旺业广场工程施工组织设计方案.docx

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1、第一章 工程概况第一节 总述工程名称：旺业广场建设单位：旺业房地产（深圳）有限公司设计单位：深圳中航建筑设计公司工程地点：东门路与文锦中路交汇处，儿童公园侧本工程总建筑面积为60504.84平方米，地面以下为二层地下室，其中-1层为设备用房与与地下停车库，-2层为设备用房与人防地下室（平时兼地下停车库）；地面以上为34层高层商住楼，其中14层为大开间商场，532层为住宅，3334层为跃层式住宅。建筑物总高度109.50m。工程设计0.00标高相当于绝对标高14.350m。施工前期的准备工作已经就绪，具备进场施工条件。第二节 建筑地下室二层层高3.9m，设停车场地下水池、水泵房及机房。地下室一层

2、层高4.2m,设停车场、变配电室，一层层高4.2m，二、三层3.9m，四层5.3m，均为商场；五三十四层层高2.75m，均为住宅。 本工程核心筒采用3台日立电梯，1、2层设置2台自动扶梯，一部楼梯。外墙面装饰：主体部分面贴釉面砖，分层线为漆喷涂，屋顶层为真石漆，裙楼为仿石面砖，剁斧花岗岩及镜面花岗岩。装饰：住宅楼地面、卫生间防滑地砖，其余水泥砂浆，商场为花岗石地面、卫生间贴磁片到顶，其余墙面、顶棚为乳胶漆。屋面聚酯防水，面贴浅色地砖。装 饰 做 法 表： 作法部位部位地面楼面天棚内墙踢脚楼梯间防滑地砖防滑地砖乳胶漆乳胶漆地砖核心筒候梯厅及走道地砖地砖乳胶漆乳胶漆地砖电梯机房水磨石乳胶漆乳胶漆水

3、磨石块第三节 结构一、结构形式钢筋砼框架剪力墙结构；二、抗震等级抗震设防烈度为7度，结构抗震等级、框架柱、抗震墙，标高17.27m以下抗震等级为一级，其它墙柱梁抗震等级均为二级。基础采用大直径锤击沉管灌注桩，桩径700，单桩承载力设计值4000KN。砼 砼强度等级结构部位强度等级备 注垫 层C10桩 身C30柱墙地下二层至二层C60-8.13-8.07三层至十层C508.07-33.77十一层至二十二层C4033.77-66.77二十三层以上C3066.77以上地下室外墙与其相连砼墙肢水池壁C35抗渗等级S8地下室分隔墙C35核心筒范围C60梁板地下室底板、地下一层至四层C35一层室外部分梁板

4、抗渗等级S8五层C50六层至二十二层C35二十三层以上C30楼梯及楼梯构造柱同相应楼层梁板屋面水箱C30抗渗等级S8其它未注明构件C25按标准图施工的构件按标准图，未要求者为C30四、钢筋1、钢筋：主要选用一级钢筋（，fy=210N/mm2）；二级钢筋（，fy=310N/mm2）；三级钢筋（，fy=360N/mm2）；级钢筋仅用于框支梁、框支柱，核心筒暗柱。2、钢筋规格：级钢筋610 级钢筋1016 级钢筋18323、钢筋接头：钢筋直径小于16时采用搭接形式；钢筋直径超过16采用机械加连接。钢筋直径18mm的钢筋，采用套筒螺纹连接。焊条采用E43（焊一级钢筋） E50（焊二级钢筋、三级钢筋）五

5、、砌体工程外墙：采用190厚混凝土空心砖。砌块强度Mu7.5 , 砂浆强度M5.0水泥砂浆内墙：采用190、90厚的砼空心砌块，砌块强度不小于Mu5.0 , 砂浆强度M5.0混合砂浆。第四节 主要工程数量统计一、结构工程序 号材 料 名 称数 量1钢筋3130t2混凝土71110m33模板130900m24砌块570m3注：以上工程量仅供参考二、装饰工程主要装修工程量序 号项目或部位数 量1木门4200m22铝合金窗9000m23乳胶漆135000m24磁质耐磨砖m25外墙面砖45000m26防滑地砖m27花岗岩100m2注：上表中工程量仅供参考第五节 施工现场条件一、现场三通一平三通一平已具

6、备，水源和电源建设单位予以提供。二、工程现状桩基、基坑土方、边坡支护已完成。三、现场用地办公室、工人宿舍搭设在距现场50m，东门中路旁。施工阶段，模板、钢筋堆放、加工在甲方办公室前一空地内，待地下室顶板完成，装修材料堆放、砂浆搅拌机、可设在建筑物旁、地下室顶板上面，围墙待地下室完成后，按红线范围内用红砖砌筑。 第六节 本工程的特点与施工难点 1、本开程地下室施工期间将逢春季，场地狭窄，必须制订可行完善的保证措施，将地下室工程优质高速的完成。2、本工程系高层建筑，建筑物的垂直度控制也是测量放线的一个重点。3、本工程对施工中安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制、市容卫生、文明施工等要求非常严格，施工

7、中应确保周围行人的安全和居民的休息、生活及工作不受影响，确保施工现场做到规范化、标准化、制度化、维护和树立企业的良好形象，为本工程施工创造一个良好的环境。4、本工程地下室底板1.9m厚，属大体积砼，砼施工中要制定相应措施确保砼一次浇筑完毕，不出现温度裂缝和施工冷缝。第二章 施工部署第一节 现场总平面布置一、总体布置根据建筑总平面和现场条件，在（20）、（21）轴与（A）轴外侧处安设一台臂长50m的塔吊。塔楼南面左侧各安装一台施工电梯。在建筑物南面设一台砼搅拌机，2台砼输送泵。上部结构钢筋原材料堆场、加工场、半成品堆场及钢管堆场布置在现场南侧，水泥库、模板堆场及加工场布置在现场西侧，办公室、工人

8、生活区、食堂等临时用房安排在建设单位提供的场地。部分现场围墙已建好，原建筑物南侧工地大门作主要出入口，大门左侧内设一门卫室。南边大门口处设一台洗车台。装饰阶段原钢筋堆场、钢筋加工场、模板堆场、模板加工场及钢管堆场等改为装饰材料堆场。二、临时供水供电设施的选取现场施工用水从现场西南角甲方提供的水源处接出，施工用电从现场西南角甲方提供的电源处接出，根据计算采用相应变压器。施工临时供电、供水计算如下。用水、用电平面布置详见施工平面布置图与临时用水用电平面布置图。1、临时供水：本工程临时用水包括施工工程用水量q1(L/s),施工现场生活用水量q2(L/s),和消防用水量q3(L/s)。（1）施工工程用

9、水量 Q1N1 K2q1=K1 T1t 83600式中：K1未预计施工用水系数（取1.15） Q1实物工程量，按砼台班产量130m3/台班，砌砖按班产量60m3。 N1施工用水定额。取搅拌砼250（L/ m3）,取砌砖150(L/ m3) T1作业天数，取1 t1每天工作班数，按1班计 K2用水不均衡系数，取1.5 （130250+60150） 1.5q1=1.15 = 2.49(L/s) 11 83600（2）施工现场生活用水量 P1N2K3（t-1）q2= t243600式中：q1施工现场高峰昼夜人数，取330人 N2施工现场用水定额，取100L/人.天 K3施工现场用水不均衡系数，取1.

10、3 t每天工作班数，按2班计 3301001.31q2= = 0.25(L / s) 2243600（3）施工现场消防用水量q3 查施工手册取q3 = 10 (L / s)（4）总用水量Q计算 q1 + q2 = 2.49 + 0.25 = 2.74 q3 Q = q3 = 10(L / s)（5）供水管径 施工用水管径的计算D1=0.038m=0.38mm 总用水量管径的计算： D2= = =0.07m=71mm 式中：V水管内的流速（m/s），取2.5m/s。因此，现场所提供的供水管（D=80mm）能同时满足施工用水和消防用水的需要，支管采用D25钢管。2、临时供电计算：（1）动力用电容量

11、P（KVA）P = K K1 （P1 / COS）+K2P2 式中：COS电动机平均功率因素0.75 K 不均衡系数1.05 K1 K2 需要系数0.6 P1 电动机定额功率高峰期总和，约295KVA P2 电焊机定额量总和，约254KVA 295 P 1.05( 0.6 + 0.6 254 ) = 407KVA 0.75（2）照明用电按动力用电量的10%考虑，则电器设备总用量为： 407 （1 + 10% ）448KVA现场计划备用1台160KW的柴油发电机，作为临时停电时的应急电源。配电箱分级设置，即全现场设总配电箱，总配电箱以下设开关箱，开关箱以下是用电设备。三、施工场地、道路及场内排水

12、本工程施工场地全部硬底化，并有专门的施工临时道路，排水沟沿围墙周围布设。1、本工程工地大门采用自制钢板门，门扇为密闭不透式，表面涂刷兰色油漆，上喷“公司”字样。入口处方形门柱截面尺寸800800采用红砖砌筑，外贴灰色花岗岩，门柱顶用红砖砌成阶形压顶也贴灰色花岗岩，门柱临街面拟镶金字，左门柱为“高速优质”，右门柱为“安全低耗”，字体为隶书。2、大门口西侧安放定制铝合金门卫亭一个，挂有门卫制度牌和安全保卫制度牌，实行来访人员登记制度。值班门卫统一穿保卫制服，服装整洁，风纪端正，礼貌待人。3、施工现场临街面大面涂刷白色防水漆，装饰柱刷兰色防水漆，墙上用美观适当的字样书写建设单位、设计单位、监理单位、

13、质监单位、施工单位，字体要有艺术感。围墙内显露处全部涂刷白色防水漆。4、大门入口内西侧靠围墙处架设高于围墙的“一图六牌”；图面要求蓝底白字铝边，字体为仿宋体。第一牌为“施工公告”；第二牌为“工程概况”；第三牌为“组织网络”；第四牌为“安全纪律”；第五牌为“防火须知”；第六牌为“文明施工管理”。一图为“施工现场平面布置图”。字体书写正确规范，工整美观，牌面经常保持整洁完好，各标牌均专门定作。5、车辆出入口处设冲洗平台，平台四周设排水暗沟，沟宽300，上盖由28钢筋加工成铁篦，铁篦涂刷兰色防锈漆。另外还设有一个沉砂池。池的尺寸为500500600。运输土方的车辆出工地前，轮胎、车身须冲洗干净。为了

14、杜绝运输中泥浆、散体、流体、物料撒漏而污染市政道路，门口设专人检查自卸车装土量，若有超载，则要求车辆卸掉多余土后方可出工地。6、场内临时设施的地面、主要施工路面、通道等实现硬底化，道路坚实，平整畅通，地面无积水、泥浆。硬底化具体要求如下：（1）水泥库地面：基层土平整、压实，上抹30厚1:3水泥砂浆找平，再做二道沥青防潮层，在沥青未干时均匀撒一层砂子；面层做20厚1:2.5 水泥砂浆抹平。成型后要比门外地面高100mm，水泥库四周做排水沟。（2）其它地面统一做法：地面经平整、找坡、压实后，作C15细石砼100mm。成型后的地面采用1%排水坡，全部坡向围墙边排水沟。为防止地面开裂，还需进行切缝分格

15、，分格大小为6m6m。7、施工现场靠围墙设有明沟，暗沟组成的完善的平面排水系统，排水沟采用120厚红砖砌筑，沟宽400，25mm砂浆抹面。0.00以下施工期间还在基坑底沿底板外围设一道临时排水沟，坑底水由排水沟汇集至北侧集水井中，再用大扬程水泵抽至坑面排水沟。施工现场设沉淀池，厕所设化粪池。污水、废水须经沉淀后，才能排入市政管网。第二节 施工指导思想与组织机构鉴于本工程的特点，公司把本工程列为重点项目，本着“百年大计，质量第一”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水

16、平高的同志担任项目经理，由项目经理选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术质量主管、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施合过程的动态管理。详见项目组织管理机构及职能图。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。第三节 施工准备 一、技术准备工作1、会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关桩基资料的移交，详细复核有关

17、红线点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临时设施，施工塔吊基础并尽早安装塔吊。2、熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。3、编制施工组织设计和创优施工方案：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。4、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工

18、难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制，即技术负责人组织各分项技术员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。5、编制施工图预算：（1）掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明书、标准详图、施工定额、施工组织设计等。（2）计算工程量，以分项分部、楼层或单元计算，以满足施工时对各部位工程量的需要。（3）作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。（4）填写材料、人工单价，计算其价值。（5）编写预算说明书二、物资、机具准备1、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建

19、筑材料、特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。主要安全防护用品需用量计划见附表。2、施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械包括1台塔吊、1台室外施工电梯、1台井字架、1台砼、砂浆搅拌机、2台砼输送砼、1台160KW柴油发电机等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。三、现场准备施工管理人员进场后，做好如下准备工作：与有关单位取得联系，搞好现场移交，修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟，车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，施工塔吊基础，安装好备用柴油发电机。安

20、全防护用品计划表序号名 称规格单位数量备注1安全帽塑料顶3002安全带尼龙付503安全网尼龙平方米22000密目式安全网4焊工手套双205焊工面罩个206砼工水鞋双607砼工防护衣套408钢笆平方米140009安全标志牌个3010泡沫灭火器个3011漏电保护器个3012干粉灭火器个1013低压变压器台414低压灯泡只100主要机械设备计划一览表（土建施工）工 种名 称规格型号单位数 量单机功率KW备 注垂直运输机械塔吊QZ120台 150臂长50米电梯SC100台17.5双笼井字架台115水平运输机械轮胎吊辆1装载机辆1手推车辆50土方施工机械挖土机辆1自卸汽车辆5夯土机台4砼施工机械搅拌机7

21、50L台17.5一台备用砼输送泵HBT-60台290平板振动器0.40.6M3台41.5振动棒50根201.1振动棒25根100.9钢筋施工机械钢筋调直机台18钢筋弯曲机台23钢筋切割机台23电弧焊机台418.5套筒螺纹连接套45模板施工机械木工压刨机MB206F台17.5双面手电钻台53圆盘锯台43给排水高压水泵台2潜水泵台3水准仪DS3台2经纬仪J2台1其 它砂轮机台28柴油发电机160KW台1主要机械设备计划一览表（给排水施工）名 称规格型号单位数量电动套丝机1/2 3台2电动套丝机2(1/2 ) 4台2电焊机交流台2电焊机直流台2电动切割机16台2冲击钻台4手提葫芦5T台2手动试压泵台

22、2台式钻床台1主要机械设备计划一览表（电气施工）名 称型号及规格单位数量汽车吊20T台1汽车吊8T台1汽车吊3T台1电焊机台4冲击钻6-24mm台10手电钻把10气割工具套4电动弯管机1 4台4手动弯管机 1台8电动卷扬机3 5T台2链式起重机2 5T个4电动切管机套2磨光机把4电动套丝机2 6台2手动套丝机1 2油压压线钳35 300把4兆欧表个4绝缘摇表500，100V个22=4接地摇表2C 8个2四、各项准备工作计划见下面一览表主要准备工作一览表序号项 目内 容进场后第几天完成承办单位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审甲方、公司2建立施工组织机构成立项目经理部，确

23、定各班组及组成人员1公司、工程处3施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底3工程处、项目部4编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班4工程处5材料计划原材料和各种半成品需量计划4项目部6图纸会审全部施工图3甲方、公司7砂浆、砼配合比各种标号的砂浆，砼配合比设计8实验室8现场定位放线点线复核，建立平面布置的定位和控制细部3项目部9现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施4项目部10主要机具进场机械设备进场就位2公司、工程处、项目部11主要材料进场部分急用材料进场5项目部12劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育6项目部13进度计划交底明确总进

24、度安排及各部门的任务和期限6项目部14质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保卫6项目部第四节 施工工序安排一、施工分段 根据本工程特点，地下室以（18）、（19）轴后浇带分二个施工段，裙楼以每层为一流水段，塔楼每层每栋为一流水段。二、施工工序（一）地下室底板工序安排如下：人工凿桩头、底板土方整平夯实砼垫层四周砖模桩头处理放线底板钢筋绑扎上部剪力墙竖向插筋固定电梯井、积水井内侧模加固承台、底板砼浇筑。（二）主体结构工序安排如下：主要是以模板、钢筋、砼三大工序为中心，中间插入部分砌筑与粗装修。总体安排如下：测量放线墙柱钢筋绑扎墙柱模板安装墙柱砼浇筑梁板模板安装梁板钢筋绑扎梁板砼浇筑砼养护

25、其中水电安装预埋、脚手架的搭设和拆除、拆模、养护等工序均插入作业，不占用工期。施工到四层时，即可插入砌体工程，自下而上逐层进行。（三）装饰工程、安装工程施工工序：砌体工程施工到四层时即可插入内墙抹灰、打底，抹灰均自下而上逐层进行。结构全部完成后由上至下进行外装修。电气工程的穿线，以及给排水消防通风工程的立管、支管安装与内装修穿插进行。第五节 施工进度安排本工程合同工期630天（节假日、雨天等均已包括在内），为使工程尽快投入使用，根据工程情况和本公司的施工能力，我公司计划620天完成，提前10天交付使用。按如下五个施工阶段安排施工进度：1、地下室：80天2、裙楼：60天3、塔楼：195天4、装饰

26、工程：215天5、收尾清扫、竣工验收阶段25天，共620天。详见进度计划网络图。第六节 施工劳动力组织劳动力的准备分地下室工程、主体工程和装饰工程三个阶段准备。各阶段投入的工种及人数如下表:工 种地下室工程主体工程装饰工程木工60605钢筋工50505砼工40305瓦工206020架子工202020电焊工10105机械工201010抹灰工303080水电工203050装饰木工20油漆工20防水工2020普工3030合计330330280以上工种施工人员均按项目部的安排，按施工进度组织进场。所有施工班组均由经验丰富、技术过硬的正式工带班，施工人员均为技术熟练的合同工，班组施工必须在项目部的安排下

27、按施工进度计划进行。第三章 主要项目施工方案第一节 主要施工方案选定 1、土方开挖以机械开挖为主，人工辅助清理。 2、基坑内采用排水明沟、集水井和临时集水坑排水体系。 3、模板以胶合板木模，钢木组装为主；剪力墙、柱选用进口表面刷漆大模板；梁、板模采用国产七合板，主要采用塔吊进行运输。 4、模板支撑系统主要采用可调钢支撑及部分木支撑。5、上部结构钢筋现场加工制安，接长以机械连接为主。根据设计要求：对于直径18的水平和竖向筋均优先采用机械接长。0.00以下结构钢筋制作现场无法场地，只能在西边离现场150米处的空地作制作场，制作好后通过砼工搬运到现场安装。6、砼采用预拌商品砼。砼浇筑为泵送入模浇灌。

28、7、大体积砼浇采用先为“分段分层踏步推进”，后为一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的施工工艺，砼采用“双掺”技术。8、脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架和悬挑外架。9、施工现场建筑物周围边搭设人行通道防护棚。10、主要机械设备选用：垂直运输机械为1台50m臂长塔吊，1台井架及1台双笼人货电梯，1台750型搅拌机，砼输送泵2台及1台160kw发电机组等设备。第二节 基础结构施工一、基坑土方、支护已完成1、基坑排水为保证基坑不被水浸泡及浇筑底板砼时不受地下水和地表水的影响，现场采用以下排水措施：（1）基坑底沿周边设置排水明沟和集水井，井口水由水泵抽至坑外排水沟。（2）基坑顶上场地进行硬体化设

29、计，场地坡向基顶周边排水沟。（3）基坑开挖后，重点做好基坑面安全防护，基坑上口周围设置安全防护栏杆，高度不小于1.2m，立杆支柱间距1000mm，材料为483.5钢管，且钢管统一刷上二遍红、白色油漆间隔标志，且满挂安全密网，详见下图。2、土方回填为了保证第一、二层梁板施工有可靠的支撑面，土方回填应安排在基础隐蔽且第二层结构拆模后进行。根据现场实际情况，场地的东西北面狭窄，基坑回填土时，车辆不能直接进土回填，只能土堆放在南面北面，再通过人力车拉土回填。施工工艺：（1）施工准备： 材料A、 回填土：宜优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。

30、B、 填土材料如无设计要求，应符合下列规定：a. 碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可作表层以下地填料。b. 含水量符合压实要求的粘性土，可作各层地填料。c. 碎块草皮和有机含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。d. 淤泥和淤泥质土不能用作填料。 作业条件A、土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。B、填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。（2）操作工艺当填方基底为积土或耕植

31、土时，如设计无要求，可采用小型压路机和人工夯实相结合的方法保证密实度。遇淤泥时，应先排水疏干，挖除淤泥，换填砂砾或抛填块石等方法处理后再行填土。填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加太实遍数或使用大功率压实机械等措施。填料为砂土或碎石类土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度就不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少

32、于1.0m。在夯实或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称像皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重应为3040kg，每层厚度为200mm，夯重应为6070kg。打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。二、桩头处理 1、人工凿桩头：本工程桩基为沉管灌注桩，为了保护桩头，由人工将桩身砼凿至设计标高。标高按照设计图纸要求进行严格控制，桩头断面要平整，不能有缺棱掉角现象，如发现有断桩、桩身有裂缝等现象，应及时通知甲方、监理和设计单位进行妥善解决。三、

33、地下室底板及垫层模板施工 1、砼垫层：砼垫层施工顺序与土方开挖相同，砼垫层施工前，用102000钢筋头打入土中控制标高。砼基层施工完后，即可在上面砌四周砖模及电梯井、集水井外砖模。 2、砖胎模：底板周边砖模采用240墙厚，每隔4米增设砖柱，电梯井、集水井外模采用180墙厚，全部砖模采用M7.5红砖、M5水泥砂浆，表面用1:2.5水泥砂浆抹面。 3、电梯井、集水井内侧模，采用七夹板加方木楞条支顶。四、底板及墙钢筋绑扎1、底板钢筋绑扎：底板钢筋粗，钢筋量大，必须注意以下施工要点：（1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。（2）弹出的底板钢筋位置线，先铺底板、地梁下层钢筋，根据底板受

34、力情况，确定下层钢筋哪个方向的钢筋在下面，然后绑扎地梁。（3）钢筋绑扎时钢筋应满绑满扎。（4）底排筋用C35砼垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保保护层厚度。（5）绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底板厚度1900，用321500，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向定位32钢筋2000，然后再绑扎上层钢筋和拉筋。（6）根据基础承台及地梁的受力特点，钢筋接头位置及符合设计要求。底板上下钢筋网的双向通长钢筋、竖向筋，采用套筒螺纹连接，其次采用5d双面搭接焊，搭接焊钢筋应与轴线对齐。2、墙插筋：在底板垫层上放出墙位置线，待面筋绑扎完毕后，再用经纬仪在面筋上放出墙位置线，用红油漆作标识，准确无误后，方

35、开始插筋，墙竖向钢筋在底板面筋之上应绑扎5排水平筋，并点焊固定，墙筋伸入底板内的锚固长度应符合设计要求，按规范要求暗柱筋伸入底板内锚固段应在上中下三个位置各加一道箍筋，并且端头用短钢筋点焊固定，并保证其位置准确、垂直、不倾倒、不变形。3、墙钢筋绑扎：根据在承台砼上弹出的墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，绑扎时先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸位置处绑两根横筋定位，并画好竖筋分标标志。一般情况，横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。所有钢筋交叉点应逐点绑扎，双排钢筋之间用8400钢筋制作的支撑铁撑紧，保证双排钢筋的距离，外侧绑砂浆垫块，保证保护层厚度。五、底板砼浇筑本

36、工程底板面积大，厚度达1.9m，属大体积砼。详细浇筑方案详见第四章重点、难点工程。第三节 主体结构施工一、工艺流程楼面放线墙柱钢筋绑扎墙柱钢筋支模墙柱砼浇筑梁板支模梁板钢筋绑扎梁板砼砼养护。二、模板工程（一）工程概要：模板施工主要采用20厚胶合板，钢木混合支撑，散装模板的形式。剪力墙、模板配两套，梁、板模板配三套，以备周转。（二）各工序作业要点：1、预埋墙定位板条。在砼浇筑将要收面层时，在墙四周埋设50mm宽板条，埋设时必须确保墙的保护层厚度，即板内边离钢筋30mm。2、支架搭设。（1）支架采用可调钢支撑和满堂架。其立杆、横杆、剪刀撑均采用48钢管搭设，支撑于土层上时，立杆下应加垫100100

37、枋木，以避免基层沉陷。（2）支架在该层墙、柱砼浇筑完毕后开始搭设。（3）支架搭设实行定点、定位搭设，技术人员提供每层支架布置图，并由放线人员每隔5m放出控制线并定出标高，搭设时做到横平、竖直、成线。（4）满堂架由于无法调节高度，则要求搭设前根据层高挑选立杆。（5）支架拆除。悬臂构件跨度大于2m和梁跨度大于8m的模板须在砼达到100%强度后方可拆除。其它构件，跨度8m的砼强度达到75%后方可拆除。同时现场做同条件养护的试块。3、剪力墙模板安装剪力墙模板使用20厚胶合板，竖楞使用50100枋木，横檀使用48钢管，同时使用14螺杆、塑胶管、花篮螺杆等辅材。详见插图：地下室外围剪力墙和水池侧壁的砼为抗

38、渗砼，模板加固用的穿墙螺栓要求用带止水环的穿墙螺杆紧固。即M14的螺杆中部加焊-3100100止水片。按人防要求，人防区剪力墙加固用的穿墙螺栓均用如上相同的带止水环的穿墙螺杆固定模板，具体详见下图。墙厚b=500600mm，70100木枋竖肋，间距300，横肋采用2483.5钢管，间距500；对拉螺杆间距为：横向300，纵向500；墙厚b=400mm以下：70100木枋竖肋间距450，模板横肋采用2483.5钢管，间距600，用对螺杆固定，对拉螺杆间距为：横向450，纵向600。（1）剪力墙施工工序如下：预埋定位钢筋、板条立模板立竖楞围横檩弹线穿螺杆上螺丝，螺帽固定绑钢丝绳加斜撑吊线校准垂直度

39、。（2）技术细节：底部模板定位。主要考虑防止出现由于剪力墙根部胀模而产生墙底部错位、上下层错现象，内墙采用预埋板条，再在其上放线钉板条的方法；外墙则采用在其下层顶部预埋螺杆的方法，详见插图。螺杆起步间距100，横向、竖向间距400。穿螺杆时，必须弹线进行使得螺杆处在同一直线上。为了防止模板向内陷，特别是板与板交接处由于不能在该处穿螺杆，则当铁钉连接竖楞和模板时，会因为由外向内用力使得搭接处模板内陷而出现错台，所以模板与竖楞的连接必须用铁钉由内向外钉牢，特别是板与板的交接处。竖楞排列间距300，竖楞间搭接采用两边钉板条的方式，搭接头相互错开。横檀采用48钢管，钢管搭接使用一字扣件，搭接头设在两枋

40、木竖楞间隔内，上下排钢管搭接位置错开，同时，用钢丝绳将上下排钢管绑孔在一起。剪力墙转角处使用异形钢管预制件，确保剪力墙转角处不发生涨模、跑模现象。绑钢丝绳校准模板垂直度时，必须吊铅锤进行。4、梁、板模：采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。具体支模方法详见插图。（1）梁模板安装： 在墙上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙头模板。 梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。当梁高超过450mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。为控制好梁侧模下口尺寸，支模时按1000间距安装用花监螺杆加工而成的卡具，防止梁下口胀模。对于因为楼板标高不同而产生的梁一边吊模，采取使用特制螺杆的办法对梁侧模底部进行加固，具体方法详见插图。（2）楼面模板：根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应能线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固