煤矿井下电气设备防爆检查标准及失爆现象[可修改版ppt]课件.ppt
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1、煤矿井下电气设备防爆检查标准及失爆现象提 纲 第一章 失爆的定义及危害 第二章 煤矿井下电气设备防爆检查标准及执行说明 第三章 常见的失爆现象第一章 失爆的定义及危害 电气设备失去耐爆性能或隔爆性能,就叫做失爆。 煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质,为了安全生产,防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故,一方面要控制瓦斯、煤尘在井下空气中的含量;另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源。 井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它们都具有一定的能量,可能成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和热源。如果电气设备失爆,设备内部发生爆炸的火焰会
2、传到壳外,并且与井下可燃,可爆性混合气体直接接触,会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘爆炸造成重大恶性事故。 因此煤矿井下使用的电气设备必须是防爆型的,以防止瓦斯、煤尘爆炸事故的发生。第二章煤矿井下电气设备防爆检查标准及执行说明 一、凡已装接的防爆型电气设备,失去防爆性能的,称为失爆。 二、凡防爆型电气设备,无论使用在何地,都应按照防爆要求检查。 三、失爆率计算方法:(包括小型电器,矿按逐台检查,公司按10%以上抽查) 四、本标准适用于矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。 五、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防
3、爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。 【释义】本条文是对煤矿矿用产品安全标志的规定。 煤矿安全规程第七条规定“煤矿使用的涉及安全生产的产品,必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿用产品安全标志的,不得使用”,因此,煤矿用防爆电气设备必须具备两个条件:一是取得经国家授权机关颁发的“煤矿矿用产品安全标志”,二是所购买“煤矿矿用产品安全标志”的产品必须是在“煤矿矿用产品安全标志”有效期内生产。 六、防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。 【释义】本条文是防爆性能及防爆合格证的规
4、定。防爆电气设备在入井前必须经矿井电气防爆检查员检查性能合格后,做好记录,并在防爆电气设备内贴“防爆合格证”(电缆、电线及无法贴“防爆合格证”的产品,必须做好记录备查)。一、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。二、隔爆壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5 mm为失爆。三、隔爆外壳开焊、有裂纹为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮脱落较多为不完好。四、隔爆电气设备隔爆外壳的盖板、接线咀、接线盒的连接螺钉折断,螺纹损坏,不齐全,外露余量不足,为失爆设备。五、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。六、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材
5、料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于6mm,当外壳净容积大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,否则为失爆。一、隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米,否则为失爆 。 1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度: 表1 2、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度: 表2 【释义】一条是对隔爆接合面的有关规定,判别方法:用钢板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。 二、隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于0.5mm,或无伤隔爆面
6、有效宽度小于表1、表2规定值的2/3,为失爆。 【释义】本条是对隔爆面上机械伤痕的规定。无伤隔爆面的有效长度可以几段相加。 三、转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm,间隙不得大于0.5 mm,否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆,否则为不完好。 【释义】一条是对隔爆面间隙的有关规定,判别方法:用钢板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。 四、隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3m,操纵杆的粗糙度应不大于3.2m,否则为失爆。 五、隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,有“云影”为不完好,仍留有锈蚀斑痕者,为失爆。 (云影:青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸
7、无感觉)。 六、隔爆面局部存在直径大于0.5mm,深度大于1mm的砂眼,在1cm2 范围内超过5个为失爆。七、隔爆面上不得有油漆和硬杂物,否则为失爆。八、隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林油等合格的防锈油(磷化后也可涂凡士林油),磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。【释义】本条文是对隔爆面上防锈的规定。对隔爆接合面得精心维护,是保持设备隔爆性能的一项主要内容,为防止生锈,应在隔爆接合面上涂上薄薄一层凡士林,禁止涂润滑油。 一、高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时,填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍(最小为40mm),否则为失爆。采用铠装电缆
8、供电时,使用密封圈要全部套在铅皮上,否则为失爆。 【释义】本条文是对高压铠装电缆终端接头的规定。 二、电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为失爆;电缆直径较大而不能进入接线腔时,可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。 三、没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和挡圈、金属挡板依次装入、压紧,否则为失爆。接线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈外面,否则为失爆。 【释义】本条文是对闲置接线嘴封堵的规定。密封圈、挡板、金属垫圈安装的正确顺序(由内向外)是:密封圈、挡板、金属垫圈。 四、金属挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm,厚度不小于2mm,金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm,
9、厚度应不小于1mm,否则为失爆。 【释义】本条文是对金属圈和金属挡板的规定。五、 接线嘴压紧后应有间隙,否则为失爆。接线嘴应平行压紧,两压紧螺丝入扣差不应大于5 mm,否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时,只能用一个不开口的金属圈来调整,不得再垫其它杂物。金属圈的内外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致,否则为失爆。六、电缆在进线嘴处能来回抽动的为失爆。 【释义】本条文是对电缆在进线嘴处安装的规定,电缆紧固程度合格与其判别方法:顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格。七、接线嘴上紧后没有余量的,卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴,上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于
10、5扣,用三个指头顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。【释义】本条文是对接线嘴安装的规定。接线嘴上紧后没有余量是指:喇叭嘴亲口。三个手指:大拇指、食指、中指。八、接线嘴与密封圈之间缺金属垫圈;或缺压紧螺丝;或连接螺丝滑扣、乱扣上不紧时。【释义】本条文是对接线嘴配件完好的规定。金属垫圈是强化密封性能的元件;防爆设备的螺栓是紧固部件用的,是保持设备的强度和防爆性能必不可少的元件,缺少或滑扣、乱扣都意味着设备失去了防爆性能。九、接线嘴严禁朝上,否则为失爆。接线嘴外部有缺损,不影响防爆性能为不完好。【释义】接线嘴朝上淋水容易进入接线腔内引起短路或漏电。十、进线装置电缆的防拔脱及防松装置失效的为失爆,未压紧
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