大坝教师周转房施工组织设计(共84页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上兴文县大坝苗族乡大坝中学教师周转房建设项目施工组织设计兴文县基远建筑工程有限责任公司 二一一年十二月一日 目 录第一章 编 制 说 明第二章 编 制 依 据第三章 工 程 概 况第四章 施 工 组 织 机 构 及 人 员 配 备第五章 施工主要工序及各分部分项工程的施工方案第六章 确保工程质量的技术措施第七章 施工现场平面布置第八章 初步施工进度计划和施工进度横道图 第九章 保证安全生产技术措施 第十章 确保文明施工的措施 第十一章 确保工期的技术组织措施 第十二章 冬、雨季施工措施 第十三章 降低成本措施 第十四章 成品、半成品保护措施 第十五章 减少环境污染和噪音

2、措施 第十六章 材料供应计划及管理措施 附表一：本工程拟投入的主要施工机械设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图 第一章 编制说明 1.1 对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在领到招标文件后，我公司组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了本施工组织设计。 1.2 本施工组织设计是指导本工程施工的纲领性文件，编 制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、等诸

3、多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在120天工期完成工程的全部施工内容，并使该工程达到一次性验收合格。1.3 我们承诺：我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具和超常的价格，以雄厚的企业整体实力和为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令业主满意的工程。1

4、.4 在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理从严控制工程量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故。创建安全文明工地。 第二章 编制依据2.1 编制依据2.1.1 兴文县大坝苗族乡大坝中学教师周转房工程比选文件2.1.2 兴文县大坝苗族乡大坝中学教师周转房工程施工设计图纸。2.1.3 国家及省市颁布的有关建筑施工验收规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。2.1.4 本公司数十年来施工组团建筑的经验及成功经验

5、总结推广。2.1.5国家和行业现行的施工及验收规范：GBJ202-83 地基与基础工程施工及验收规范GB50204-92 混凝土结构工程施工及验收规范GB50209-95 地面与楼地面工程施工及验收规范GB50207-94 屋面工程技术规范JGJ73-91 建筑装饰工程施工及验收规范GBJ300-88 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准JGJ59-88 建筑施工安全检查评分标准JGJ80-91 建筑施工高处作业安全检查技术规范JGJ33-86 建筑机械使用安全技术规程JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范GBJ203-83 砖石工程施工及验收规

6、范GBJ206-83 木结构工程施工及验收规范JGJ18-96 钢筋焊接及验收规程JGJ27-86 钢筋焊接接头试验方法GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准GB50164-92 混凝土质量控制标准JGJ33-86 建筑机械使用安全技术操作规程JGJ46-88 建筑施工临时用电安全技术规范JGJ88-92 龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ59-88 建筑施工安全检查检查评分标准GB8525-87 钢筋调直切断机2.2 编制说明及内容2.2.1 本施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，

7、由土建及安装两大专业有机组成。2.2.2 根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。 第三章 工程概况3.1 工程概况本工程为兴文县大坝苗族乡大坝中学教师周转房工程，工期为120天。根据建筑结构破坏后果的严重性，本工程的安全等级为二级，结构正常使用年限50年。根据建筑物使用功能的重要性，本工程为丙类建筑，环境类别一类（基础二a）。本工程为框架结构，地上六层，底下0层。本工程建筑面积约1892平方米,属框架结构,本工程采用柱下独立柱基，基础置于粉质粘土上做换填地基，换填后承载力为180Kpa，建筑场地为类，结构安全等级

8、为二级，抗震烈度设防为6度，勘察深度内未见地下水。3.2 工程特点及施工难点3.2.1本工程采用柱下独立柱基础，故在施工时应注意原材料质量。3.2.2 本工程为学校用房，卫生间、盥洗间及阳台较多，故要特别注意“三间一台”的施工质量。3.2.3 砖砌体分项工程为本工程的最重要的分项，且采用的是M5混合砂浆、MU100页岩砖施工时一定要注意门窗厚度洞口的尺寸，作好匹数杆的标注工作。3.2.4 本工程屋面防水采用丙纶卷材防水，施工时要注意防水质量。 第四章 组织机构及人员配备 4.1 施工组织机构的建立我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体

9、施工管理。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强。4.2 施工组织机构的启动与高效运作4.2.1 根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前，可

10、根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受处罚。4.2.2 根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而且有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。4.2.3 以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变

11、“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。4.2.4 在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在塔机，砼、砂浆机具，发电设备等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。4.2.5 特别值得一提的是：我公司项

12、目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好的效果和较多老客户和新任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等到不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。有口皆碑的质量，为我公司发展赢得了一个又一个的新老朋友，而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添花的作用。4.3 施工组织机构高效运作保障措施4.3.1 组织强有

13、力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。4.3.2 建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。4.3.3 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4.3.4 建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。4.3.5 每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。4.3.6 质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包

14、单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。4.3.7 实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。4.4 管理体系本工程采用项目法施工，选择公司优秀项目经理担任项目经理，在其原项目班子的基础上，在公司范围内抽调各类精干人员充实到项目中，组成强有力的项目经理部，发挥公司善于修建组团优良的传统，确保打个漂亮仗。项目组织机构总经理公司管理层 分管副总经理、公司各部门项目管理层项目经理项目副经理 技术负责人施工员 技术员 质检员 安全员 预算员 机械员 材料员 资料员作业层泥工

15、作业队 普工作业队 木工作业队 钢筋施工队 管道施工队 架子工施工队 4.5 项目经理部组成人员 4.5.1 工程项目负责人： （工程师） 4.5.2 工程项目技术负责人： （工程师） 4.5.3 施 工 员： （助理工程师） 4.5.4 质 检 员： （助理工程师） 4.5.5 安 全 员： （助理工程师） 4.5.6 材 料 员： （工程师） 4.6 工程管理目标4.6.1 质量目标：达到符合国家现行工程施工质量验收规范验收合格 。4.6.2 安全目标：组织专业人员负责安全工作，管理安全日常事务，编制安全保证措施并加以实施，杜绝一切重大安全事故的产生，实现“四无”、“两控制”。将一切安全隐

16、患消除在萌芽状态。4.6.3 工期目标：安排120日历天完成本工程所包含的全部工作内容，满足比选文件中的工期要求。第五章 施工主要工序及各分部分项工程的施工方案5.1 施工测量及沉降观测 5.1.1 主轴线的测设 用直角坐标法定出轴线位置，并在每条主轴线上埋设标桩，对于主要轴线，控制桩应按永久性固定桩埋设并采取有效保护技术措施，轴线桩定出来以后，应作闭合检查，并提交业主、监理审查。 垫层打好后，用经纬仪把轴线准确投测到基底上去，保证投测误差在5mm以内，再用钢尺分出基础边线，并用墨线弹出，用红油漆标出轴线位置。工程施工到0.00m以上时，应把主轴线投到墙柱上用墨线和红三角标志出来以便使用。 在

17、进行各层结构施工时，先将控制轴线投测到二层结构板面上,作为以上各层的控制依据。然后使用前述方法控制好各层的平面轴线,控制好竖向标高和垂直度，并作标志保护好。作闭合检查确保准确无误。主体结构每完成一层都应把主轴线测设在柱墙上，用墨线弹出和用红三角标志出来，以便经常检查闭合。 5.1.2 水准测量 现场水准点应布设成闭合环线，测量精度采用级 水准测量。水准点应埋设于通视良好、稳固、不被破坏、便于使用的地方。坑底标高用水平仪引测到坑底控制桩上作为坑底的整体控制。但坑底控制桩容易受到破坏，必须经常检查、核对。基础可用水准仪直接施测。当主体施工到+0.90m层后,应把标高引测到主体的墙柱上，并作标志。+

18、0.90m以上的标高则采用钢尺沿外墙、柱边向上引测到施工层，然后架设水准仪，校核由下层楼面传来的各水准点（标高），抄平施工层标高，将标高控制在3mm以内。 5.1.3 沉降观测 沉降观测的水准点必须坚固稳定，为了对水准点进行相互校核，防止其本身产生的变化,水准点的数目应不少于3个，以组成水准网，对水准点要定期进行高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。水准点应尽量与观测点接近，其距离不应超过100m，以保证观测的精度，应设在不受振动、无积水、无松软土、通视良好、不会受到破坏的安全地点。建筑物周围每隔2030m设一点，房角、纵横墙连接处、变形缝两边均应设置观测点。具体设置位置应与设计方、业主和监理

19、洽商确定。 沉降观测点的埋设方法：用钢凿在柱子0.00标高上1015cm处凿洞（或施工时预留孔洞），将直径20mm以上的钢筋制成弯钩形，平向插入洞内，再以1:2水泥砂浆填实。观测点埋设应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。 沉降观测时间要求：主体施工时，每施工完一层观测一次，装修施工每月观测二次，施工中，较大荷载增加前后，基础附近地面荷载突然增加，周围大量积水和暴雨后，应增加观测次数。交工验收后，向业主移交沉降观测报告、基准点、沉降观测点，由其委托具有测量资质的单位进行竣工后的观测工作；竣工后，第一年观测5次，第二年观测3次，以后每年一次，直到沉降稳定为止。 5.2 基础工程施工方法 施工程序

20、： 砼灌注桩：测量放线人工挖孔灌注砼场地平整 （1）施工工艺流程图图纸会审四通一平桩位放线设备安装调试设备就位人工钻进砂、石、水泥供应应终 孔搅拌输送砼制作砼试块灌注成桩钻杆提升试样养护移 机试样检测技术资料整理 （2）桩定位放样本工程由富有经验的技术人员测量小组，负责现场的施工测量、放线工作，所用测量仪器均经过检定。依据基础平面图、规划红线控制点。由施工测量小组按监理工程师批准的测量放线方案，用DJ2型经纬仪结合图中尺寸进行放线定位，认真填写测量放线记录，并对重要部位进行复核。轴线控制点埋设标志，且控制建筑物总体尺寸的四条轴线交汇点用混凝土固定木桩30cm深。用水准仪将高程引至轴线控制点。对

21、桩位采用筷子定位作为标志，深度不小于300mm。绘制测量复核签证单，经监理工程师认可后方可进行下道工序施工。 主轴线控制网允许偏差小于20mm。 （3）基础土方开挖 根据工程情况，挖土方量大部分采用挖掘机开挖，挖方量少部分采用人工开挖。由于建筑平面控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒嫌宽度不应超过15cm。开挖程序：测量放线降水切线分层开挖修坡留足预留土整平验槽浇筑基础砼。 放线前应根据土的种类、物理力学性质、水文等情况确定开挖边坡坡度。基坑开挖宽度还应考虑每边模板安拆工作面。 挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.5m左右，边挖边检查坑底宽度

22、及坡度，不够时及时修整，每2m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清理底，检查坑底宽和标高，要求坑度凹凸不超过1.5m。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。 基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留2030cm土不挖，待下道工序开始时再挖至设计标高。机械开挖部分，为避免破坏基底土，才去在基底标高以上预留一层20cm人工清理。 弃土应及时运至指定地点堆放，在基坑（槽）边缘上侧临时堆放土或堆放材料，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证边缘的稳定。避免在已完基础一侧过高堆土。 为防止超挖，配备专职测量认捐进行标高检测控制。基坑挖完后应进行验

23、槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应及时汇报，并进行探查处理。（4）基础砼浇筑 基坑清理后应立即进行验槽，办理隐蔽手续后进行砼垫层浇筑。垫层砼用平板振捣器振实，木抹子压平、拍实。垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。 （5）基础模板安装 模板安装前必须将基础的轴线，边线，柱子边线投放在基底上，方便模板安装及柱子插筋的安装及校核，基础的高度，几何尺寸以及标高均应符合设计要求。 模板采用定型组合钢模板，用钢管扣件支撑加固稳定，模板要求具有足够的刚度、强度和稳定性，并能可靠地承受混凝土的侧压力。 （6）钢筋采用集中配制，实地绑扎安装的办法。上下部垂直钢筋应绑扎

24、牢，并注意将钢筋弯钩朝上。连接柱的插筋，下端要用90弯钩与基础钢筋绑牢，安轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。 （7） 基础砼浇筑 在砼浇筑前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。 浇筑柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510cm厚的砼，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。 基础砼宜连续浇筑完成。砼浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。 （8）回填土 回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自

25、下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯实时不大于30cm。深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后于浅坑全面分层填夯。墙基于管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。采用自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。 5.3 上部主体模板施工 模板要求具有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受砼重和侧压力。矩形柱模板采用组合钢模板拼装。矩形梁侧模采用组合钢模板拼装，底模采用50mm木板制作安装。现浇楼板底模采用2440122015mm的高强双面覆塑胶板模板，其幅面大，重量轻，刚度大，耐水耐碱性好，板面光滑，模

26、数标准化，安拆快捷，浇筑的砼表面达到清水效果。 框架柱、支撑及加固采用扣件式钢管。梁、板支撑体系采用早拆碗扣式脚手架支承体系，框架柱模板外采用钢管箍加固牢靠。施工前，施工人员仔细研究图纸，依据图纸的设计尺寸做好柱、梁、板的模板拼装大样，并把轴线、模板安装控制边线引至主楼面上。 5.3.1柱子模板 工艺流程：放轴线，弹柱子位置线设置定位基准标高柱脚抹水泥砂浆找平层安装柱模板安柱箍安装支撑杆件柱群整体固定全面检查校正 采用组合钢模板组装，钢管箍间距不得大于600mm大截面暗柱、端柱。采用对拉件，间距600mm，呈“十”字形交叉对拉，对拉件穿过模板和钢管柱箍用扣件固定。所有支撑斜杆和碗扣式支撑立杆连

27、接固定，在支模时应特别强调和检查螺栓对拉要求。钢模接缝采用海棉条嵌固填实，以避免砼漏浆。 5.3.2梁、板模板 工艺流程：放线搭设支撑架安装梁底模安装梁一侧模板安装楼板模安装绑扎梁筋安装另一侧模板检查校正侧模采用组合钢模配制，梁底模采用50mm厚木板配制，小口刨光，接缝拼接严密，且用塑料胶带粘贴封严。现浇板位置以15001500排列，两端离墙处在200500范围内调整。主楞为50100木枋，间距1.2m，次楞为50厚木板，间距为250mm，横杆按三步架排列。当梁、板跨度等于或大于4m时模板按全跨长度的3起拱。 5.3.3模板的拆除 侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板面受损坏后，方可拆除

28、。底模：跨于8m者，砼强度达到75% 后拆除，跨度大于8 m者，砼强度达100方可拆除，悬挑板待强度达到100方可拆除。柱子模：柱子模板一般在砼浇筑3天后拆除；拆除后应采取有效的养护措施。5.3.4上部主体钢筋施工 （1）工艺流程 柱子钢筋绑扎：搭接（焊接）竖向受力筋套柱箍筋画柱箍间距线绑箍筋 梁、板钢筋绑扎：放主次梁箍筋穿主次梁层纵筋及弯起筋穿主次梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎固定模板上画线绑扎板下受力筋绑负弯矩钢筋 （2）钢筋统一放样，集中配料，钢筋制作以机械为主，散绑安装，安装时做到定位划线，对号安放，保护层以预制块支垫，楼板负筋加设81000型把反向脚支架铁点焊，墙筋网片加设8600“

29、”型拉结筋。所有箍筋按135弯钩，如安装时发现有直钩者，可施焊成密封箍。 （3）钢筋锚固长度（Ld）和搭接长度（La）按工程设计要求，设计无要求时，当混凝土强度等级级钢筋Ld取25d，搭接长度La取30d，级钢筋Ld取35d，搭接长度La取40d（d为钢筋直径，La取1.2Ld）接头面积在接头范围内不得超过总面积的1/4，其接头位置应错开并符合规定。（4）钢筋接头优先采用闪光对焊，水平粗钢筋（梁主筋）采用冷挤压接头，柱受力主筋采用电渣压力焊。在整修钢筋焊接中，都必须按规范分梁、柱、板抽样检验，确保焊接质量。 （5）钢筋接头、主梁上部钢筋不得在距支座13范围内接头，梁下部钢筋不得在跨中接头；竖向

30、钢筋接头设在梁面以上，柱子每边竖向钢筋不多于4根时，可在一个水平面上接头，柱子每边多于4根时，则应在两个水平面上接头。 （6）水、电、通风等预留孔、预埋件等要及时做好，应避免事后打凿。 （7）钢筋的制作：在制作钢筋时必须认真阅读设计施工图，发现问题及时提交设计单位处理后对每个构件进行认真的翻样，核对。按图纸及施工规范的要求计算搭设长度和锚固长度，翻样结束后再对每个构件进行认真检查无误后方可制作，制作过程中必须严格监督检查成型尺寸，确保制作质量满足设计及施工规范要求。 （8）钢筋绑扎：严格按设计图纸的要求划线进行绑扎。柱、墙插筋时为保证其位置的准确，一定要牢固，以防浇注砼时产生位移，在绑扎梁筋、

31、板底筋的同时，水、电预埋管件应及时插入同时施工。 （9）钢筋绑扎完成后，经业主现场代表、施工有关人员及现场监理人员检查验收后方能浇灌砼。在浇灌砼过程中，应事先搭好浇灌道，浇灌人员严禁踩踏钢筋，存在问题时钢筋工应跟随值班，随时修正钢筋位置。 5.4 上部主体混凝土施工 5.4.1工艺流程 作业准备砼配制砼运输墙、柱、楼梯、梁板砼浇筑与振捣养护。 5.4.2施工要点 （1）主体每层砼分两次浇灌。根据设计要求的强度等级不同，第一次浇灌柱砼，第二次浇灌梁板砼。 （2）砼采用现场拌制，人工采用振动器振捣。 （3）项目部派专职试验员监督原材料的质量和搅拌质量及生料的计量情况，认真作好记录，按规定进行抽样试

32、验，层层把关，确保砼质量。 （4）在砼搅拌站配备专职调度员，施工现场设生产调度员，构成一个搅拌站到工地的指挥调度网，保证砼的供给。现场生产调度员将现场施工对砼标号、坍落度、数量、供应速度等要求及时报告搅拌站调度员，保证供应至现场的砼满足要求。 （5）柱应严格分段分层施工，浇筑砼时，应先柱后梁、板。梁、板应同时浇筑，施工缝可留置在距梁底以下300mm处。 （6）柱和梁的施工缝应垂直于构件的轴线，施工缝的位置应符合有关规定，梁板不留施工缝。 （7）浇筑一排柱时，应从两端同时开始向中间推进，以免产生横向推力，使柱弯曲变形； （8）浇筑竖向结构砼前，底部应先填以100厚与砼成份相同的水泥砂浆一层（施工

33、缝处理，每次铺设厚度为50mm为宜）。以免底部产生蜂窝现象，利于新旧砼的结合。 （9）在已硬化的砼表面上继续浇筑砼时，应清除垃圾，水泥薄膜，表面松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净，按施工缝处理后再行施工。 （10）凡框架柱与砖墙之间的连接，沿墙高方向每500处拉墙筋的位置预埋-5200200的铁件于柱内，砌墙时在铁件上焊接26，沿墙体通长布置，与墙体拉结。GZ上部与KL连接处预埋-8200200的铁件，与构造柱筋连接。 （11）楼（屋面）板浇筑砼时，应严格控制板面标高，原浆找平，并在砼初凝前二次压实打开光，确保砼表面密实和平整度达到要求。 （12）混凝土浇筑中，不可随意挠动钢筋

34、，要经常加强检查钢筋保护层厚度和所有预埋件的牢固程序和位置的准确性。 5.4.3砼养护 （1）常温下，混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保护砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜；墙、柱可刷养护灵养护。 （2）冬季养护，模板及保温层，应在砼冷却到5后方可拆除。砼与外界温差大于15时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。 （3）下雨天，砼结构面应覆盖（包裹）塑料布，避免新浇砼被雨淋，砼面浆液流失。 5.5砌体工程施工 本工程的主要墙体为240厚的Mu3.5二孔页岩实心砖，M5水泥砂浆砌筑。 5.5.1施工工艺流程 拌制砂浆 施工准备抄平、放线立皮数杆摆砖墙

35、砌头角、挂线铺灰砌清理墙面验评。 5.5.2施工工艺要点 （1）砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由本公司中心试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润，砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，开始砌筑时先摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开，在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致，砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。（2）灰缝应横平竖直，水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度为10mm，但不应小于

36、8mm，边不应大于12mm，且灰缝砂浆饱满，水平缝砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝不得出现透明缝。 （3）砌筑时，除按设计规定外，砖墙的转角，交叉及丁字接头处应用时砌筑，不得留斜槎，每层砌筑高度不得超过规范规定。 （4）管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用拆除砖预留的方法留置。 （5）凡砌体与柱连接处，沿墙高方向每500mm在拉墙筋位置预埋-56200的铁件，焊接26钢筋，沿墙体通长布置。 （6）所有砖墙窗台均作同墙厚80高C15钢筋砼压顶和主体结构或构造柱形成整体。 （7）所有钢筋砼墙、梁、板与砖墙接缝处均挂宽400mm厚0.8mm钢板网（内外墙均设），以防抹灰开裂。 5.5

37、.3 施工质量要求 （1）砖、和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 （2）墙体轴线位移不超过10mm；墙高小于或等于3m的墙面垂直度不超过5mm，墙高大于3m的墙体垂直度不超过10mm；墙面平整度不超过8mm。 （3）砖墙体水平灰缝砂浆饱满度应80%，垂直灰缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。 5.6 抹灰工程施工 5.6.1主要材料和机具 （1）主要材料 水泥：应有出厂证明和复试单。 砂：特细砂，不得含有杂质。 石灰膏：应用块状生石灰淋制，用筛过滤，并储存在沉淀池中，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 （2）主要机具：砂浆搅拌机、2米靠尺、阴阳角抹子、托线板、托灰板、抹子等。

38、5.6.2作业条件 （1）必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 （2）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。 （3）将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分砼剔平。素水泥浆刷一道（内掺水重10%的801胶）。 （4）预留孔洞及时安装，并用1：3水泥砂浆或豆石砼填嵌密实。 （5）砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 （6）先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。5.6.3操作工艺 （1）工艺流程墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹底灰抹罩面灰 （2）施工顺序一般采用先上面后下面，先顶棚、墙面后地面。 （3）操作要

39、点 墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水润湿。 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定： 普通抹灰18mm、中级抹灰20mm、高级抹灰25mm。 根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整情况，吊垂直、套方、找规矩、经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度过大时要分层铺平，操作时要先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺较找好垂直与平整。（灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状）。 做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角。应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，

40、待砂浆稍干后，再用建筑胶801胶素水泥膏抹成小圆角；或用1：2水泥细砂浆做明护角，其高度不应小于2m，每侧宽度不小于5cm。做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。 抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1:2:3豆石砼铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%的801胶素水泥膏一道，紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护3-4d。窗台板下抹灰要平直，不得有毛刺。 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度和宽度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。 抹底灰：一般情况下充完筋

41、2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄的刮一层。接着分层装档、找平，再用大杆垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 抹罩面灰：当底灰六、七层干时，即可开始抹罩面灰，罩面灰应二遍成活，厚度约2mm最好两人同时操作，一人先薄薄刮一层，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污损处清刷干净。 5.6.4质量标准 （1）主控项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间

42、及抹灰层与基体之间必须黏结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 （2）一般项目 普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整。 中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、线脚顺直清晰。 高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线脚和灰线平直方正，清晰美观。 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。 门窗框与墙体间缝隙填密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。 （3）当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，罩面灰应二遍成活，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。 5.7 门窗工程施工 5.7.1本工程所用门窗均要求厂

43、家按实际尺寸制作安装，框料大小及构造，由厂家确定。厂家应按门窗立面图所示窗扇分格及开启方式绘制详细安装图，经设计人员认可后方可制作安装。加工制作前应对门窗洞口尺寸及数量进行认真核对。施工准备 （1）按照设计要求，选择门窗生产、安装厂家。 （2）按施工图纸弹好门窗位置线，并根据50cm水平标高线，确定安装标高。 （3）检查门窗洞口尺寸及标高，若有问题及时改正、检查边框连接件是否符合要求。 （4）检查进场门窗成品、半成品、配件等是否符合设计和样品质量要求。 5.7.2施工工艺流程：弹线找规矩决定门窗框安装位置决定门窗安装标高检查门窗洞口确定连接点位置安装门窗框扇嵌塞交接处缝隙安装五金配件清理 5.

44、7.3安装要点 （1）检查门窗洞口：门窗框与墙、柱、梁间应有1520mm的间隙。如不满足，修整洞口待其合格后方可安装。 （2）确定连接点位置：根据力的传递和型材的变形因素进行考虑连接点位置和数量。在合页的位置就设连接点，相邻两连接点间距应小于600mm。连接点应距横档或竖框端头150mm处开始设置。 （3）与墙体、柱或梁连接：门窗框与墙、柱、梁的连接采用连接件固定或“门”形镀锌皮假框法，木门框用10cm度的铁钉，将钉帽砸扁，顺木纹钉入门框内与门洞两边预埋木块钉牢，每块木砖上钉两根铁钉。 （4）填缝：门窗框与门洞墙或柱间的间隙，填入矿棉或泡沫塑料条等绝缘材料作缓冲层，在间隙外侧再用氯丁橡胶条或密封膏密封，以封闭缝隙。填缝时不宜过紧，以免门窗框变形，填缝杜绝嵌填水泥砂浆的做法，也可用含沥青的嵌缝材料，以免对框腐蚀、软化。 （5）门窗扇安装：门窗扇安装宜在抹灰，内外装修后进行。门窗扇与框间留缝宽度应符合设计要求，门窗扇与框连接方式应符合设计及施工规范要求。