某大桥维修加固工程施工设计方案.docx
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1、市利州区白龙江大桥维修加固工程施工组织设计编制单位:华伦建筑工程编制时间:二O一三年七月六日施工组织设计目录一、编制说明二、编制依据三、工程概况四、施工准备五、施工计划六、主要工艺(施工方案)七、质量方针八、安全文明施工九、文明环境保护施工保证体系十、 项目管理班子的人员配备十一、劳动力、机械设备和材料投入计划十二、关键施工技术、工艺与工程项目实施重点、难点和解决方案一、 编制说明:本施工组织设计是我公司为指导工程施工而编制的设计文件,是我公司施工管理的重要文件,是保证按期、优质、经济的完成工程施工的重要措施。为此我公司在充分考虑了本工程特点的同时结合自身施工管理模式,本着“质量为本、规施工,
2、安全施工、文明施工、持续改进”的方针来编制施工组织设计。二、 编制依据:依据设计文件要求与市利州区白龙江大桥检测报告(实总 120014-桥2005),本工程项目的材料、设备、施工必须达到下列现行中华人民国与省、市行业的一切有关工程建设标准、法规、规的要求:1、 加固设计荷载标准(按设计合同要求)荷载标准:汽一20,挂一100。2、 维修加固主要技术指标桥宽、桥长、和设计洪水频率等保持原桥技术指标不变。3、 设计规1)公路桥涵设计通用规(JTG D60-2004);2)公路圬工桥涵设计规(JTG D61-2005);3)公路桥涵加固设计规(JTG/T J22-2008);4)公路桥涵加固施工技
3、术规(JTG/T J23-2008);5)公路旧桥承载力鉴定方法(试行);6)混凝土结构加固设计规(GB50367-2006);7)公路工程设计准则(1954-1956)。三、 工程概况:工程容:市利州区白龙江大桥维修加固工程。 1、参建方: 建设单位:市利州区公路养护段 设计单位:省公路设计 监理单位:省吉宏工程项目管理 施工单位:华伦建筑工程2、工程概述:白龙江大桥位于市利州区紫兰一三堆线上。桥型布置为8+560m,其中2-6跨为5跨钢筋混凝土箱板拱桥,桥梁全长343m,桥面净宽8m,全宽10.2m,该桥修建于1978年。设计荷载:汽一20,挂一100。上部构造:第一跨为8m石板拱桥,净矢
4、高为4m;第2-6跨为等截面空腹式箱板拱桥;净跨60.0m,净矢高约8.57m净矢跨比1/7。下部构造:重力式墩台,扩大基础;桥面系:水泥混凝土桥面;升缩缝:未设置;栏杆:石砌简易栏杆。3、原桥现状概况:由于该桥年代久远,原桥施工图设计资料、竣工图资料均失, 设计方只能结合现场实测数据与病害状况来完成维修整治设计,维修加固结构的设计尺寸如与实际尺寸出入,施工时应结合结构实际尺寸进行调整,工程量相应增减。4、病害状况: 1)白龙江大桥上部结构形式为:8+560m 其中主跨为五跨钢筋混凝土箱板拱桥,8m跨为砌石拱桥,其中存在的主要病害有:主拱圈开裂5处,主拱圈露筋4处,主拱圈空洞1处,主拱圈大面积
5、水渍,主拱圈火烧痕迹1处,主拱圈建筑垃圾1处;拱上结构大面积水渍,拱上植物上次1处;2)白龙江大桥下部结构为:重力式墩台,扩大基础。其中存在的主要病害有:桥墩墩帽竖向裂缝14条,桥墩墩帽破损2处,墩身磨损1处,桥墩局部水渍,桥台台身剥落1处,锥坡大面积破损2处;3)白龙江大桥桥面系铺装层为:沥青混凝土。桥面系存在的主要病害有:全桥桥面栏杆均存在严重破损、开裂、露筋、锈蚀、剥落、变形、松动等现象;人形道板破损2处;桥面照明设施均损坏。四、 施工准备:根据本桥工程量与施工条件,在白龙江大桥靠宝轮方向租用原宝轮养路段闲置房为居住与办公用房;应设计要求C30细石混凝土为商混砼,顾不设置搅拌站、料场,钢
6、筋随买随用暂时堆放在大桥桥头,采用油毡布遮盖;河水洁净可做施工用水;施工用电采用附近接入工业用电网。五、 施工计划:1、 施工工期:本工程招标工期为天,针对本工程的实际情况,并综合考虑我公司的综合实力和部协调能力,我公司重承诺:合理编制施工进度计划与调度我公司资源,精心施工,确保在工期围完成本工程任务。2、 施工工期管理组织机构:成立以项目经理为组长,有关人员参加的领导小组,健全岗位责任制,从组织上、制度上、控制方法上、防措施上保证总工期目标的实现。工期管理组织机构见下图。项目经理工期领导小组综合部财务部合同预算部材料设备部技术部质量安全部工程部各施工作业队确保各分项工期和总工期3、4、工期管
7、理组织机构图3、全桥加固施工步骤(施工计划):1)施工准备,按照规要求设置施工警示标志与对车辆进行限制通行的警示标志,清除桥下垃圾与部分影响加固施工的相关设施;2)搭设施工支架,清除桥下垃圾,清除结构物附生植物,破除需要整治的附属构造;3)清洗需加固的拱圈,桥墩结构的风化表面,采用高压水枪冲净表面残渣,对开裂处进行高压灌浆处理;4)对1-6跨主拱圈进行钻孔、植筋、挂钢筋网、刷界面胶、立模、浇筑C30细石混凝土,加厚拱脚处、拱背处与拱腹截面。加固施工顺序结合设计图纸中的相关要求;5)墩顶竖裂缝整治结合主拱圈加固同时进行;6)对0#桥台两侧锥坡进行维修整治,同时处理桥台侧墙病害;7)对第6跨主拱圈
8、第1#一第2#拱上拱腹进行钻孔、植筋、挂钢筋网、刷界面胶、立模浇筑C30细石混凝土加厚拱圈下表面。单跨主拱拱上腹拱、全桥腹拱拱圈维修整治均按照对称施工;8)拆除原桥面栏杆,清洗、打凿、植筋、立模,浇筑C30混凝土防撞栏,按装防撞护栏刚扶手;9)拆除施工支架、全桥加固完成。施工进度计划详见工程施工总进度计划表(见附表)4、施工保证措施:以丰富的施工经验与雄厚的实力作保证,从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施,并按业主指定工期要求,确定各阶段工作日,在施工管理上实行责任包干,推行“六定五包”,即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金;包工期、包安全、包质量、包用工、包文
9、明施工;充分利用时间和空间,提高作业效率,确保工程提前交付,为此应做好如下工作:1)合同条款的落实:在签定的合同条款中,明确工期时间,以合同的约束力作为施工单位的承诺保证。2)组织机构的落实:将本工程列为我公司的重点工程,严格按项目法管理,建立完善的管理体系。并调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理、主办施工员和质量安全检查员等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理,并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。3)选择性能优良的施工机具:考虑到现场施工条件与施工总进度要求,将各个分项工程按流水段组织施工,合理配置施工机械设备,提高使用效率,保证各项作业、各工种之间的进度协调。施工机械的
10、准备将从日前着手准确,选择性能优良,先进的施工机具。配备足够的易损件和消耗材料,制定机械操作规程,严格管理,设立机修小组对机械进行保养、维修、管理。届时将按组织计划进场安装、调试、并保证机械完好,使所有进场机械设备均处于最佳状态。4)做好材料管理工作:根据工程控制计划要求,进行工料分析,编制相应的材料进场计划;材料采购选择合格的材料供应商;材料进场必须先检验合格后,才能投入使用;施工现场的材料堆放须整齐有序,并作出正确标识;仓库管理有条不紊;材料的入仓、领用、退还等均能清楚地用台帐记录下来;定期对工地的材料做好盘点工作。对于未确定品牌的材料设备,提供质量优质、进货周期短、价格合理的材料设备供业
11、主审批,保证材料设备尽早定货,避免出现停工待料现象。5)强化项目经理部的领导:健全各项管理制度和岗位责任制,并将其落实到每个部门和每一个成员,做到层层落实,责任到人,加强三级验收与工种间验收交接工作,确保每个工序的完是保质的,不使返工现象出现,使每道工序顺利按时完成。6)科学合理管理工程施工进度:按照业主和监理单位审批的施工组织设计方案、施工进度计划要求,编制优化的施工网络进度计划、月度计划,按照项目进度控制目标要求,对照实际进度、客观条件进行分析、调整,不断完善管理、合理调整每月计划,使之符合施工网络进度计划;当实际进度拖后时,在保证质量的前提下,增加投入,采取措施,使实际进度与计划进度相一
12、致,确保工程质量、进度。搞好与建设单位、设计单位的配合,定期召开协调会议,对施工进度中遇到和发现的一些问题,与时研究协调。工程进度实行周末检查,每周召开一次例会。通过例会制度落实每天进度,实行动态管理,随时调整计划,与时确定对策,使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。工程施工进度计划管理流程如下:施工总进度计划编制月进度计划月计划审核提出意见与存在问题确定月进度计划编制周进度计划计量工程量套用定额算出工日数劳动力总数在主管生产的项目经理领导下,周计划落实到每天,由工长安排完成。确定周进度计划实 施月计划审核解决工长提出问题编制专业工种日计划项目经理技术负责人计划员进行计划监督追查原因发现问题
13、调查处理解决安排周计划施工进度计划管理流程图7)施工总平面管理:设专人负责施工现场总平面管理,合理进行施工现场的平面布置。确保施工现场井然有序;合理安排各个施工阶段的流水作业,减少各工序、各工种之间的相互干扰和搭接时间,提高效率。8)创造良好的外部环境:成立协调小组,积极与业主、监理与各协作单位沟通,配合业主做好前期准备工作,协调好与地方政府有关部门企事业单位的关系,创造良好的外部环境,减少对施工的干扰。六、 主要工艺(施工方案):1、加固施工工艺:1)主拱圈、腹拱与桥墩墩顶侧墙加固:A、原构件表面要凿毛清洗,清除原构件上的一切杂物,同时应对开裂处进行处理。在每进行下一步施工工序时,前一步工序
14、浇筑的混凝土强度必须达其设计强度的90%。否则不能进入下一工序的施工;B、植入的锚固钢筋必须与拱圈下表面石料牢固连接沟,方可钢筋网等操作;C、钢筋网要与锚固钢筋焊接固定,锚固钢筋按照设计要求钻孔,钻孔的位置参照设计图纸要求,钻孔不能超过30%,布置在砌体砂浆中,钻孔孔径要比锚固钢筋直径稍大一些,水泥灰一定要吹净;D、绑扎加厚层混凝土钢筋、将植筋锚杆与钢筋网焊接;E、拱圈拱脚附近拱背与拱腹采用立模浇筑10cm厚C30细石混凝土:a、所有钢筋连接搭接均采用桥梁施工技术规要求执行;b、由于现浇混凝土较薄,施工空间狭小,施工采用插式振捣器和外挂式振捣器同时振捣混凝土,以保证混凝土浇筑质量。F、混凝土养
15、生均按相关施工技术规执行,保证拆除模板后无蜂窝麻面。2)植筋工艺要求与步骤:植筋施工工艺流程:植筋定位钻孔清孔注胶植入钢筋养护检验是/否(合格)进入下一道工序。A、钻孔:用冲击钻钻入石块,锚固钢筋直径按照(钢筋直径+3mm)进行控制,钻孔时,钻杆应垂直,确保钻孔深度符合设计要求,孔深偏差小于3mm;B、清孔:钻孔完毕后,用高压气枪吹出灰尘,同时用高压水冲洗与用钢丝刷清刷,第二次用高压气枪吹出清洗的水并用湿布檫去灰尘,孔要达到清洁、干燥、无尘;C、注胶:清孔完毕后,注胶钱确保孔干燥、无尘,用手动注射枪开始注入进口优质植筋胶。胶水从孔的底部慢慢往上注,使孔空气排出,注胶量为孔深的2/3; D、植入
16、钢筋:用钢丝刷清除钢筋表面的铁锈,用纱布打磨出金属光泽,然后将钢筋慢慢旋入孔,并敲出钢筋,使其端头顶入孔底部,再将挤出的胶水抹干净;E、养护:钢筋植入的24小时不能碰动钢筋,也不得施加载荷。植筋后的钢筋连接采用焊接等强度连接,焊接时应用湿布覆盖植入钢筋的根部,防止热力破坏植筋胶,影响与混凝土的握裹力。3)裂缝的修复:A、在对全桥进行维修整治之前,首先对全桥已有裂缝进行全面检查治理。对裂缝宽度在0.15mm以下,采用改性环氧树脂胶封闭的方法处理; B、对裂缝宽度在0.15mm与以上,采用恒定低压压注改性环氧化学浆液的方法,化学浆液应具有一定空冲击、变形能力、浆液粘度小、渗透力强,压注时化学浆液时
17、,应注意:a、深度越深、裂缝越细,其压注力应越小,并延长保压时间;b、压浆顺序应由低至高,逐孔压注;c、压浆孔的布置应与裂缝宽度相适应,裂缝越宽,则孔距越大,具体根据化学浆液生产厂家指导意见实施;d、压浆完毕后,采用钻孔取芯法进行检查。D、对大于1.5mm的裂缝,根据现场情况在请示业主、监理单位的意见下,现场确定修补方案,裂缝治理前要求局部区域进行灌浆实验,采用钻孔取芯法进行检测:a、首先清洗墩台石砌表面,要求做到无油渍、无灰尘与其他污染物,对灰缝脱落、空隙、裂缝进行修复,对石砌表面保持平整、干燥、坚固、密室、整体性好;b、对石砌灰缝的修补采用M15砂浆勾缝;对石块裂缝宽度大于1.5mm以上的
18、开口裂缝,采用低压灌注法,将环氧砂浆或水泥浆灌注裂缝;对裂缝宽度小于1.5mm采用低压注射法将灌封胶粘剂注入裂缝,使裂缝封闭粘结恢复结构功能。2、通用工程项目施工:1)钢筋工程施工:材料采购前,首先必须对采购的各种规格的钢筋进行原材料物理性能试验,确定合格并经现场认可后方可进场。钢筋加工几何尺寸、焊接和预埋件的规格与数量必须切实符合设计要求和规规定,焊接符合规并做好焊接试验,电焊条规格必须符合要求,钢筋焊接工必须考核持证上岗。2)模板施工:A、钢模、木模有足够的强度、刚度、支撑牢固,不得弯曲变形。B、模板拼装严格按设计图纸尺寸作业,垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规要求。3)砼工程施工:A、
19、砼配制:圴采用商品砼。B、砼浇筑:砼浇筑前首先应检查模板各部位的几何尺寸是否符合设计、支撑的牢固程度是否会在砼浇筑振捣过程中产生位移、变形以与预埋件的数量、位置等,浇筑时应循序渐进,分层振捣,以免产生漏振与形成施工缝,并与时做好构件的砼试块。C、砼养生与拆模:砼浇筑结束待达到终凝时就必须开始浇水养生,养生时间不得少于七天。拆模应根据气温与现场情况决定,不要过早拆模以免对构件造成损坏,拆模后外观应无蜂窝、麻面现象,对小面积缺陷应与时修补。七、 质量方针:1、质量自检体系:1)强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系,完善部检查制度,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的管理、监督分离体制,立足
20、自检、自控,责任落实到人,严格考核奖罚;2)自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成,项目部为自检核心。项目部质量监督人员全面检查,试验室配合,施工队设专职质检员,选派合格的质检工程师,配齐质量管理人员,实行质量一票否决制;3)自检体系依据有关法规、标准规、设计文件、工程合同和施工工艺要求,细化分解质量目标,采取有效措施,对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责,进行施工质量控制;4)自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础,制定和完善岗位质量规、质量责任与考核办法,促使和激励企业强化质量管理,使企业部经济效益与质量挂钩;5)自检制度:A、施工过程中自觉进行自检、互检、交接检,并定期不定期
21、地组织质量大检查,严格奖罚制度,确保创优目标的实现;B、严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度。每次检查都与优质工程标准进行对照;C、任何一项工程完工后,都要进行质量检测验收,检测在项目部部分两级进行,先由施工队进行全面检测,并认真作好记录,确认质量合格后交项目部审查,并由项目部进行“复检”或“抽检”,确认合格后报监理工程师“复检”审批;D、在施工过程自上而下严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务;E、转签前自检工作程序如下:(1) 在工程开工前进行:a、原材料的验证、配合比设计等标准试验以与定线测量工作;b、施工准备情况的自检自查;c、开工报告完成和报批。(2
22、) 在施工过程中负责进行:a、工序与工艺过程的试验检测控制。纠正不良操作方法,改进和提高工艺水平、控制工程的质量标准;b、记录、整理施工原始记录;c、对完工的分项工程或部位进行自检评定,形成自检记录,对自检合格的工程提交转签申请报告;d、对工程施工过程中出现的各种影响施工工程质量的情况、问题与时进行协调、改正和处理;e、对工程出现的质量事故负责按规定程序和要求进行报告、处理;f、负责落实有关方面关于工程施工与质量的要求或指令。(3) 在工程竣工后负责进行:a、自检评定工作;b、整理竣工资料;c、完成竣工报告;d、负责工程质量责任期出现的质量问题处理;e、配合有关部门对工程进行交(竣)工工程质量
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