外墙铝单板、钢结构工程施工组织设计概述.docx
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1、 福建亚特建设工程有限公司国家电投平潭综合智慧能源项目一期工程外墙铝单板、钢结构工程施工组织设计施工单位: 福建亚特建设工程有限公司编制时间:二O一七年 十 月 一十五日目 录第一章 综合说明4第一节 编制说明4第二节 编制依据4第三节 工程概况6第四节 本工程重点及难点7第二章 施工部署10第一节 施工总体安排10第二节 施工准备11第三节 施工现场布置12第三章 施工管理和技术人员配备计划13第一节 施工管理的指导思想13第二节 施工管理的原则13第三节 项目部管理人员职责14第四节 对项目管理工作的主要要求16第四章 劳动力、材料、施工机械配备和进场计划18第一节 劳动力进场组织计划18
2、第二节 材料进场组织安排21第三节 机械设备进场组织计划23第五章 施工进度工期保证措施26第一节 工期计划管理的原则26第二节 施工工期总体安排27第三节 施工进度控制措施28第四节 工期保证措施31第六章 主要施工方法和技术措施35第一节 测量放线方案35第二节 钢结构施工方案40第三节 铝单板施工方案43第四节 成品保护45第七章 质量保证计划48第一节 质量保证体系48第二节 工程质量目标保证措施49第三节 工程质量保证措施53第八章 安全、文明生产保证措施61第一节 雨季节施工措施61第二节 安全生产保证措施62第三节 文明施工保证措施79第九章 附表81附表1:拟投入的主要施工机械
3、设备配置表81附表2:人员组织计划82附表3:施工进度计划83第一章 综合说明第一节 编制说明 本施工组织设计是专为国家电投平潭综合能源示范项目临时冷站外墙铝单板、钢结构工程 ,在“施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施”等方面,精心规划的施工组织方案,目的是为了使本工程在钢结构及铝板装饰施工的全过程中,使各个工作环节始终处于受控状态,工程管理更加合理有效,确保本工程达到合同目标,业主称心满意,为业主“保质、保量、保工期”地奉献一个优质工程。第二节 编制依据本施工组织设计具体编制依据如下:一、甲、乙方确认的文件、施工图、设计资料、招标文件及我司的工程做法
4、及工程量清单。二、规范依据玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003建筑幕墙 GB/T21086-2007金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001钢结构防火涂料 GB14907-2002钢结构设计规范 GB50017-2003高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002建筑防火封堵应用技术规程 CECS154:2003建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2001(2008年版)建筑设计防火规范 GB50016-2006变形铝及铝合金化学成份 GB/T3190-2008建筑用铝型材、铝板氟
5、碳涂层 JG/T133-2000铝合金建筑型材第1部分基材 GB5237.1-2008铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材 GB5237.2-2008铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材 GB5237.3-2008铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材 GB5237.4-2008铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材 GB5237.5-2008铝合金建筑型材第6部分隔热型材 GB5237.6-2004铝及铝合金彩色涂层板、带材 YS/T431-2000一般工业用铝及铝合金板、带材 GB/T3880.13-2006铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求 YS/T437-2000有色电泳涂漆铝合金建筑
6、型材 YS/T459-2003干挂饰面石材及其金属挂件 JC830.1.2-2005建筑装饰用微晶玻璃 JC/T872-2000铝幕墙板、板基 YS/T429.1-2000铝幕墙板、氟碳喷漆铝单板 YS/T429.2-2000建筑结构用冷弯矩形钢管 JG/T178-2005不锈钢棒 GB/T1220-2007不锈钢冷加工钢棒 GB/T4226-1984不锈钢冷轧钢板及钢带 GB/T3280-2007不锈钢热轧钢板及钢带 GB/T4237-2007不锈钢丝 GB/T4240-93建筑用不锈钢绞线 JG/T200-2007不锈钢小直径无缝钢管 GB/T3090-2000擦窗机 GB19154-20
7、03彩色涂层钢板和钢带 GB/T12754-2006低合金钢焊条 GB/T5118-1995低合金高强度结构钢 GB/T1591-2008建筑幕墙用钢索压管接头 JG/T201-2007第三节 工程概况1.工程名称:国家电投平潭综合智慧能源项目一期工程临时冷站外墙铝单板、钢结构工程2.建设单位:国家电投平潭能源有限公司3.设计单位:福建省岩林建筑装饰有限公司4.施工单位:福建亚特建设工程有限公司5.施工范围:国家电投平潭综合能源示范项目临时冷站外墙铝单板、钢结构工程,(1)包括钢管格栅装饰幕墙的安装施工,(2)钢结构外装饰铝单板的安装施工等,(3)验收资料的收集整理、分部工程验收、保修等,保证
8、工程达到国家规定的合格质量标准。6.工程特点:6.1工程位于平潭市综合开发区临时冷站 结构形式:结构形式为钢框架。6.2主要施工内容为钢结构外装饰铝单板制安、钢结构固定玻璃采光窗制安、钢管装饰幕墙制安,钢龙骨及连接件选用国产Q235B碳素结构钢,钢材均做热镀锌处理。 7.本工程设计选用2.5mm厚铝单板,铝单板表面颜色由最终选样确定。铝单板表面氟碳喷涂,三涂一烤,涂层平均厚度不小于40m,最小局部厚度不小于35m。铝板的牌号应为3003或5005,供应状态为0或H44。 7.1铝单板面板与骨架间连接件采用国产优质铝挂件。所用的各类紧固件均采用品质均为不锈钢。 8.工程安全防护特点:工程施工周期
9、紧迫,施工场地处于海岛区,风势较大,施工安全任务重,质量要求严。本工程结构以钢结构为主,施工过程中采用吊车吊装、脚手架上人工搬运形式安装作业;铝单板面板安装采用脚手架上作业。 9.高空作业多,安全隐患多、危险性大由于本工程结构体系和施工工艺的原因,钢骨架焊接、铝材面板安装高空作业量大,需用安全设施多,为确保施工安全,现场将组建专业安全班组,负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设及检查。10.工期要求: 暂拟定工期55日历天 11.施工质量:符合国家和地方现行相关的质量标准及验收规范,要求工程质量一次性验收达到 合格 标准。第四节 本工程重点及难点1. 经过对本工程的充分分析,我司认为本工程的重
10、点及难点如下:1.1 本工程高空作业工程量大,需要统筹协调配合的工作面不少。1.2 按照工程施工经验,本工程的工期相对紧促,为了如期完成工程施工进度计划,需要在劳动力配置上保证充足的人力供应,但由于近年劳动力市场为满足合格的人员要求任务比较多,故我公司将专门为本工程配置合作多年的技术力量和人员供应充足的劳动力队伍,但为此将在劳动力价格及施工成本上投入较多。1.3 本工程采用钢结构外包铝单板装饰形式,交接部分的质量控制,施工先后顺序,穿叉避让都是技术含量较高的内容需精心组织。2.测量放线是工程施工中控制的重点本工程测量放线的工程量大且精度要求高,是本工程的一大难点。测量质量好坏直接关系到今后各分
11、项工程施工和安装质量,以及施工速度。我司具体放线步骤如下: 清理预埋件,测定基准轴线及边线;按中边中边的循环测量方法,测定各支持点中心线位置; 全面校准并定位各中心线间距; 测定与校准底层基准水平线;为保证测量放线精度,首先应确立本工程的一个基准,多轴线为基准势必存在一些偏差(而幕墙各项偏差均在1mm之间),为了克服这一难点,在本工程的轴线确认无误的前提下,利用钢结构公差,在合适的位置设立参照基准轴线,反复核对无误后,确立为辅助基准轴线,以此来达到施工的高质量;其次,依据总承包单位的基准点、线,考虑到温差对计量的误差,以及墙面不平造成的误差,采用专业设备复核相互之间的几何关系,搞清楚点线之间的
12、关系,以及相互间的几何尺寸,通过点线的精度来提高钢结构施工精度;使各种累积误差在大面钢结构内消化;此外,标高定位也是一个重点,由于整个施工难度较大,因而对标高的定位要求较高,标高的定位采用全站仪测距进行。3.确保工期是本工程控制的重点我司将充分考虑影响工期的各种因素,编制详细、组织合理的施工进度计划,配备充足的劳动力、建筑材料以及运行良好的施工机械,制定各项施工进度计划保障措施,确保总体及阶段性工期目标实现。为了如期完成本工程,我司通过对人力资源、深化设计、材料组织、生产能力、运输、现场施工几方面合理组织,提前做好一切准备工作,为实现工期目标提供最有效的保证。1)人力资源:本工程组建强大的项目
13、组织机构,项目经理具有丰富的施工组织经验。本工程采用项目经理负责制,全公司各个部门围绕项目开展工作。集全公司的优秀人员为本工程服务。2)材料组织供货:我司与全国各个著名的大材料厂商有着良好合作关系,同时发挥集团采购优势,确保在第一时间内组织到品质好,价格合理、业主认可的材料。本工程材料质量要求高,我司将严把材料质量关。3)生产加工:要确保加工按照批次配套加工,本工程选用的技术人员均具有高级技能和多年的型材加工及打胶经验。这样在加工上满足了本工程的质量技术要求。4)运输:我司将分析各种不利因素,作出周密计划,采用流水作业,将生产、运输、安装都集中由施工经理指挥、调度,按施工进度组织材料进场。4.
14、确保本工程的质量,是施工控制的重点工程的质量是施工的核心,一切围绕质量出发,我司愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程,确保工程质量目标的实现,使飞行楼幕墙工程成为阳光工程、绿色工程、精品工程、经典工程。为此我司分别从每个施工步骤控制质量,并组织相应的控制措施来保证工程的质量。(1)原材料的检验:原材料的质量控制是进行生产的第一步,我司严格按照QA/QC质量控制流程,通过先进的原材料检测设备对原材料进行检验,保证用于本工程原材料100%为合格品。(2)加工质量保证:我司合作的厂家加工设备先进,拥有领先的数控加工设备,保证了钢构件的加工的精度。在加工过程中,加工车间的每道工序都有严
15、格的检验(切割检验、过程检验、最终检验),从而保证产品的加工质量。(3)试验样板:在开工前进行钢结构相关试验,通过试验样板的制作,暴露从生产到安装存在的问题,并限时解决。从而为正式生产、安装提供了品质保证。(4)现场施工过程控制:材料到达现场后进行现场材料验收,质量不合格的材料直接运回加工厂。为保证钢结构及铝单板的安装质量,严格进行过程验收,确保安装过程中每个环节的质量。(5)成品保护:我司从加工厂到现场对材料及构件进行严格的半成品、成品保护。运输到现场后,统一码放在材料堆放区。在人员出入多的地方采用警示标志和派专人巡查。5.幕墙收边、收口施工质量控制综上分析,为确保本工程质量,我司将根据上述
16、特点及具体情况,在施工中做到 “抓重点,攻难点”,并制定相应的施工方案,保证本工程质量让业主满意,创优质精品工程。第二章 施工部署第一节 施工总体安排1.总体施工流程(见下图)测量放线安装副钢梁、防锈处理铝板安装安装主钢梁自检及处理隐蔽整改验收自检维修打胶清理全面综合检查维修整改竣工验收交付后置埋件施工铝板与钢结构定位 2.施工程序要在保证工期的前提下,在总体上实现施工的连续性和均衡性,讲究施工流程和工艺流程,确保施工质量,降低工程成本,通常情况下应做到:2.1 统筹安排各类项目施工,做到各工种之间不相互干扰;2.2 工程量大、造型复杂、工序较长的项目要安排先行;2.3 按照施工工艺要求,须先
17、期投入施工或起主导作用的工程项目优先进行;2.4 隐蔽工程项目先做,通过规范的验收合格后,再进行饰面安装工程施工;2.5 要充分考虑到季节对工程的影响,尤其是春雨季施工,要采取相应的防范措施;2.6 上下工序的交接要分清责任,不可出现两不管地段;2.7 确保工艺流程的合理性。第二节 施工准备1.手续办理签订工程合同后,我们将即刻向总包方报送有关进场申请资料,以最快的速度办齐各项交接手续,为工程顺利进行争取时间。2.现场交接开工前完成现场交接手续。现场交接应依“合同”划分的施工范围分段进行。接管现场后,项目部将对施工范围内的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。3.临水临电及消防布置装修施工的
18、用电、用水是进场前期准备工作的重要环节。临时用电:施工临时用电,将统一布置及要求取用。我公司将设专业电工,专职负责施工现场临时用电布置及管理。电源从土建的总电源控制箱(一级点)接线,容量满足施工及照明要求。施工人员自工地各分层用电控制箱(二级点)的出口端采用国标规范的铜芯线作为施工临时拉至各施工段作为三级点。配电箱配备自动空气开关和漏电开关,电线采用悬挂式接至各施工用电区。所有现场临时用电布设均参照国标建设工程施工现场供用电安全规范有关条款执行。临时用水:施工临时用水,将统一布置及要求取用,临时施工用水管线铺设由总承包方负责。本公司工程施工中的用水量相对很少,为减少水源可能对其他施工工序及施工
19、区域造成的污染,在施工用水期间,我项目部将控制我方施工用水源的管理,防止施工用水造成污染及不利损失。4.垂直运输4.1 本工程施工全面展开后垂直运输方面大型钢管均采用临时调配的吊车进行吊装,其它小型构建及钢管采用人工搬运至使用点。所有过程均要遵守总包方制订的使用规定,以保证垂直运输顺利、有序进行。5.技术准备5.1 调查工作根据现场勘查本外装施工的环境、条件比较困难。需要对施工现场作周密的安排,内容包括:施工用地、道路交通、气候条件相应及周围环境协调等。5.2 做好与设计的结合工作 5.2.1 熟悉与审查施工图纸5.2.1.1 审查设计图纸是否完整、齐全。5.2.1.2 审查设计图纸与说明书在
20、内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。5.2.1.3 审查建筑图、结构图与外装修设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确。5.2.1.4 进行现场检查,确认土建施工质量是否满足外装修施工的要求。5.2.1.5 审查外装修工程的生产工艺流程和技术要求。5.2.1.6 复核外装修各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求;审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的装修分项,明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,拟采取可行的技术措施加以保证。5.2.1.7 明确工期,分期分批施工或交付使用的顺序和时间;明确工程所用的主要材料
21、、设备的数量、规格、来源和供货日期。5.2.1.8 明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系;明确建设单位可以提供的施工条件。5.2.2 原始资料调查分析5.2.2.1 自然条件调查分析:气温、雨、风和雷电等情况。第三节 施工现场布置生产设施布置1.钢材加工区根据施工现场情况,钢材加工区设置在现场合适处(视总包及甲方的现场管理要求),各类钢材按不同规格堆放整齐,设置检验状态牌。钢材原材根据进度计划、生产需要逐批进场;钢材加工完毕后,根据现场需要将成品钢材由人工配合吊车运至相应施工区。2.作业区:各种作业区、二次加工区、半成品临时堆放区等设置在场地内,部分贵重物资放置在地下室一层。3.
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