品质意识培训课件3.pptx

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1、 品品 質質 意意 識識 目錄第一章 品質簡介第二章 品質管制第三章 公司經營宗旨 與品質政策 第一章 品質 一、品質的重要性 1.品質與公司 品質就是訂單 品質是價值與尊嚴的起點,也是公司 賴以生存的命脈 2.品質與社會 品質促進銷售，銷售創造就業 二、什麼是品質 1.品質是產品或服務能夠滿足人們特定需求的一種機能品質是產品或服務能夠滿足人們特定需求的一種機能 或者說客戶對產品的滿意程度。或者說客戶對產品的滿意程度。 2.品質是當客戶收到及使用產品時對產品好壞的認定。品質是當客戶收到及使用產品時對產品好壞的認定。 定義： (ISO8402)品質是反映實体品質是反映實体(產品、過程或活動產品、

2、過程或活動)滿足明確滿足明確或隱含需要的能力的特性總和。或隱含需要的能力的特性總和。 (1)(1)從消費者的角度從消費者的角度, ,產品特性包括三方面產品特性包括三方面: : 外觀、操作、信賴度外觀、操作、信賴度.(2)(2)從生產者角度從生產者角度, ,產品特性包括七方面產品特性包括七方面: : A.技術特性技術特性: 化學成份、物理性能化學成份、物理性能. B.心理特性心理特性: 顏色、形狀、包裝顏色、形狀、包裝. C.時間特性時間特性: 信賴度、可用度信賴度、可用度. D.合約特性合約特性: 合約規定合約規定. E.安全特性安全特性: 防火、防毒、防止意外防火、防毒、防止意外. F.人性

3、特性人性特性: 服務人員的禮貌服務人員的禮貌,誠實誠實. 市場市場 機器機器 人員人員 資本資本 方法方法 士氣士氣 物料物料 管理管理 動機動機 其它其它 改良產品品質的責任是由公司里每一個員工共同分擔改良產品品質的責任是由公司里每一個員工共同分擔. .是由我們執行經理和每一個接觸到這個產品的人負責是由我們執行經理和每一個接觸到這個產品的人負責. .產品一般的壽命周期階段營銷和市場調研產品設計和開發過程策劃和開發采購生產或服務提供驗証包裝和貯存銷售和分發安裝和投入運行技術支持和服務售后使用壽命結束時的處置或再生利用對對品品質質有有影影響響的的主主要要活活動動 品質成本品質成本:為了達到與維持

4、某種品質水準而支出的一切成本為了達到與維持某種品質水準而支出的一切成本 及因不能達到該水準而發生的損失成本及因不能達到該水準而發生的損失成本.品質成本的分類品質成本的分類: a.預防成本預防成本:為了防止異常之發生所支出的成本為了防止異常之發生所支出的成本. b.鑒金成本鑒金成本:為維持既定的品質標準為維持既定的品質標準,必須鑒定產品品質必須鑒定產品品質而而 發生的成本發生的成本. c.內部失敗成本內部失敗成本:在產品運交客戶前在產品運交客戶前,因不能達到公司品質因不能達到公司品質 規格的不良的在制品及成品規格的不良的在制品及成品,而損失的成本而損失的成本. d.外部失敗成本外部失敗成本:指產

5、品送達客戶后指產品送達客戶后,因不能達到品質要因不能達到品質要求求 而產生的損失成本而產生的損失成本. 品管教育訓練品管教育訓練費用費用制程研究及分制程研究及分析所需費用析所需費用檢驗設備的設檢驗設備的設計與發展費用計與發展費用品質計劃品質計劃,品管品管制度等的設計制度等的設計與發展費用與發展費用品質改良的專品質改良的專案費用案費用 檢驗儀器檢驗儀器,設備設備的折舊或維護的折舊或維護成本成本成品檢驗成本成品檢驗成本進料檢驗進料檢驗,驗收驗收等成本等成本制程中檢驗材制程中檢驗材料及人工成本料及人工成本其它品質稽核其它品質稽核成本成本 廠內聯系廠內聯系,協協調成本調成本不良的材料不良的材料,半成品

6、半成品,成品的成品的報廢成本報廢成本不良品分類不良品分類,整理整理,分折的處分折的處理費用理費用不良品的修理不良品的修理,重加工成本重加工成本退貨產品修退貨產品修理 及 更 換 的理 及 更 換 的成本成本商業損失成商業損失成本本售后服務成售后服務成本本抱怨處理費抱怨處理費用用第二章 品質管制1.品質管制品質管制:簡稱品管簡稱品管,英文為英文為Quality Control,代號代號QC, 是指為了使產品或服務能夠滿足人們特定的需求而采是指為了使產品或服務能夠滿足人們特定的需求而采 取的各種措施或行動。取的各種措施或行動。 2.品質管制是一項管制的程序品質管制是一項管制的程序,由此吾人可衡量真

7、實由此吾人可衡量真實 的品質水准和標準值比較的品質水准和標準值比較,然后采取必要的措施然后采取必要的措施,以以 矯正其間的差異矯正其間的差異 1.操作者的品管操作者的品管 18世紀,產品從頭到尾,由同一人負責制作,因此產品的好 壞也就由同一人來處理。2.領班人品管領班人品管 19世紀開始,生產方式逐步變為將多數人集合在一起,而 置于一個領班的監督之下,由領班來負責每一個作業員的品 質。3.檢查員的品管檢查員的品管 一戰期間,工廠開始復雜,因而發展出指定專人來負責產品 檢驗。 4.統計品管統計品管SQC 從從1924年美國的年美國的W.A.SHEWART利用統計手法提出利用統計手法提出第一張管制

8、圖開始第一張管制圖開始,從此的品管進入新紀元從此的品管進入新紀元,此一時期抽樣此一時期抽樣檢驗亦同時產生檢驗亦同時產生,1950年戴明博士到日本指導企業以管制年戴明博士到日本指導企業以管制圖及抽樣檢驗為主要手法圖及抽樣檢驗為主要手法,獲得輝煌成果獲得輝煌成果,SQC使現代管理使現代管理突飛猛進。突飛猛進。 同時戴明還提了一個管理模式同時戴明還提了一個管理模式,即即PDCA循環循環,又叫戴又叫戴明循環。明循環。5.全面品管全面品管TQC(1)全面品管是把以往的品管的做法前后延伸至市場調全面品管是把以往的品管的做法前后延伸至市場調 查、研究發展、品質設計、原料管理、品質保證及查、研究發展、品質設計

9、、原料管理、品質保證及 售后服務等各部門售后服務等各部門,建立品質體系。建立品質體系。 全面品管是將一個組織內各部門的品質發展全面品管是將一個組織內各部門的品質發展.品質品質 維持及品質改進的各項努力綜合起來維持及品質改進的各項努力綜合起來,使生產及服使生產及服 務皆能在最經濟的水准上務皆能在最經濟的水准上,使顧客完全滿意的一種使顧客完全滿意的一種 有效制度。有效制度。 6. 全公司的品質管理全公司的品質管理(Company-Wide Quality Control，CWQC) 日本的全公司品管有別于美國的日本的全公司品管有別于美國的TQC，稱為稱為CWQC。從企業經營的立場來說，要達成經營的

10、目的，必須結從企業經營的立場來說，要達成經營的目的，必須結合全公司所有的部門的每一個員工，通力合作，構成合全公司所有的部門的每一個員工，通力合作，構成一個以共同認識，易于實施的體系，使自巿場調研、一個以共同認識，易于實施的體系，使自巿場調研、研究、開發、設計、釆購、製造、檢查、銷售、服務研究、開發、設計、釆購、製造、檢查、銷售、服務為止的每一個階段，均能有效管理，并全員參予，即為止的每一個階段，均能有效管理，并全員參予，即為為CWQC。 7. 全集團品質管製全集團品質管製(Group-Wide Quality Control，GWQC) (一一).特性要因圖特性要因圖 對於結果與原因間或所期望

11、之效果與對策間的關係對於結果與原因間或所期望之效果與對策間的關係, 以箭頭連結以箭頭連結,詳細分析原因或對策的一種圖形稱為特性要詳細分析原因或對策的一種圖形稱為特性要 因圖因圖,工程魚骨圖或因果圖工程魚骨圖或因果圖. 1897年年,意大利學者柏拉撬分析社會經濟結構意大利學者柏拉撬分析社會經濟結構,發現絕大多發現絕大多數財富掌握在極少數人手里數財富掌握在極少數人手里,稱為稱為“柏拉法則柏拉法則”. 美國質量專家朱蘭博士將其應用到品管上美國質量專家朱蘭博士將其應用到品管上,創出了創出了“Vital Few, Trivial Many”(重要的少數重要的少數,瑣細的多數瑣細的多數)的名詞的名詞,稱為

12、稱為“柏拉圖原理柏拉圖原理”. 根據所搜集之數據根據所搜集之數據,按不良原因、不良狀況、不良發按不良原因、不良狀況、不良發 生位置等不同區分標準生位置等不同區分標準,以尋求占最大比率之原因以尋求占最大比率之原因, 狀況或位置的一种圖形狀況或位置的一种圖形.(二二).柏拉圖柏拉圖:400300200100不不良良數數比比率率100806040204.5%10.9%15.8%21.7%47.1% 破損 變形 刮痕 尺寸 其它 % 項目20015010050不不良良數數比比率率100806040206.2%4.1%5.1%17.9%66.7% A B C D 其它其它 % 產品產品 柏拉圖是根據歸集

13、的數據柏拉圖是根據歸集的數據,以不良原因以不良原因,不良狀況不良狀況發生的現象發生的現象,有系統地加以項目別有系統地加以項目別(層別層別)分類分類,計算出計算出各項目別所產生的數據各項目別所產生的數據(如不良率、損失金額如不良率、損失金額)及所占及所占比例比例,再依照大小順序排列再依照大小順序排列,再加上累積值的圖形。再加上累積值的圖形。 注意事項注意事項: 1.橫軸按項目別橫軸按項目別,依大小順序由高而低排列下來依大小順序由高而低排列下來,“其他其他”項項排排 末位末位. 2.次數少的項目太多時次數少的項目太多時,可歸納成可歸納成“其他其他”項項. 3.前前23項累計影響度應在項累計影響度應

14、在70%以上以上. 4.縱軸除不良率外縱軸除不良率外,也可表示其他項目也可表示其他項目.ABCDE不良率不良率100%累累 計計 影影 響響 度度 項目項目3321100%89%67%33%01234567890%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%不良次數3321累計不良率33%67%89%100%尺寸NG毛邊/毛刺變形包裝不合格定義定義: 為區別各種不同原因對結果之影響為區別各種不同原因對結果之影響,而以個別原而以個別原 因為主體因為主體,分別作統計分析的方法分別作統計分析的方法,稱為層別法稱為層別法.分類分類: 1.時間的層別時間的層別. 2.作業員的層別作業員

15、的層別. 3.機械、設備層別機械、設備層別. 4.作業條件的層別作業條件的層別. 5.原材料的層別原材料的層別. 6.地區的層別等地區的層別等.(三三).層別法層別法實例一實例一: 材料材料人員人員 美美 國國 臺臺 灣灣 大大 陸陸 周師傅周師傅 98% 95% 94% 李師傅李師傅 95% 96% 93% 劉師傅劉師傅 94% 93% 92%結果顯示結果顯示,周師傅的方法配美國材料良品率最高周師傅的方法配美國材料良品率最高,為為98%. 為了便於收集數據為了便於收集數據,使用簡單記錄填記並予統計整理使用簡單記錄填記並予統計整理,以以作進一步分析或作為核對作進一步分析或作為核對,檢查之用而設

16、計的一種表格或圖表檢查之用而設計的一種表格或圖表.作法作法: 1.明確目的明確目的. 2.決定查檢項目決定查檢項目. 3.決定檢查方式決定檢查方式(抽檢、全檢抽檢、全檢). 4.決定查驗基準、數量、時間、對象等決定查驗基準、數量、時間、對象等. 5.設計表格實施查驗設計表格實施查驗. (四四).查檢表查檢表:查檢表的種類查檢表的種類: 1.記錄用查檢表記錄用查檢表: 主要功用在於根據收集之數據以調查不良項目、不主要功用在於根據收集之數據以調查不良項目、不 良主因、工程分布、缺點位置等情形良主因、工程分布、缺點位置等情形.必要時必要時,對收集的對收集的 數據要予以層別數據要予以層別.ABNo.1

17、No.2No.1No.2合合 計計作業者作業者機機械械不良種類不良種類日期日期 尺寸尺寸疵點疵點 材料材料 其他其他尺寸尺寸尺寸尺寸尺寸尺寸疵點疵點 疵點疵點 疵點疵點 材料材料 材料材料 材料材料 其他其他其他其他其他其他 2.點檢用查檢表點檢用查檢表: 主要功用是為要確認作業實施、機械設備的實施主要功用是為要確認作業實施、機械設備的實施 情形情形,或為預防發生不良或事故或為預防發生不良或事故,確保安全時使用確保安全時使用.這種這種 點檢表可以防止遺漏或疏忽造成缺失的產生點檢表可以防止遺漏或疏忽造成缺失的產生. 把非作不可、非檢查不可的工作或項目把非作不可、非檢查不可的工作或項目,按點檢順按

18、點檢順 序列出序列出,逐一點檢並記錄之逐一點檢並記錄之.實例實例:編編號號1234 5678 91各部位油量是否正常各部位油量是否正常2操作按鈕功能確認操作按鈕功能確認3氣缸及操作手柄是否正常氣缸及操作手柄是否正常4電機電機,傳動鏈條聲音是否正常傳動鏈條聲音是否正常5自動上料系統是否正常自動上料系統是否正常6光電感應系統是否正常光電感應系統是否正常7自動送料是否到位自動送料是否到位8手動送料是否正常手動送料是否正常9放鬆手柄功能確認放鬆手柄功能確認10各部位之清潔各部位之清潔(含內輥輪含內輥輪)1410 11 121315OK 劃劃“O”NG 劃劃“X”未作業劃未作業劃“/”不需點檢項目劃不需

19、點檢項目劃“”點檢點檢點檢人點檢人審審 核核工務稽查工務稽查設設 備備 每每 日日 檢檢 查查 表表項目項目日期日期 為研究兩個變量間的相關性為研究兩個變量間的相關性,而搜集成對二組數據而搜集成對二組數據(如溫如溫度與濕度或海拔高度與濕度等度與濕度或海拔高度與濕度等),在方格紙上以點來表示出二在方格紙上以點來表示出二個特性值之間相關情形的圖形個特性值之間相關情形的圖形,稱之為稱之為“散布圖散布圖”. 關係的分類關係的分類: A.要因與特性的關係要因與特性的關係. B.特性與特性的關係特性與特性的關係. C.特性的兩個要因間的關係特性的兩個要因間的關係.(五五).散布圖散布圖: 直方圖是將所收集

20、的測定值或數據之全直方圖是將所收集的測定值或數據之全距分為幾個相等的區間作為橫軸距分為幾個相等的區間作為橫軸,並將各並將各區間內之測定值所出現次數累積而成的區間內之測定值所出現次數累積而成的面積面積,用柱子排起來的圖形用柱子排起來的圖形.(六六).直方圖直方圖: 管制圖管制圖,是一種以實際產品品質特性與根據過去是一種以實際產品品質特性與根據過去經驗所判明的制程能力的管制界限比較經驗所判明的制程能力的管制界限比較,而以時間而以時間順序用圖形表示者順序用圖形表示者.(七七).管制圖管制圖: 1.發掘問題發掘問題 5.提出辦法提出辦法 2.選定問題選定問題 6.選擇對策選擇對策 3.追查原因追查原因

21、 7.草擬行動草擬行動 4.分析資料分析資料 8.行動實施行動實施 9.標準化標準化(檢討檢討,反省再行動反省再行動)第一階段第一階段為為P階段。就是要適應用戶的要求階段。就是要適應用戶的要求,並以並以取得經濟效果為目標取得經濟效果為目標,通過調查、設計、試制通過調查、設計、試制,制訂制訂技術經濟指標、品質目標技術經濟指標、品質目標,以及達到這些目標的具以及達到這些目標的具體措施和方法。這就是計劃階段。體措施和方法。這就是計劃階段。 第二階段第二階段為為D階段。就是要按照所制訂的計劃和階段。就是要按照所制訂的計劃和措施去實施。這是執行階段措施去實施。這是執行階段 由英文的計劃由英文的計劃(Pl

22、an) 、執行執行(Do)、檢查檢查(Check)、處理處理(Action)幾個詞的第一個字母組成幾個詞的第一個字母組成,它反映了品質管理必須它反映了品質管理必須遵循的遵循的4個階段個階段 第三階段第三階段為為C階段。就是對照計劃階段。就是對照計劃,檢查執行的情況和效果檢查執行的情況和效果,及時發現和總及時發現和總結計劃實施過程中的經驗和問題。這是結計劃實施過程中的經驗和問題。這是檢查階段檢查階段 第四階段第四階段為為A階段。就是根據檢查階段。就是根據檢查的結果采取措施、鞏固成績、吸取教訓、的結果采取措施、鞏固成績、吸取教訓、以利再幹。這是總結處理階段以利再幹。這是總結處理階段 ACDPACD

23、PACDP維持提高維持維持提高提高A改進改進措措施施P計劃計劃(工程設計工程設計)C檢查檢查(檢驗檢驗/測測試試)D執行執行(生產制造生產制造)改善對策對策執行分析評估訓練執行目標手段改善循環用P-Plan維持循環用S-standard 1)QC: 品管品管 2) IQC: 進料品管進料品管 3) IPQC: 制程品管制程品管 4) FQC: 最終品管最終品管 5) OQC: 出貨品管出貨品管 6) TQC: 全面品管全面品管 7) SQC: 統計品管統計品管 8) SPC: 統計制程管制統計制程管制 9) SPEC: 規格規格10) CRI: 嚴重缺點嚴重缺點11) MAJ: 主要缺點主要缺

24、點12) MIN: 次要缺點次要缺點13)ACC: 允收允收14) REJ: 拒收拒收15) QCC: 品管圈品管圈16)ZD:零缺點零缺點17)FAI:初件檢驗初件檢驗18)AQL:允收品質水准允收品質水准19)QIT:品質改善小組品質改善小組20)CAR:改善行動報告改善行動報告21)QAN:品質通牒通品質通牒通22)PPM:百萬分之幾百萬分之幾23)SOP:操作標准操作標准24)SIP:檢驗標准檢驗標准25)QA:品質保証品質保証26)QE:品質工程品質工程 第三章 公司經營宗旨 及品質政策全面品管全面品管,貫徹制度貫徹制度,提供客戶需求的品質提供客戶需求的品質全員參與全員參與,及時處理

25、及時處理,以達成零點缺點的目標以達成零點缺點的目標富金公司品質政策富金公司品質政策 傾聽客戶對產品之需求及做出他們的期望傾聽客戶對產品之需求及做出他們的期望 鴻海公司主要以先進的製造技術創立自我品牌及行銷網路,提供合乎客戶使用的電氣連接器及其線纜與線纜裝配等產品給全球資訊、通信、電子產品及產業設備的製造商,以協助增進其產品之競爭力,秉持愛心、信心、決心的經營理念,據以達成獨立自主經營,持續穩健成長,利潤分享員工的長期營運目標,進而成為全中國最大及世界市場主要的專業精密零組件製造公司。 1.品質是價值與尊嚴的起點,也是公司賴以生存的命脈。2.顧客(或客戶)是品質的最終判定者。3.下一工程就是我們的顧客。4.不接受不良品,不製造不良品,不流出不良品。5.品質由我來創造。6.高的品質與低的成本。7.品質就是”好,還要更好,永無止息”。8.第一次就把工作作好,而且每一次都把工作作好。9.好品質創造更高的利潤與好的形象。10.預防勝於治療。 (1)品質是檢驗出來的。(2)好的品質就是高的品質。(3)品質系統書面化后就會有好品質,沒有客戶抱怨。(4)品質系統的費用很高。(5)品質只牽涉到有形的事務。(6)品質是品管部門的責任。(7)品質是各人自掃門前雪、莫管他人瓦上霜的作事 原則。(8)品質是差不多就可以了。