止打在涂料面层上。(4) 推拉扇及玻璃安装1)推拉门窗扇玻璃一般是在生产车间装好后运到施工现场,
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