2022年检验员工作总结范文5篇.docx
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1、2022年检验员工作总结范文5篇 总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等状况加以回顾和分析的一种书面材料,它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用,你是不是还在为写总结而发愁?下面是我为大家整理的检验员工作总结,希望能够帮助到大家! 检验员工作总结1 检验工作是一项精细的检验过程,我深知“细微环节确定成败”这一道理,所以在日常的工作中,我本着严谨仔细的工作看法,仔细的完成每一项工作任务,工作看法主动端正,经过一年的工作与学习,我觉得自己收获颇多,专业学问及技能得到了进一步的积累与提高,运用越来越自如,但自考核方式更改之后,每天都感觉工作压力都很大,担忧自己哪里做的不好或是不够好,
2、使考核分数受到影响,考核分数低了,干脆影响到自己的工资,也会使自己觉得哪里没有别人做的好或是做的不够好,究其根源,压力大的主要缘由是自己没有调整好心态,担忧的太多,不但没有提高工作效率,反而使工作质量降低了,为便于今后的工作的开展,特对20_年的工作做如下总结: 一、重点工作 主要是原材料检验和原材料检验记录,原材料退货记录和与原材料厂家协商等方面,原材料不良品记录等。作为一名质量检验员,我根据生产的须要,按时完成了各项工作。 1、原材料检验,在过去的一年中,为进一步满意原材料数量和质量的需求,几种原材料增加和改换了新厂家的供应。通过重新整编原材料检验规范和加强原材料的检验力度,是原材料的质量
3、问题比以前有了极大的改观。 2、原材料检验记录,仔细记录和收集各项检验记录的信息数据,全面、精确地了解和驾驭各方面工作的开展状况,分析工作存在的主要问题,总结工作阅历,精确地了解和驾驭最近工作的实际状况,为原材料的质量工作作出快速的、正确的决策。 3、原材料退货记录和与原材料厂家协商,仔细记录和收集各项原材料退货记录的信息数据,全面、精确地了解和驾驭原材料退货的过程状况,分析工作存在的主要问题。在与原材料厂家协商时能做到四平八稳,为解决原材料退货问题作出正确的决策。 4、原材料不良品记录,仔细记录和收集各项原材料不良品的信息数据,全面、精确地了解和驾驭原材料不良品每月数据改变的过程及不良缘由描
4、述状况,为开展工作作出快速的、正确的决策。 二、不足之处主要有以下几点: (1)工作疏忽,导致报告错误率提升。 (2)出现一起漏检事故(产品等级里外不一样)及5起投诉,上述问题虽然很不服气,但分析其缘由主要是因为检查力度不到位所致。 (3)在车间巡检速度较慢,工作支配较惊慌。 (4)专业学问欠缺。 三、针对上述问题在下半年中我会逐一改进,详细方法如下: (1)调整好心态,避开工作压力的积累,避开将个人心情带入工作中。书写报告时避开疏忽大意,书写完报告后刚好检查,避开报告错误; (2)加大车间检查力度。近期各车间人员流淌性较大,新机长及新员工质量意识淡薄,针对目前员工质量意识薄弱的问题现状,我将
5、会在工作时间足够的状况下增加车间巡检次数及检查力度,并在巡检过程中进行成品标准及岗位责任制的培训,与大班长一起着重检查问题班组及新组建班组的质量状况,避开将不合格品流入下一道工序; (3)熟识车间各设备性能,加快车间巡检速度,学会合理的支配工作时间; (4)工作之余多看相关书籍,努力学习,全面提高自身素养,进一步积累专业学问。 总之一年来,虽然也取得一些成果,但成果只能代表过去。工作中仍旧存在着不足,在下半年里我还会接着努力学习,深化实践,积累阅历,不断地提升自我,我会用虚心的看法和饱满的热忱做好自己的本职工作,不辜负领导的期望! 检验员工作总结2 20_年在惊慌和劳碌中过去了,回首过去的一年
6、,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经验了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。 一、生产和产量方面 在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不刚好、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的产品实现了向、同时生产的胜利过渡。顺当完成吨,吨。 热处理方面:依据客户的要求,刚好请教同行业厂家的相关阅历,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚起先接触的高效材料经
7、过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了许多珍贵的阅历。共完成热处理产品吨。 新产品方面:器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不刚好、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换常见的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产安排,利用空闲时间,开发了产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础。材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成材料kg。 二、产品质量方面 在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量限制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程刚好为操
8、作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。依据操作工的流淌量,刚好为新职工支配质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。依据产品特征分类及质量要求,在生产部内部支配专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满意客户质量要求的目标。 三、设备模具管理方面 在这20年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量供应了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备修理人员还
9、是克服了技术力气薄弱的困难、根据设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及具体的设备点检表、模具修理记录、并为每套模具建立了具体的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。 四、人员管理方面 因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新聘请员工许多,共有许多批次的.新员工进入到车间的各生产岗位,且流淌量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚决地对各岗位进行岗前岗中的简洁培训,保证新进员工的顺当进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。 五、平安生产方面
10、 在过去的一年里,基于行业的特别性,我们生产部门将平安生产纳入了日常的管理工作之中,能够常常对各岗位员工进行平安学问的教化,培训操作工正确操作生产设备,发觉问题刚好处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍旧发生了、因违反操作规程而造成的恶性人身损害事故,针对此类事务,生产部对全体操作工进行了更加常见的平安警示教化。对一些有可能会造成人身损害或设备模具损害隐患的人和事进行了肃穆的经济惩罚和指责警告。 生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺当通过了ISO9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了许多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺当的完成了公司下达的各项生
11、产任务。生产部虽然做了许多的工作,也取得了肯定的成果,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足: 一、生产现场管理方面 各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种协助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化惩罚措施,详细支配专人进行监督检查。 二、人员管理方面 由于生产部大部分员工都是从社会临时聘请,普遍文化素养较低、工作看法自由散漫,加之生产管理人员在详细管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、听从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺
12、乏质量观念和成本观念,不能很好地爱惜公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教化、并制定具体的规章制度和各方面培训安排,对操作工的出勤率、安排达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作具体的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教化,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素养,以适应企业今后发展的要求。 三、设备、模具管理方面 公司自06年以来,新购设备较多,特殊是07年进的设备还是人机界面,采纳了较先进的电子限制技术。对操作、模具爱护供应了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱惜设备、模具,不能刚好
13、发觉故障隐患,造成了多起模具严峻损坏事故,设备、模具修理保养人员人手少、不稳定、技术力气弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往须要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将立刻面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的协助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应当立刻补充有相关阅历的专职修理人员,对主要模具修理人员委派培训,健全修理部门,按排干脆责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实详细统计方法),刚好分析设备模具出现的问题,实行相应的措
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