吊篮安全专项施工方案.docx
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1、一、工程概况本项目位于 ,经实地勘查安拆现场,该建筑物为地下_层,地上 层,为 框剪 结构,总高度为_米,安拆总高度为_米。工程建设、监理、总承包、吊篮安装单位如下:建设单位: 监理单位: 总承包单位: 安装(拆卸)施工单位: xxx有限公司 安装(拆卸)吊篮时主要考虑的环境因素及要求:(1)道路情况:初次安装(拆除)时运输车辆进出道路的宽度、平整度、坚实度及其它达到要求;(2)安装(拆除)作业场地(屋面)承载力能满足吊篮安装重量要求。(3)作业现场周围有无高压输电线路、外墙装饰物等障碍物,能否满足安装作业的需要。二、编制依据及说明1编制依据:序 号文 号名 称1建设部令166号建筑起重机械安
2、全监督管理规定2建质(2009)87号危险性较大的分部分项工程安全管理办法3建质(2004)213号建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备方法45建质200875号建筑施工特种作业人员管理规定6JGJ202-2010建筑施工工具式脚手架安全技术规范7GB/T5972-2009起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废8LD48-93起重机吊具与索具安全规程9JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范10JGJ59-2011建筑施工安全检查标准11JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范12GB50017-2003钢结构设计规范13GB50010-2002混凝土结构设
3、计规范14JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程15JGJ189-2010建筑起重机械安全评估规程16GB19155-2003高处作业吊篮17其它相关资料 吊篮使用说明书、本工程施工组织设计、 施工设计图、施工调查资料2编制说明为了确保高处作业吊篮在安拆及使用过程中绝对安全,更加有效地对电动吊篮安拆及使用安全的管理,保证工程的进度,提高效率、降低施工成本、缩短工期,经济、合理地使用电动吊篮,整个安装、拆除过程由吊篮生产厂家(天津市庆泰建筑机械有限公司)委派技术人员现场进行技术指导,项目部派人负责安装,从而编制适用与本工程的高处作业电动吊篮安拆及使用施工方案。三、高处作业吊篮安装、拆除安全
4、质量、工期目标1质量目标(1)安装的吊篮检验合格率100;(2)投诉处理率100;(3)重大安全质量责任事故“0”。2安全目标 杜绝一般及以上重大机械事故,杜绝重伤以上人员伤亡事故。3工期目标(1)安拆具体时间由使用单位提前5-7天书面通知安拆单位。(2)在清理完现场、作业环境具备的情况下,吊篮安装、调试完毕的工期预计10 天,拆卸总工期预计 7 天。四、安拆安全、质量管理保证体系(见下图) 项目总工工程部 物机部 安质部 土建技术员 机械技术员 安全员安装、维修人员 吊篮使用操作人员吊篮装拆 检查验收 考评 信息反馈五、电源的设置1安拆现场临时电源设置电动吊篮进场(退场)前,使用单位应及时准
5、备好临时电源,并将配电箱引至安拆现场。2固定电源设置 电动吊篮在投入使用前,使用单位需按施工现场临时用电安全技术规范要求将正式电源引至设备专用配电箱,供电系统电压稳定,电压波动范围需控制在(3805%)v以内。六、吊篮的安拆安全质量要求、重大危险源及安全技术措施1. 电动吊篮安拆安全质量要求:(1)在安拆作业开始前,应进行一次全面检查,以防止由于疏忽而使任何隐患存在,确保安全作业。(2)对设备各机构、部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、机构及电气设备、线路等进行仔细检查,发现问题应立即解决。(4)对吊篮传动机构、制动系统等进行检查,确认无误后方可使用。(5)对安装人员所使用的工具、安全带、安全
6、帽等进行全面检查,不合格者立即更换。(6)检查安拆现场有关情况,如电源、作业场地等是否已具备安拆作业条件。(7)安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。(1)设备安拆作业应在白天进行,如需加快进度,可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作,不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。(2)在安拆作业过程中,必须保持现场的整洁和秩序,不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。对设备金属结构下面必须垫放木枋,防止损坏结构或造成结构变形。(3)安拆架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。(4)在进行逐件组拼或部件安装之前,必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检
7、查。(5)在安拆作业过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业,或作业时间已到需要停休时,必须使设备已安装的部位达到稳定状态并已锁固牢靠,所有结构件已连接牢固,经过检查确认妥善后,方可停止作业。(6)安拆时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等连接件,并要有可靠的防松或保护装置。螺栓紧固时应符合规定的预紧力。钢丝绳安装应严格执行GB5972-2006起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范。(7)安拆作业的程序、辅助设备、索具、工具等,均应遵照该机使用说明书中的规定。(1)各节之间连接是否紧固可靠,紧固应符合技术规定。(2)操作平台护栏等安全装置是否齐全,牢固可靠。(3)吊篮供电电压,
8、其值应为(3805%)v。(4)检查操作平台与传动机构的连接是否可靠,制动装置与安全锁是否有效,运行是否符合规范要求。(5)试验各类安全限位保护装置,动作应灵敏可靠。七、施工准备1、人员组织。吊篮施工管理组织架构如网络所示:总负责人XXXXX项目安全员XXXXXX 项目技术员XXXXXX项目机管理员XXXXX吊篮班班长XXXXXX维护人员XXXXXX尹洪安装人员XXXXXXXXXXXXXXXXXX周永军、尹洪各级人员的职能明确如下:曾健负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。刘毅负责解决安装过程中的技术问题。赵勇负责吊篮施工方案的编制、报审等技术工作,现场安装拆卸和维护保养作业的施工管
9、理。负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求,同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。另外,并负责与吊篮生产厂家现场技术负责人进行沟通和协调,以满足施工需要和项目部的要求。杨云虎负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。杨 鑫负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸,严格执行操作规程,保证工作质量和生产安全。尹洪负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除故障。2、材料组织(1)按照项目部要求,按时组织吊篮材料入场。(2)安装前,安装班对吊篮各个零部件进行检查,避免使用不合格者。3、吊篮安装安全技术交底。吊篮管理人员向工人班组进行交底,交底内容包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮
10、安装安全注意事项。八、高处作业吊篮简介1、吊篮型号ZLP630,主要技术性能参数如下:项 目技术数据备 注额定载重6m=400kg 4m=500 kg 2m=600 kg包括作业人员在内的施工活荷载悬吊平台(长宽高)最大组合长度6m额定升降速度m/min提升机型 号YPE1500S2-4Z功 率kW电 压三相380V、50HZ三相五线制配电制动力矩20.8 Nm安全锁型 号LSG30每个吊篮两只安全锁允许冲击力20 kN锁绳角度100悬吊平台与水平面的倾斜角度悬挂装置前梁额定伸出量悬挂支架调节高度调节间距10cm镀锌钢丝绳425Fi+PP-8.6质量平衡配重25 kg /块 254=1000k
11、g每套1t悬挂机构300kg不含配重整 机(除配重)776kg含最长平台6m金属构件及电器主电源电缆线三相五线制电缆2、吊篮结构原理简介如下:吊篮整机主要由六部分组成,悬挂机构、悬吊平台、提升装置、安全装置、电气系统。 悬挂机构:架设于建筑物屋面上,由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳,一根为提升机用工作钢丝绳,一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳,强度高,耐锈蚀性能好。型号为425Fi+PP-8.6,破断拉力不小于51.8kN。钢丝绳使用过程中,按起重机钢丝绳、维护、保养、安装、检验和报废GB5972
12、-2009的有关规定,对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验,达到报废标准即更新钢丝绳。下述计算钢丝绳的安全系数(按极限状态下单根钢丝绳独立承载考虑):作用在钢丝绳上的拉力F=776-300+630=1106kg安全系数=51800N (1106kg9.8N)=4.78,达到安全要求。悬吊平台:由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置,用以承载作业人员及施工器材。提升装置:每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时,产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置
13、在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降,具体方法是:用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器(电机风罩内)拨叉的孔内,向上抬起拨杆,打开制动器,可使工作平台匀速下滑。安全装置:包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型,每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳,当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时,能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。九、吊篮布置1、吊篮平面布置吊篮沿女儿墙(周边连续布置。实际安装时,必须根据施工的具体要求对吊篮数量及平台长度尺寸进行适意的调整,第一、施工作业面及施工工艺需要;第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作
14、出的具体要求;第三、吊篮安装的可操作性。以充分地满足装饰作业面需要。2、吊篮悬吊平台内侧与墙面的正常间隙为1520cm,在挑板位置间隙应稍小一些,以尽可能满足完成墙面的施工。在采光井、转角阳光窗及其它挑板位置若已装吊篮不能完全满足作业面要求,则在能利用吊篮进行施工的部分施工完毕后,移动该吊篮或移动相临的吊篮,达到满足作业面要求。3、吊篮悬挂支架自身调节高度不大于1.8米,女儿墙高度为1.8米,安装构件时,能满足安装要求。吊篮电缆线布置整齐、规范,棱角部位必须用厚皮胶管进行保护。4、如在天井较窄时可直接将吊篮挑梁横放于天井两侧女儿墙上,其钢丝绳悬挂器安装完毕后,应距女儿墙的距离不应大于20cm。
15、如上图所示:十、安装程序1、安装流程转运材料组装悬挂机构钢结构件压放配重块安装并垂放镀锌钢丝绳组装平台安装提升机安全锁安装电器系统自检并确认部件安装正确完整试运行提升机运行正常验收合格,交付使用。2、吊篮悬挂系统的安装将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆(前臂、中臂和后臂),连接部位装好销轴及开口销,拧紧连接螺栓。调整前臂伸出女儿墙的长度a,在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下,满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为1520cm。墙上凸出挑板的情况最大不宜超过65cm。使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。压放平衡配重的要求,每个支架平衡重
16、重量为500kg,每台1000kg。安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。将(直径8.6)钢丝绳的一端穿过前梁钢丝绳悬挂架上重型套环后用钢丝绳绳夹固定,(用三个10mm绳夹固定,绳夹间距100-150mm,绳夹滑鞍压在工作段上,钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到6065Nm。),索具螺旋扣的一端钩往后用钢丝绳绳夹固定,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳受力至前梁,后梁成一水平直线状态。将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的工作钢丝绳悬架上,在安全钢丝绳适当位置安装上限位块,然后分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下,在吊篮第二根钢丝绳放下前,须由专人在地面将第一根钢丝绳分开,严禁两根钢丝绳在缠绕状态下进
17、行穿绳工作。4、组装悬吊平台。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷,连接件必须齐全、紧固可靠。5、将安全锁及提升机安装就位,装好定位销,拧紧全部连接螺栓。6、设置独立救生绳。救生绳固定在建筑结构上,从吊篮内侧沿外墙放下。十一、吊篮悬挂系统稳定性验算 悬挂系统的安装情况如下图所示:a臂杆前端悬挑长度。安装过程控制为a1.3m。b臂杆后段平衡臂长度,通常情况下b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。G配重;吊篮使用说明书规定,前梁额定伸出长度下,吊篮配重900kg,从偏于安全考虑,实际每台吊篮安放1000kg配重,即每台吊篮的两个配重支架上各压放配
18、重500kg。F吊篮悬挂端的总载荷,包括恒荷载和施工活荷载。恒荷载包括平台、提升机、钢丝绳、安全锁等构配件自重;施工活荷载包括作业人员和施工器材的重量。查吊篮说明书,6m平台的吊篮 F=776-300+630=1106kg,取平衡重900kg。因K=2.52,故悬挂系统稳定性符合安全要求。十二、钢丝绳安全系数计算:根据高处作业吊篮中规定,吊篮选用高强度镀锌柔度好的钢丝绳,其性能应符合GB/T8918的规定,钢丝绳安全系数不应小于9,其值按公n=S1a/W n安全系数 S1单根钢丝绳最小破断拉力, 54kN a钢丝绳根数2根 W额定载重量630kg、悬吊平台自重456kg和钢丝绳自重110kg所
19、产生的重力之和11.72kN ,根据公式n=S1a/W=54 kN 其安全系数9 十三、安装竣工验收1、在安装过程中,工人班组对每一道工序进行自检,确认合格再继续下一道工序。检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮,检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。2、吊篮安装完毕,先经安装班组检查和试运转调试,经吊篮管理人员检查合格后,再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。按照国家标准高处作业吊篮GB2003及相关规定,对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查,并对吊篮进行运转试验,检查葫芦及安全装置的工作情况。经验收合格后,项目部
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