2022年最新学生金工实习心得范文.docx
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1、2022年最新学生金工实习心得范文 以前我们都只是学习书本上的学问,而金工实习给了我们一个真正动手去做的机会!下面是学习啦我给大家整理的最新学生金工实习心得范文,仅供参考。 最新学生金工实习心得范文【篇一】 实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不简单的事,要熟识每个操作步骤,要牢记每个留意事项,时时精力集中,一不当心就可能发生事故。工作环境又差,有车床轰鸣的噪音,有切削的粉尘污染,这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的,让我深深感知到肩负的责任。 一、实习的目的和意义 金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分,金属工艺学是以生产实践和科学试验为基础,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为
2、理论, 金工实习报告范例。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的,因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学,协作金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及运用所须要的机床设备的操作技术。 本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和运用方法的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出试验室专用试验桌。 二、实习内容 1、钳工实习 因为此次的实习成果是做团队做一个试验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解特别
3、具体,最重要的是在平安方面的学问。第一天老师首先把实习期间的平安问题以及操作留意事项给我们说了一下,接着把钳工实习所涉及的全部理论学问告知了我们。最终,我们就进行了简洁的工具运用练习。 钳工实习所要用的工具有:大锉刀、中锉刀 、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论学问讲解过程中老师就具体的给我们讲了锉刀如何运用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何运用,左右手放在什么位置,如何用力等学问,所以我们操作起来就觉得很省力、很自由。 在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4
4、角。 2、车工实习 车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要内容就是车床各部分的运用。由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工须要时间很短。所以,老师将大部分时间都放在了理论学问的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。 在讲到车刀时,老师将全部的车刀形态和名称告知了我们。车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢,以下列举了几种不同的刀具,分别为45°刀,90°刀,尖刀,方刀,内孔刀,依据加工工件的要求不同对刀具的运用不同, 3、铣工实习 铣床的种类许多,有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床,
5、铣床的特点是刀具进行旋转运动,工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。 依据所加工零件要求不一,铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理,任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。 实习中用到了立式铣床,对脚垫和方钢进行加工。与车床一样,为爱护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中,为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温。 4、焊接实习 手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成
6、,电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体爱护焊等。在焊接中运用的电弧焊机有三相,两相,单相输入;直流和沟通两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000°C以上,所以对身体和眼睛的爱护工作很重要。 氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧,使工件焊接处熔化在一起,也可以在焊缝处熔化铜,银等其它金属,使工件进行焊接。 氩弧焊是正负极之间产生高频,高频电弧燃烧金属。氩气爱护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的,相比成本低一点,焊接时熔化的焊剂与母材熔合时,为防止超高温状态下熔剂被氧化,采纳惰气(氩气)进行隔离空气,爱护焊点,保持化学成分,从而爱护其机械性能。
7、 三、实习总结 短短两周的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们供应这样的机会,同时更要深深感谢我们的实习老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚起先的什么都不懂,到现在对一些机器有着深刻的相识,并驾驭一些基本操作。 在我看来,金工实习是一门实践基础课,它对于培育我们的动手实力有很大的意义。作为机械设计的一名学生,学好理论学问当然重要,但动手实力也是至关重要,现在的许多高校生,特殊平常不注意实践的同学,自己动手的机会少,动手的实力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些学生带来了实际熬炼的机会,让我们走出课堂,自己动手,亲身体验,这些对我们
8、的帮助是巨大的。 由于时间有限,只有短短的两周时间,我们没法学习完全部的工种,只学习了:加工中心、焊接、铸造、表面处理、汽车、钳工、铣工、车工、磨床齿轮。虽然时间短,课程紧,实习很辛苦,然而两周的实习是在充溢与开心中度过的,我也很珍惜每一项任务,都认仔细真地做好。 最新学生金工实习心得范文【篇二】 金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。 由于元旦放假,所
9、以我们只进行了为期9天的金工实习。期间,我接触了数铣、PLC、数车、焊接、铸造、快速成型、模具、线切割、电火花、冲压、钳工等15个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。在实习时间里,完成从对各项工种的一窍不通到作出一件成品的过程。在老师们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下,我们没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了9天的金工实习。 在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那
10、就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,中午休息的时候,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。下午最终把作品弄出来,虽然不是很标准,但却是我汗水的结晶,是我一天下来奋斗的结果 。接下来的工种是铸造,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更须要的要算是细心加耐性了。后来又学习了数控电火花加工,也是须要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入须要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。然后,我们在老师的指导下学习电弧焊,经过了半天的电弧焊练习,我们对电弧焊虽然没完全驾驭,但也了解并学会了许多关于电弧焊的基本操作,我们主要驾驭的是摩擦引弧。之后还学习了很多好玩的工种,
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