煤矿瓦斯检测与检查技术课件.pptx

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1、有两个内容有两个内容n 煤矿瓦斯的检测n 煤矿瓦斯检查与管理技术煤矿瓦斯的检测技术n AQ1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范煤矿瓦斯的检测Page 3Page 4瓦斯检查与管理瓦斯检查与管理 矿井空气中的瓦斯浓度受通风、采掘和气压以及瓦斯涌出变化异常等诸多因素的影响而经常发生变化，及时准确地检查瓦斯浓度，搞好瓦斯管理，对了解和掌握井下的瓦斯涌出情况，防止瓦斯积聚和瓦斯事故的发生至关重要。瓦斯检查与管理不仅是矿井通风管理工作的一项重要内容也是保障矿井安全生产和防止重大事故发生最基本和最关键的环节。Page 5瓦斯检查方法瓦斯检查方法

2、矿井瓦斯检查方法是瓦斯检查员必须熟练掌握的基本技能。正确选用不同的测定方法，准确地检查瓦斯浓度，能准确地反映井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况，以便进行风量分配与调节，从而达到安全、经济、合理通风,而且对于防止和及时发现瓦斯超限或积聚等隐患，采取针对性的措施，妥善处理，防止瓦斯事故的发生都是十分重要的。另外，对于瓦斯检查员的自身安全也很重要。Page 6矿井瓦斯检查矿井瓦斯检查巷道风流瓦斯的检查方法巷道风流瓦斯的检查方法1 采煤工作面瓦斯检查方法采煤工作面瓦斯检查方法23.34.435 盲巷瓦斯的检查方法盲巷瓦斯的检查方法 掘进工作面瓦斯检测的方法掘进工作面瓦斯检测的方法 其他地点瓦斯的检查

3、方法其他地点瓦斯的检查方法Page 7一、巷道风流瓦斯的检查方法1.巷道风流 巷道风流，指据巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流，设有各类支架的巷道中，距支架和巷道底板各50mm巷道空间；在不设支架或用锚喷、砌碹支架的巷道中，距巷道的顶板、底板和两帮各为200mm巷道空间。Page 8一、巷道风流瓦斯的检查方法2.检查方法 测定巷道风流瓦斯和二氧化碳浓度应该在巷道空间风流中进行。 1）当测定地点风流速度较大时，无论测瓦斯还是二氧化碳瓦斯，检测仪进气管口应位于巷道中心点风速最快的部位进行，连续测3次取其平均值。 2）当测定地点风速比较慢时，检测仪和进气管口应根据不同气体的比重来确定

4、，测定甲烷或氢气、氨气等气体时，应该在巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1/5处）进行抽气，连续测定3次，取其平均值。Page 9一、巷道风流瓦斯的检查方法2.检查方法 测定二氧化碳（或硫化氢、二氧化氮、二氧化硫等）浓度时，应在巷道风流的下部（风流断面全高的下部1/5处）进行抽气，首先测定该处甲烷浓度；然后去掉二氧化碳吸收管；测出该处甲烷和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者，乘上校正系数即是二氧化碳的浓度，这样连续测定3次，取其平均值。Page 10一、巷道风流瓦斯的检查方法3.注意事项 1) 矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定，适当利用风门隔开，应在矿井总回风或一翼回风的测风站

5、内进行。 2) 采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定，应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行，其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。 3) 测定部位应尽量避开由于材料堆积冒顶等原因造成的阻断巷道断面变化而引起的风速变化大的区域。 4) 注意自身安全，防止铆钉、片邦（偏帮）、运输等其他事故的发生。3.注意事项Page 11二、采煤工作面瓦斯检查方法1.采煤工作面风流与采煤工作面回风流 采煤工作面风流使指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶）底、两帮（煤、岩石或充填材料）各为200mm小于1m厚的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。采用充填法管理顶

6、板时，采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。采煤工作面回风隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间风流，都按采煤工作面风流处理。Page 12二、采煤工作面瓦斯检查方法1.采煤工作面风流与采煤工作面回风流 采煤工作面回风流是指从煤壁线开始，采煤工作面回风侧从煤壁线开始到采区总回风范围内，锚喷、锚网锁等支护距煤壁、顶板、底板200mm空间范围内的风流。支架支护是距棚梁、棚腿50mm巷道空间范围内的风流。Page 13二、采煤工作面瓦斯检查方法2.采煤工作面的瓦斯的检查方法 1) 测点的选取。采煤工作面瓦斯测点的选取。以能准确反映该区域的瓦斯情况为准则。 风流测点垂直断面上选取测定部位和测定方法与

7、在巷道风流进行测定时的测定部位和方法相同。沿风流测定位置的选取如图所示： 采煤工作面回风流中的瓦斯浓度的测点位置应选在距采煤工作面煤壁线10m以外的采煤工作面的回风流中风流充分汇合稳定处。 测点的数量应根据本采面的通风状况和矿井瓦斯等级不同适当选区。Page 14二、采煤工作面瓦斯检查方法2.采煤工作面的瓦斯的检查方法 2) 测定步骤 应由进风侧或回风侧开始，逐段检查，检查瓦斯浓度和检查局部瓦斯积聚同时进行，同时还应记住测取温度； 测定甲烷浓度时，应在巷道风流的上部进行，测定二氧化碳浓度时，应在巷道风流下部进行； 测点选择正确，没遗漏，每个测点连续测定3次，且取其最大值作为测定结果和处理标准；

8、 准确清晰地将测定结果分别记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录板上，并通知现场工作人员；Page 15二、采煤工作面瓦斯检查方法3.注意事项 1)初次放顶前的采空区也应选点测定。以便对采空区的瓦斯做到心中有数。 2)重点检查回采工作面的上下隅角。因为此区域是采面风流拐角处，风流不易带走瓦斯，同时此区域又是采空区瓦斯涌出的通道，易造成瓦斯积聚。 3)准确地掌握规程对井下不同地点的瓦斯浓度的要求及措施。发现瓦斯或二氧化碳超限积聚等隐患时，积极采取有效措施进行处理，并向有关领导和地面调度室汇报。 4)检查的同时还应注意通风及其他设施是否存在问题，发现问题及时汇报。 5)另外，还应注意自身安全，防止冒

9、顶、片邦（偏帮）、运输等因素可能造成的危害。测点选定时应选在顶板或支护较完好的地点。Page 16三、掘进工作面瓦斯检测的方法 掘进工作面风流，是指掘进工作面到风筒出风口这一段巷道空间中按巷道风流划定法划定的空间中的风流。2.瓦斯的检测方法 掘进工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定地点位置应选取在工作面上部，左右角距顶、帮、工作面各200mm处的甲烷浓度；工作面第一架棚左、右柱窝距梆底各200mm处的二氧化碳浓度，其测定方法同巷道风流中的测定相同，并各取其最大值作为检查结果和处理依据。1.巷掘进工作面风流及回风流道风流Page 17三、掘进工作面瓦斯检测的方法 （1）检查工作应由外向内依次

10、进行。当瓦斯浓度超过3.0%或其他有害气体浓度超过规定时，立即停止前进或推到进风流中，并通知有关人员和部门进行处理。 （2）首先应检查局部通风机安装位置是否符合规定，是否发生循环风及是否挂牌由专人管理。 （3）在检查风流瓦斯的同时，还必须注意检查有无局部瓦斯积聚。 3、注意事项Page 18三、掘进工作面瓦斯检测的方法 （4）检查风筒末端至工作面距离及供风量是否合乎规定及风筒吊挂和安装质量，风筒有无破口等。 （5）检查甲烷传感器或断电仪安装是否符合规定，是否正常运行。 （6）上山掘进重点检查甲烷，下山掘进重点检查二氧化碳。 （7）注意自身安全，以防爆破、运输及炮烟熏人等事故的发生。3、注意事项

11、Page 19四.盲巷瓦斯的检查方法 凡不通风（包括临时停风的掘进区）长度大于6m的独头巷道，统称为盲巷。1.盲巷Page 20四.盲巷瓦斯的检查方法 由于巷道内不通风，如果瓦斯涌出量大或停风时间长，便会积聚大量的高浓度瓦斯，因此进入盲巷内检查瓦斯和其他有害气体时要特别小心谨慎。先检查盲巷入口处的瓦斯和二氧化碳，其浓度均小于3%方可由外向内逐渐检查。不可直接进入盲巷检查。 在水平盲巷检测时，应在巷道的上部检测瓦斯，在巷道的下部检测二氧化碳。在上山盲巷检测时，应重点检测甲烷浓度，要由下而上至顶板进行检查，当瓦斯浓度达到3%时应立即停止前进。在下山盲巷检测时，当二氧化碳浓度达到3%时，必须立即停止

12、前进。2、检查方法Page 21四.盲巷瓦斯的检查方法 （1）检查工作应由专职瓦斯检查员负责进行。检测前要首先检查自己的矿灯、自救器、瓦斯检定器等有关仪器；确认完好、可靠后方可开始工作，在进行检测过程中，要精神集中谨慎小心，不可造成撞击“火花”等隐患。 （2）盲巷入口处或盲巷内一段距离处的甲烷或二氧化碳浓度达到3.0%；或其他气体超过规程规定时，必须立即停止前进，并通知有关部门采取封闭等措施进行处理。 （3）检查临时停风时间较短、瓦斯涌出量不大的盲巷内瓦斯和其他有害气体浓度时，可以由瓦斯检查员和其他专业检查人员1人进入检查；检察停风时间较长或瓦斯涌出量大的盲巷内瓦斯和其他有害气体浓度时，最少有

13、2人一起入内检查。2人应拉开一定距离；一前一后边检查边前进。3、注意事项Page 22四.盲巷瓦斯的检查方法 （4）在检查甲烷、二氧化碳浓度的同时；还必须检查氧气和气体有害气体的浓度，超过规定或有异味等现象时，应停止前进，以防止发生中毒或窒息事故。 （5）测定倾角大的上山盲巷时，应重点检查甲烷浓度；检查倾角大的下山盲巷时，应重点检查二氧化碳浓度。 （6）测定时应站在顶板两帮及支护较好地点，并小心谨慎以防因碰撞而造成冒落伤人。3、注意事项Page 23五、其他地点瓦斯的检查方法 采煤工作面爆破地点附近20m范围内的风流，即爆破地点沿工作面煤壁方向两端各20m范围内的采煤工作面风流，此范围内风流的

14、瓦斯浓度都应测定。壁式采煤工作面采空区内顶板未冒落时，还应测定切顶线以外（采空区一侧）不小于1.2m范围内的瓦斯浓度。在采空区侧打钻爆破放顶时，也要测定采空区内的瓦斯浓度。测定范围应根据采高、顶板冒落程度、采空区通风条件和瓦斯积聚情况等因素确定，并经矿工程师批准。1、采掘工作面爆破地点附近20m范围风 流中瓦斯浓度的检查测定Page 24五、其他地点瓦斯的检查方法 掘进工作面爆破地点20m以内的风流即爆破的掘进工作面向外20m范围内的巷道风流。其瓦斯浓度测定部位和方法与巷道风流相同，但要注意检查测定本范围内盲巷、冒顶的局部瓦斯积聚情况。在上述范围内进行瓦斯测定时都必须取其最大值作为测定结果和处

15、理依据。1、采掘工作面爆破地点附近20m范围风流中瓦斯浓度的检查测定Page 25五、其他地点瓦斯的检查方法 在采煤工作面中，电动机及其开关附近20m以内风流即电动机及其开关所在地点沿工作面风流方向的上端和下风六端各20m范围内的采煤工作面风流。在掘进工作面中，电动机及其开关附近20m范围内风流即电动机及其开关地点的上风流端和下风流端各20m范围内的巷道风流。在测定采掘工作面电动机及其开关附近风流宛似（甲烷）浓度时，对上风流端和下风流端各20m范围内风流中瓦斯浓度都要测定，并取其最大值作为测定结果和处理依据。2、采掘工作面电动机及其开关附近20m范围内风流中瓦斯的检查测定Page 26五、其他

16、地点瓦斯的检查方法 高冒区由于通风不良，容易积聚瓦斯，突出孔洞未通风时里面积聚有高浓度瓦斯，检查时都要特别小心，防止瓦斯窒息事故发生。检查瓦斯时，人员不得进入高冒区域突出孔洞内，只能用瓦斯检查棍或长胶筒伸到里面去检查。应由外向里逐渐检查，根据检查的结果（瓦斯浓度、积聚瓦斯量）采取相应的措施进行处理。当里面瓦斯浓度达到了3.0%或其他有害气体浓度超过规定时，或者瓦斯检查棍等无法伸到最高处，检查时，则应进行封闭处理，不得留下任何隐患。3、高冒区及突出孔洞内的瓦斯检查Page 27五、其他地点瓦斯的检查方法 爆破使煤（岩）层中释放出大量的瓦斯。并且容易达到燃烧会爆炸浓度，如爆破时产生火源，就会造成瓦

17、斯燃烧或爆炸事故。 4、井下爆破是在极其特殊而又恶劣的环境中进行Page 28五、其他地点瓦斯的检查方法 “一炮三检制”即每次爆破过程中在装药前、放炮前、放炮后都必须检查瓦斯，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须检查。具体实施是：采掘工作面及其他爆破地点，装药前必须检查附近20m范围内瓦斯；瓦斯浓度达到1%，不得装药。紧接爆破前（距起爆时间不能太长，否则爆破地点及其附近瓦斯可能超限规定），检查爆破地点附近20m范围和回风流中瓦斯；当达到1%时，不准爆破，当回风流中瓦斯浓度超过1%时，不准爆破，同时撤出人员，有爆破工或瓦斯检查员向地面报告，等候处理。爆破后至少15min（突出危险工作面至少30min

18、）,并待炮烟吹散后，瓦斯检查员在前、爆破工居中、班组长最后一同进入爆破地点检查瓦斯及爆破效果等情况。 4、井下爆破是在极其特殊而又恶劣的环境中进行Page 29五、其他地点瓦斯的检查方法 在爆破过程中，爆破工、班组长、瓦斯检查员每次检查的结果都要相互核对；并且每次都以3人中检查所的最大瓦斯浓度值作为检查结果和处理依据。4、井下爆破是在极其特殊而又恶劣的环境中进行案 例n 2011年12月10日3时16分，沈煤集团鸡西盛隆公司鸡东煤矿发生瓦斯爆炸事故，造成7名矿工遇难，1人受伤。n 该矿生产能力1年150万吨，现有职工2573人，矿井现有东西两个采矿区，均为两采四掘。该矿井证照齐全，均在有效期内

19、。n 当天全矿入井314人，其中事故工作面出勤8人。带班副矿长为李辉，事故工作面带班队长曹铁峰。n 事故发生前后，该矿掘进一队在西采区-530右3#层施工，该巷道设计长度687米，已施工130米，甲班出勤7人，接班后正常生产，在西采区二段把钩工听到一声闷响，立即向矿调度室回报。n 事故发生后，煤矿立即启动应急预案，成立救灾指挥部，安排救护队立即进入现场探查及抢险，6时许救护队将事故工作面带班副队长曹铁峰救出并送往医院救治，曹铁峰现无生命危险。n 6时40分，在-530右3#层工作面30米左右，发现7名遇难者（其中一名瓦检员），9时06分，7名遇难者被运至地面。n 经初步判定，事故原因为在工作面

20、放炮导致瓦斯爆炸。Page 31五、其他地点瓦斯的检查方法 （1）煤仓、水仓等特殊地点的瓦斯检查点的选定原则应以能相对准确地反映该区域的瓦斯情况为准则。 （2）清理水仓前要检查应重点检查二氧化碳浓度和氧气浓度，以防发生窒息事故。5、煤仓、水仓等特殊地点的瓦斯检查Page 32附录：煤矿瓦斯检查安全技术Page 33附录：煤矿瓦斯检查安全技术 1瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况。 2必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。Page 34附录：煤矿瓦斯检查安全技术 3必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌板

21、及有关报表。 4当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3 时，能及时处理；发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并应向通风调度汇报。Page 35附录：煤矿瓦斯检查安全技术 5应严格执行交接班制度。 6瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。 7在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求；领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。Page 36附录：煤矿瓦斯检查安全技术 8使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：（1）在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室（时），将微读数回零位，基线对零；（2）在检测地点、带辅助管挤压气泵5 7 次，观测检定器，读出甲烷浓

22、度；（3）在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减往（去）甲烷浓度即得二氧化碳浓度。 9测定一氧化碳浓度的操作方法，按本规程火区观测工？第10 、11 条执行。Page 37附录：煤矿瓦斯检查安全技术 10需要测定瓦斯的地点如下（1）采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有 工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流）；工作面风流（指距煤壁、顶、底板各20 厘米和以采空区切顶线为界空间风流）；上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1 米处）； 工作面回风流（指距采煤工作面10 米以外的回风顺槽内不与其他风流

23、汇合的一段风流）；尾巷（指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。（2）掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有掘进工作面风流（指风筒出口或进口前方到掘进工作面的一段风流）；掘进工作面回风流；局部透风机前后各10 米以内的风流；局部高冒区域。（3）矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行；Page 38附录：煤矿瓦斯检查安全技术 （4）采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行；（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行；（6）设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中

24、的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20 米范围内的巷道内进行；（7）放炮地点检查瓦斯的部位有采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20 米范围内的风流中进行；掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20 米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。Page 39附录：煤矿瓦斯检查安全技术 11循环检查瓦斯的次数和顺序是（1）瓦斯检查次数按有关规定执行；（2）循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下采煤工作面是从进风巷开始，经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查；双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时，一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进而开始到回风侧掘进

25、面；循环检查中，应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间；采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况下，每班检查3 次的，其相隔时间不应过大或过小，每班检查2 次的，其相隔时间要求不答应半班内完成一班的检查次数。Page 40附录：煤矿瓦斯检查安全技术 12每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、黑板牌，并随时向调度站汇报。 13局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过3 的情况下，可按照制定的排放措施就地排放，但不准一风吹？；当积聚的瓦斯浓度超过3 时，应报请矿总工程师主持制定措施，并按措施规定进行排放。Page 41附录：煤矿瓦斯检查安

26、全技术 14瓦斯检查记录牌板的悬挂位置，对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。 15瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。Page 42附录：煤矿瓦斯检查安全技术 16每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。 17每个地区的瓦斯检查员和专职瓦斯检查员在发现本区域内“一通

27、三防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向通风调度汇报。 18瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。Page 43附录：煤矿瓦斯检查安全技术 19高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查员，必须坚守岗位。当采煤机、掘进机工作时，在以下地点检查瓦斯（1）检查采煤机前后20 米内，距煤壁30 厘米、距顶板20 厘米范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2 或采煤机前后20 米内风流中瓦斯浓度达15 时，应停止采煤机工作，切断工作面电源，立即进行处理；（2）利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁30 厘米、距顶板20 厘米范围内的瓦斯。当瓦斯浓度达2 时，

28、应停止采煤机的工作，切断工作面电源，进行处理；凡处理不了的，应立即向通风调度汇报；Page 44附录：煤矿瓦斯检查安全技术 (3)对于使用掘进机的掘进工作面，当掘进机工作时，应检查掘进机的电动机四周20 米范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到15 或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1 时，应停止掘进机工作，切断工作面电源，立即进行处理；处理不了的，应向通风调度汇报。 20煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿总工程师组织编制的措施进行。Page 45附录：煤矿瓦斯检查安全技术 21高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井采掘工作面的专职瓦斯检查员应认真执行“一炮三检”制度，

29、瓦斯检查员不在现场不准放炮。 22对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检查员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边沿、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及溜子尾四周和底部、局部漏顶处、高冒处，掘进工作面迎头、巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机四周等。发现超限应立即停止工作，切断电源，进行处理；处理不了的，应向通风调度汇报。Page 46附录：煤矿瓦斯检查安全技术 23采煤工作面采空区放炮放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时，应立即停止放炮。 24检查瓦斯时，应按照

30、以下操纵顺序进行，并留意自身安全（1）检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边沿的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查职员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息；（2）检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进盲洞内检查时，应由救护队员进行。Page 47附录：煤矿瓦斯检查安全技术 25携带的瓦斯检定器要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失及转借他人；出现故障不准擅自修理，应上井后交检验职员并指出存在的问题；瓦斯检定器不得个人保存，上井后应交仪器房保管。 26排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回风系统中的职员全部撤进（进风流中），切断电源。