机电一体化系统设计-第3章-执行元件的选择与设计[可修改版ppt]课件.ppt
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1、机电一体化系统设计 第3章 执行元件的选择与设计本章教学目标及要求本章教学目标及要求执行元件的作用、分类、特点及机电一体化执行元件的作用、分类、特点及机电一体化系统对其要求;系统对其要求;步进电机的特点与种类、工作原理;步进电机的特点与种类、工作原理;步进电机的性能指标及运行特性、驱动与控步进电机的性能指标及运行特性、驱动与控制;制;直流伺服电动机的原理及其驱动;直流伺服电动机的原理及其驱动;交流伺服电动机的原理及其驱动。交流伺服电动机的原理及其驱动。第三章第三章 执行元件的选择与设计执行元件的选择与设计 第三章第三章 执行元件的选择与设计执行元件的选择与设计 第一节 执行元件的种类、特点 及
2、基本要求 第二节 常用的控制用电动机第三节 直流(DC)与交流(AC)伺 服电动机及驱动 第四节第四节 步进电动机及驱动步进电动机及驱动附录:附录: 伺服系统的设计伺服系统的设计第一节第一节 执行元件的种类、执行元件的种类、 特点及基本要求特点及基本要求n执行元件是机电一体化系统执行元件是机电一体化系统( (或产品或产品) )必不可少的必不可少的驱动部件,如数控机床的主轴转动、工作台的进驱动部件,如数控机床的主轴转动、工作台的进给运动以及工业机器人手臂的升降、回转和伸缩给运动以及工业机器人手臂的升降、回转和伸缩运动等所用驱动部件即执行元件。运动等所用驱动部件即执行元件。n 执行元件处于机电一体
3、化系统的机械运行机构与执行元件处于机电一体化系统的机械运行机构与微电子控制装置的接点(联接)部位的能量转换微电子控制装置的接点(联接)部位的能量转换元件。它能在微电子装置的控制下,将输入的各元件。它能在微电子装置的控制下,将输入的各种形式的能量转换为机械能,例如电动机、电磁种形式的能量转换为机械能,例如电动机、电磁铁、继电器、液动机、油(气缸)、内燃机等分铁、继电器、液动机、油(气缸)、内燃机等分别把输入的电能、液压能、气压能和化学能转换别把输入的电能、液压能、气压能和化学能转换为机械能。由于大多数执行元件已作为系列化商为机械能。由于大多数执行元件已作为系列化商品生产,故在设计机电一体化系统时
4、,可作为标品生产,故在设计机电一体化系统时,可作为标准件选用、外购。准件选用、外购。 一、执行元件的作用 n1.作用:执行元件主要用来根据控制信息和指令,根据控制信息和指令,将来自电、液压、气压等各种能源的能量转换成将来自电、液压、气压等各种能源的能量转换成旋转运动、直线运动等方式机械能,并完成要求旋转运动、直线运动等方式机械能,并完成要求动作的能量转换装置动作的能量转换装置,它在机电一体化系统中所处的位置参见下图。二、执行元件的种类及特点二、执行元件的种类及特点 根据使用能量的不同,可以将执行元件分为电气式、根据使用能量的不同,可以将执行元件分为电气式、液压式和气压式等几种类型。液压式和气压
5、式等几种类型。 (1) 电气电气(磁磁)式:是将电能变成电磁力,并用该电磁力驱动式:是将电能变成电磁力,并用该电磁力驱动运行机构运动的。电动执行装置由于能源容易获得,使用运行机构运动的。电动执行装置由于能源容易获得,使用方便,所以得到了广泛的应用。方便,所以得到了广泛的应用。 (2)液压式:是先将电能变换为液压能并用电磁阀改变压液压式:是先将电能变换为液压能并用电磁阀改变压力油的压力和流向,从而使液压执行元件驱动运行机构运力油的压力和流向,从而使液压执行元件驱动运行机构运动,包括液压油缸、液压马达等。具有体积小、输出功率动,包括液压油缸、液压马达等。具有体积小、输出功率大等特点。大等特点。 (
6、3)气压式:与液压式的原理相同,只是将介质由油改为气压式:与液压式的原理相同,只是将介质由油改为气体,包括气缸和气动马达。特点是重量轻、价格便宜。气体,包括气缸和气动马达。特点是重量轻、价格便宜。 (4)其它执行元件:与使用材料有关,如使用双金属片、其它执行元件:与使用材料有关,如使用双金属片、形状记忆合金或压电元件形状记忆合金或压电元件 。 执行元件的种类执行元件的种类三、对执行元件的基本要求(1)惯量小,动力大。惯量小,动力大。 表征执行元件惯量的性能指标:表征执行元件惯量的性能指标:m(直线运动)、转动惯量直线运动)、转动惯量J(回转运动)(回转运动) 表征输出动力的性能指标:推力表征输
7、出动力的性能指标:推力F、转矩、转矩T、功率、功率P对直线运动:对直线运动:a=F/m;对回转运动:;对回转运动:P=T,=T/J。即加速。即加速度度a与角加速度与角加速度表征了执行元件的加速性能。表征了执行元件的加速性能。 比功率比功率:表征动力大小的综合指标表征动力大小的综合指标,包含功率、加速性能与,包含功率、加速性能与转速三种因素,即比功率转速三种因素,即比功率P /=T2/J(2)体积小,重量轻体积小,重量轻: :用功率密度或比功率密度来评价用功率密度或比功率密度来评价 功率密度功率密度P/G;比功率密度;比功率密度(T2/J)/G,其中其中G为执行元为执行元件重量。件重量。(3)安
8、装方便、便于维修维护。安装方便、便于维修维护。 最好不要维修,无刷DC及AC伺服电机走向无维修(4)易于实现自动化控制:易于实现自动化控制:主流是电气式主流是电气式。其次是液压式和气。其次是液压式和气压式压式( (在驱动接口中需要增加电在驱动接口中需要增加电- -液或电液或电- -气变换环节气变换环节) )。内燃。内燃机定位运动的微机控制较难,故通常仅被用于交通运输机械。机定位运动的微机控制较难,故通常仅被用于交通运输机械。第二节第二节 机电系统常用的控制电动机机电系统常用的控制电动机n控制用电动机有力矩电动机、脉冲(步进)电动力矩电动机、脉冲(步进)电动机、变频调速电动机、开关磁阻电动机和各
9、种机、变频调速电动机、开关磁阻电动机和各种AC/DCAC/DC电动机电动机等。控制用电动机是电气伺服控制系统的动力部件,是将电能转换为机械能的一种能量转换装置。由于其可在很宽的速度和负载范围内进行连续、精确的控制,因而在各种机电一体化系统中得到广泛应用。n控制用电动机有回转和直线回转和直线驱动电动机,通过电压、电流、频率(包括指令脉冲)等控制,实现定速、变速驱动或反复起动、停止的增量驱动以及复杂的驱动,而驱动精度随驱动对象的不同而不同。机电一体化系统中常用的控制用电动机是指机电一体化系统中常用的控制用电动机是指能提供正确运动或较复杂动作的能提供正确运动或较复杂动作的电动机电动机。 伺服系统定义
10、伺服系统定义以移动部件的位置和速度以移动部件的位置和速度 作为控制量的自动控制系统作为控制量的自动控制系统. . 伺服系统的作用伺服系统的作用: : 接受机电装置发来的进给脉冲指令信号,经过信号变换和电接受机电装置发来的进给脉冲指令信号,经过信号变换和电压、功率放大由执行元件压、功率放大由执行元件( (伺服电机伺服电机) )将其转换成角位移或直将其转换成角位移或直线位移,驱动运动部件实现加工所需要的运动线位移,驱动运动部件实现加工所需要的运动. . 伺服系统是自动控制系统的一类,它的输出变量通常是机械伺服系统是自动控制系统的一类,它的输出变量通常是机械或位置的运动,根本任务是实现执行机构对给定
11、指令的准确跟或位置的运动,根本任务是实现执行机构对给定指令的准确跟踪,即实现输出变量的某种状态能够自动、连续、精确地复现踪,即实现输出变量的某种状态能够自动、连续、精确地复现输入指令信号的变化规律。输入指令信号的变化规律。 一、伺服系统概念一、伺服系统概念 二、伺服系统的基本组成二、伺服系统的基本组成 由以下由以下4 4部分组成:部分组成: 控制器;控制器; 功率驱动装置;功率驱动装置; 检测反馈装置;检测反馈装置; 伺服电机伺服电机(M).(M). 例:数控机床伺服系统例:数控机床伺服系统伺服系统结构图伺服系统结构图1 1、开环伺服系统、开环伺服系统 (1) (1)组成:组成: 步进电机;步
12、进电机; 驱动控制电路驱动控制电路( (控制控制器器).).1 1、开环伺服系统、开环伺服系统(2)(2)开环伺服系统特点开环伺服系统特点 没有位置和速度反馈回路没有位置和速度反馈回路; ; 设备投资低,调试维修方便设备投资低,调试维修方便; ; 精度差;精度差; 高速扭矩小高速扭矩小. .(3)(3)开环伺服系统应用场合开环伺服系统应用场合 中、低档数控机床中、低档数控机床; ; 普通机床数控改造普通机床数控改造. .2、闭环与半闭环伺服系统、闭环与半闭环伺服系统 (1)闭环伺服系统组成示意图闭环伺服系统组成示意图 组成:组成: 控制器;控制器; 功率驱动电路;功率驱动电路; 检测反馈装置;
13、检测反馈装置; 伺服电机伺服电机. . (2) (2)闭环伺服系统的特点闭环伺服系统的特点 精度高精度高 位置测量没有中间环节,可通过闭环控制消除整位置测量没有中间环节,可通过闭环控制消除整个环内传动链的全部累积误差个环内传动链的全部累积误差. . 闭环伺服系统的位置检测装置安装在机床的工作闭环伺服系统的位置检测装置安装在机床的工作台上,检测装置测出实际位移量或者实际所处位置,台上,检测装置测出实际位移量或者实际所处位置,并将测量值反馈给并将测量值反馈给CNCCNC装置,与指令进行比较,求得装置,与指令进行比较,求得差值,依此构成闭环位置控制,直到差值为零差值,依此构成闭环位置控制,直到差值为
14、零. . 结构复杂、调整困难结构复杂、调整困难 由于闭环系统位置环内包含的机械传动部件比较由于闭环系统位置环内包含的机械传动部件比较多多, ,因此闭环系统结构复杂、调整困难因此闭环系统结构复杂、调整困难. . (3)(3)半闭环与闭环伺服系统区别半闭环与闭环伺服系统区别半闭环位置检测半闭环位置检测 装置安装位置:装置安装位置:注意注意: :半闭环位置检测半闭环位置检测装置安装位置在滚装置安装位置在滚珠丝杠或电机轴上珠丝杠或电机轴上, ,而不是工作台上而不是工作台上. .半开环系统半开环系统(3)(3)半闭环与闭环伺服系统区别半闭环与闭环伺服系统区别 精度较低精度较低 传动链有一部分在位置闭环以
15、外,其传动误传动链有一部分在位置闭环以外,其传动误差没有得到系统的补偿,因而半闭环伺服系统的差没有得到系统的补偿,因而半闭环伺服系统的精度低于闭环系统精度低于闭环系统. . 调整比较容易调整比较容易(4)(4)半闭环和闭环伺服系统应用场合半闭环和闭环伺服系统应用场合 注意注意: : 半闭环系统应用较多半闭环系统应用较多, ,闭环系统一般只用在精闭环系统一般只用在精度要求较高的大型数控机床上度要求较高的大型数控机床上. .图图6-3 伺服电动机控制方式的基本形式伺服电动机控制方式的基本形式 为实现运动、功率为实现运动、功率/ /能量、控制运动方式的转能量、控制运动方式的转换,对伺服控制电动机提出
16、了一些基本要求。换,对伺服控制电动机提出了一些基本要求。(1)性能密度大。即功率密度)性能密度大。即功率密度 Pw=P/G 或比或比功率密度功率密度 Pbw=(T2/J)/G 大。大。(2)快速性好。即加速转矩大、频响特性好。)快速性好。即加速转矩大、频响特性好。(3)位置控制与速度控制精度高、调速范围)位置控制与速度控制精度高、调速范围大、低速平稳性好、分辨率高以及振动噪大、低速平稳性好、分辨率高以及振动噪音小。音小。(4)能适应频繁启动,可靠性高、寿命长。)能适应频繁启动,可靠性高、寿命长。(5)易于与计算机对接,实现计算机控制。)易于与计算机对接,实现计算机控制。三、机电系统对伺服控制电
17、动机的基本要求机电系统对伺服控制电动机的基本要求 四、常用电动机的种类、特点及选用四、常用电动机的种类、特点及选用n在机电一体化系统中使用两类电动机在机电一体化系统中使用两类电动机, ,一类为动力用电动一类为动力用电动机机, ,如感应式异步电动机和同步电动机等如感应式异步电动机和同步电动机等; ;另一类为控制用另一类为控制用电动机电动机, ,如力矩电动机、脉冲电动机、开关磁阻电动机、如力矩电动机、脉冲电动机、开关磁阻电动机、变频调速电动机和各种变频调速电动机和各种AC/DCAC/DC电动机等。电动机等。n不同的应用场合,对控制用电动机性能密度的要求也有所不同的应用场合,对控制用电动机性能密度的
18、要求也有所不同。对于起停频率低不同。对于起停频率低( (如几十次分如几十次分) ),但要求低速平,但要求低速平稳和扭矩脉动小,高速运行时振动、噪声小,在整个调速稳和扭矩脉动小,高速运行时振动、噪声小,在整个调速范围内均可稳定运动的机械,如范围内均可稳定运动的机械,如NCNC工作机械的进给运动、工作机械的进给运动、机器人的驱动系统,其功率密度是主要的性能指标;对机器人的驱动系统,其功率密度是主要的性能指标;对于起停频率高于起停频率高( (如数百次分如数百次分) ),但不特别要求低速平稳性,但不特别要求低速平稳性的产品,如高速打印机、绘图机、打孔机、集成电路焊接的产品,如高速打印机、绘图机、打孔机
19、、集成电路焊接装置等主要的性能指标是高比功率。装置等主要的性能指标是高比功率。n在额定输出功率相同的条件下在额定输出功率相同的条件下, ,交流伺服电动机的比功率交流伺服电动机的比功率最高、最高、 直流伺服电动机次之、步进电动机最低。直流伺服电动机次之、步进电动机最低。伺服电动机的性能比较 伺服电动机优缺点比较 n直流电动机具有良好的起、制动性能,宜于在大具有良好的起、制动性能,宜于在大范围内平滑调速范围内平滑调速,在许多需要调速和快速正反向的电力拖动电力拖动领域中得到了广泛的应用。 (一一).直流伺服电动机原理、特点直流伺服电动机原理、特点n1、工作原理工作原理:直流伺服电动机的结构由永磁体定
20、直流伺服电动机的结构由永磁体定子、线圈转子(电枢)、电刷和换向器组成,磁子、线圈转子(电枢)、电刷和换向器组成,磁场中的线圈通入电流时,就会产生电磁力,驱动场中的线圈通入电流时,就会产生电磁力,驱动转子转动。为了得到连续的旋转运动,就必须随转子转动。为了得到连续的旋转运动,就必须随着转子的转动角度不断改变电流方向,因此,必着转子的转动角度不断改变电流方向,因此,必须有电刷和换向器。须有电刷和换向器。第三节第三节 直流与交流伺服电动机及驱动直流与交流伺服电动机及驱动2 特点:特点:n 有较高的响应速度、精度和频率,优良的控制特性等优点;n 由于使用电刷和换向器,故寿命较低,需要定期维修;n 在位
21、置控制和速度控制时,必须使用角度传感器来实现闭环控制。第三节第三节 直流与交流伺服电动机及驱动直流与交流伺服电动机及驱动1. 1. 种类种类(1)小惯量直流伺服电动机:)小惯量直流伺服电动机:60年代研制,其电枢无槽,年代研制,其电枢无槽,绕组直接粘接固定在电抠铁心上,因而转动惯量小、反应绕组直接粘接固定在电抠铁心上,因而转动惯量小、反应灵敏、动态特性好,适用于高速且负载惯量较小的场合,灵敏、动态特性好,适用于高速且负载惯量较小的场合,否则需根据其具体的惯量比设置精密齿轮副才能与负载惯否则需根据其具体的惯量比设置精密齿轮副才能与负载惯量匹配,增加了成本。量匹配,增加了成本。(2)直流印刷电枢电
22、动机:是一种盘形伺服电动机,电抠)直流印刷电枢电动机:是一种盘形伺服电动机,电抠由导电板的切口成形,裸导体的线圈端部起整流子作用,由导电板的切口成形,裸导体的线圈端部起整流子作用,这种空心式高性能伺服电动机大多用于工业机器人、小型这种空心式高性能伺服电动机大多用于工业机器人、小型NC机床及线切割机床上。机床及线切割机床上。(3)大惯量宽调速直流伺服电动机:)大惯量宽调速直流伺服电动机:70年代研制成功。它年代研制成功。它在结构上采取了一些措施,尽量提高转矩改善动态特性,在结构上采取了一些措施,尽量提高转矩改善动态特性,既具有一般直流电动机的各项优点,又具有小惯量直流电既具有一般直流电动机的各项
23、优点,又具有小惯量直流电动机的快速响应性能,易与较大的惯性负载匹配,能较好动机的快速响应性能,易与较大的惯性负载匹配,能较好地满足伺服驱动的要求,因此在数控机床、工业机器人等地满足伺服驱动的要求,因此在数控机床、工业机器人等机电一体化产品中得到了广泛应用。机电一体化产品中得到了广泛应用。(二二)直流伺服电动机种类与选用直流伺服电动机种类与选用 2.选用选用n 宽调速直流伺服电动机应根据负载条件来选择。宽调速直流伺服电动机应根据负载条件来选择。加在电动机轴上的有两种负载,即负载转矩和惯加在电动机轴上的有两种负载,即负载转矩和惯性负载。性负载。 根据负载情况,所选电机必须能满足下列条件:根据负载情
24、况,所选电机必须能满足下列条件:(1)在整个调速范围内,其负载转矩应在电动机)在整个调速范围内,其负载转矩应在电动机连续额定转矩范围以内;连续额定转矩范围以内;(2)工作负载与过载时间应在规定的范围以内;)工作负载与过载时间应在规定的范围以内;(3)应使加速度与希望的时间常数一致;)应使加速度与希望的时间常数一致;(4)等效惯性负载与电机的转子惯量相匹配。)等效惯性负载与电机的转子惯量相匹配。(二)、直流伺服电动机种类与选用(三三)、直流伺服电动机的驱动、直流伺服电动机的驱动n直流伺服电动机为直流供电,为调节电动机转速和方向,需要对其直流电压的大小和方向进行控制。目前常用晶晶体管脉宽调速驱动体
25、管脉宽调速驱动和晶闸管直流调速驱动晶闸管直流调速驱动两种方式。n晶闸管直流驱动(晶闸管直流驱动(SCR):主要通过调节触发装置控制):主要通过调节触发装置控制晶体、闸管的触发延迟角来移动触发脉冲的相位,从而晶体、闸管的触发延迟角来移动触发脉冲的相位,从而改变整流电压的大小,使直流电动机电枢电压的变化易改变整流电压的大小,使直流电动机电枢电压的变化易于平滑调速。于平滑调速。由于晶闸管本身的工作原理和电源的特点,导通后是利用交流(50Hz)过零来关闭的,因此,在低整流电压时。其输出是很小的尖峰值(三相全波时每秒300个)的平均值,从而造成电流的不连续性。n采用脉宽调速驱动系统,开关频率高采用脉宽调
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