六西格玛项目模板.pptx

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1、降低降低 W-569 产品产品M1M2 间距不良率间距不良率 XXX部门：姚改善部门：姚改善2010年年1月月2010年年6月月1 热轧分厂自热轧分厂自2008年开始批量生产年开始批量生产X52管线钢以来，部分钢卷管线钢以来，部分钢卷不能满足用户对屈强比的要求，从不能满足用户对屈强比的要求，从08年年1109年年1月月X52屈屈强比一检不良率为强比一检不良率为19.19%，最终不良率为，最终不良率为7.07%，一般钢，一般钢种一检不良率为种一检不良率为1.5%左右左右项目授权书项目授权书 Project Charter项目编号项目编号: 项目名称项目名称: 立项部门立项部门: 绿绿 带带: A

2、、硬性收益、硬性收益（直接财务收益计算公式）X52年效果金额年效果金额=（ 1.3 + 16.4 ）*12=212.4万元。万元。B、软性收益、软性收益（间接受益和无形收益） 缩短交货期，减少中间库堆积，减少重复取样，为顾客提供缩短交货期，减少中间库堆积，减少重复取样，为顾客提供更好质量的更好质量的X52板卷，增加顾客信赖度。板卷，增加顾客信赖度。D M A I C计算项目完成后，计算项目完成后，未来未来12个月的收益，个月的收益，相关成本数据财务相关成本数据财务部门提供部门提供平衡指标是指与项平衡指标是指与项目指标产生冲突的目指标产生冲突的指标，一个改善了，指标，一个改善了，另外一个会受损另

3、外一个会受损2 D阶段目录阶段目录D-1:项目背景项目背景D-2:问题陈述问题陈述D-3:与战略关系与战略关系D-4:顾客及顾客及CTQD-5:Y及缺陷定义及缺陷定义D-6:项目范围项目范围D-7: 基线及目标陈述基线及目标陈述D-8: 效果及成本预算效果及成本预算D-9: 人力组织人力组织D-10: 推进计划推进计划D M A I C3 D1 项目背景项目背景 Project Background 改善改善 W-569 M1M2 间距间距客户客户品质品质n 600n合合计计n 200nCDTn 400nCPT一次一次合格率合格率n98.398.3n合合计计n98.498.4nCDTn98.2

4、98.2nCPT客户品质革新客户品质革新实现最高品质实现最高品质品质第一的公司品质第一的公司为了创造品质第一的公司，为了创造品质第一的公司，从从2001年年1月至月至6月，制造月，制造部门开展部门开展“xxxx”活动，活动，在此基础之上在此基础之上,为了实现最为了实现最高品质和客户品质革新，高品质和客户品质革新，给顾客提供更高品位的产给顾客提供更高品位的产品。从品。从2001年年7月至月至12月，月，制造部门继续开展制造部门继续开展“xxxx”活动。制造一科为了满足活动。制造一科为了满足顾客的要求，以及提高内顾客的要求，以及提高内部执行率。部执行率。特选定间隔不良率最高的特选定间隔不良率最高的

5、W产品为改善项目。产品为改善项目。 背景背景3 33 3% %D M A I C4 4641363126211611617.00%6.00%5.00%4.00%3.00%2.00%1.00%0.00%观观测测值值单单独独值值_X =2.23%UCL=5.77%LB=0.00%1A A- -1 1- -5 56 69 9不不良良率率 的的单单值值控控制制图图A-1-577A-1-576A-1-575A-1-574A-1-573A-1-572A-1-571A-1-570A-1-5692.50%2.00%1.50%1.00%0.50%0.00%型型号号不不良良率率 的的平平均均值值0.36%0.56

6、%0.62%0.81%0.88%0.91%0.94%1.34%2.23%平平均均值值 ( (不不良良率率) ) 的的图图表表D2 问题陈述问题陈述 Problem Statement OthersG/R-CL/SRAWG 1G 2不 良 24 26 45 1091087 1.9 2.0 3.5 8.484.2100.0 98.1 96.1 92.6 84.210005000100806040200DefectCountPercentCum %PercentCount5月 6月 7月 P 569不 良 别现事业现事业TEAM的状况的状况：A-1-569生产量生产量逐月增加逐月增加, 但但中顽固性

7、不良中顽固性不良-间隔间隔不良仍不良仍然高居不下。然高居不下。5月至月至7月每月月每月约约22800ppm,从从5月月-7月不良情况来看，月不良情况来看，间隔间隔不良不良占有率居各大不良占有率居各大不良之首，间隔不良占有率：之首，间隔不良占有率：84.2%因此我们必须对因此我们必须对A-1-569 间隔不良间隔不良做出改善！做出改善！D M A I C基本稳定的过程，基本稳定的过程，但有异常发生。但有异常发生。5 集团经营目标集团经营目标公司经营目标公司经营目标本项目目标本项目目标部门目标部门目标效率效率/ /成成本本中心中心经营深化经营深化确保品质及生产确保品质及生产性第一的性第一的公司公司

8、W产品产品直通率产品产品直通率99%W产品产品M1M2不良率下降不良率下降D3 项目与战略关联项目与战略关联 Relevant to Strategy D M A I C标注：为各个层标注：为各个层次部门长的照片次部门长的照片标注：最好用数标注：最好用数据指标表示据指标表示6 顾客永远是对的！顾客永远是对的！外部顾客外部顾客内部顾客内部顾客制造工程制造工程XXX,AAA顾客顾客CTQVOCn 从从1月月7月各顾客就间隔原因的不良月各顾客就间隔原因的不良共反馈了共反馈了4件件VOCn 从从1月月7月月A-1-569间隔不良一直呈上间隔不良一直呈上升趋势，到升趋势，到7月已经达到月已经达到2300

9、9PPM间隔评价标准间隔评价标准1.R,G,B 间距间距: 在在764796um范围范围2.MAX-MIN USLPPM USLPPM USLPPM LSLPpkPPLPPUPpCpmCpkCPLCPUCpStDev (Overall)StDev (Within)Sample NMeanLSLTargetUSL2754.952698.49 56.461810.481784.18 26.30 0.00 0.00 0.000.931.290.931.11 *0.971.350.971.164.816844.59920150782.598764.000 *796.000Exp. Overall Pe

10、rformanceExp. Within PerformanceObserved PerformanceOverall CapabilityPotential (Within) CapabilityProcess DataWithinOverall稳定性分析稳定性分析：可控：可控P大于大于0.05Y有正态性有正态性M2 能力分析能力分析 （或现状分析）（或现状分析） W产品产品R枪可控状态枪可控状态,且有正态性且有正态性 ，工程能力，工程能力不够充分不够充分需要继续改善！需要继续改善！CP=1.11PPK=0.93W产品产品R枪枪D M A I C19 无M1M2上限不良无M1M2上限不良无不

11、良无M1M2上限不良无M1M2上限不良无不良无M1M2上限不良无M1M2上限不良无不良原材料检查M1M2输入输入 M1 LOT G2 LOT 检查者 高度测定仪 测定方法. 测定模具类型类型CCUUCU输出输出无M1M2上限不良无M1M2上限不良无不良 M1合格资材. G2合格资材. TAPE. 焊接机. 焊接电流 加压力 通电时间 电极棒高度 电极棒尺寸 作业者操作. 作业方法CCCUCCCCCUU无M1M2上限不良无M1M2上限不良无不良部品洗净M1M2 纯水温度 洗净液投放量 投放方法. 搬运方法 作业者操作. 洗净时间. 干燥温度. 脱水时间. 纯水阻抗和PH值输入输入CCCCCCCC

12、U类型类型输出输出部品热处理M1M2 热处理炉温度 传送带转速 部品投放方法 作业者操作. H2流量. N2流量CCCCCC正合M1M2匹配 M1M2 LOT M1M2 SPACER厚度 层别机信赖性 号机间匹配性 与基准LENS差异 匹配者操作CCCCCCSUB焊接M1/G2+TAPEM3 微观流程图微观流程图Process MappingD M A I C20 M4 M1M2 间距不良分析间距不良分析其它G 1 G 2 上限不良G 1 G 2 下限不良不良 8 42 2 02 6 06 0 0 7 .21 8 .92 2 .35 1 .51 0 0 .0 9 2 .8 7 3 .9 5 1

13、 .51 2 0 01 0 0 08 0 06 0 04 0 02 0 001 0 08 06 04 02 00D e fe c tC o u ntP e rc e ntC u m %PercentCountP a re to C h a rt fo r G 1 G 2 G A P 不良在进行在进行CE矩阵之前，我们必须先分析矩阵之前，我们必须先分析M1M2 间距不良中间距不良中上限不良，下限不良以及上限不良，下限不良以及不良的占有率，以判断重要程度不良的占有率，以判断重要程度经过分析可知，我们判断占有率最高的为经过分析可知，我们判断占有率最高的为不良，其次为下限不良，不良，其次为下限不良，上

14、限不良。上限不良。D M A I C21 M4 因果矩阵因果矩阵 C&E MatrixD M A I C22 M4 因果矩阵因果矩阵 C&E MatrixD M A I C23 结论：我们从46个输入因子中进行降序排列,从中筛选出了13个影响顾客不良的输入因子,下一步将对其“110”分以上输入因子再进行FMEA,找出最关键的输入因子X1-供应商质量控制与改进供应商质量控制与改进 X2-M泵装配作业方法泵装配作业方法X3-油封装配方法油封装配方法X4-泵体钢球压装方法泵体钢球压装方法X5-赖学军的赖学军的GB项目改进项目改进X6-调壳调壳压铸工艺压铸工艺X7-M泵装配工装泵装配工装X8-泵体泵体

15、铸造工艺铸造工艺X9-调盖气密检查方法调盖气密检查方法X10-调盖压铸工艺调盖压铸工艺X11-调壳气密检查方法调壳气密检查方法X12-装配工作质量考核办法装配工作质量考核办法X13-调试作业方法调试作业方法M4 因果矩阵因果矩阵 C&E MatrixD M A I C24 M5 潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析F M E A D M A I C25 我们通过FMEA查找出了工程中8个个关键的输入因子,对其关键输出因子有某种影响,其中我们先对其可以直接控制管理的的实施改善，改善后再作2次FMEA重新对“X”的优先度评价。“关键故障零部件制造与改进关键故障零部件制造与改进”流程经过流程

16、经过FMEA 得到得到8个关键输入因子：个关键输入因子： X1-XXX的的GB项目改进（柱塞付合格率）项目改进（柱塞付合格率） X2-调壳压铸工艺调壳压铸工艺 X3-泵体铸造工艺泵体铸造工艺 X4-调盖气密检查方法调盖气密检查方法 X5-调盖压铸工艺调盖压铸工艺X6-调壳气密检查方法调壳气密检查方法X7-控制杆关键尺寸一致性控制杆关键尺寸一致性 X8-调节臂关键尺寸一致性调节臂关键尺寸一致性M5 潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析F M E A D M A I C26 M-6:快赢改善计划清单快赢改善计划清单D M A I C27 M-6:快赢改善细节快赢改善细节采用螺纹堵头，并使用

17、了螺纹密封胶，确保了堵头的密封性，较前期提高了加工工艺性新保证度。拉伸堵头结构，靠挤压变形密封，对零件的精度和一致性要求较高。D M A I C28 至至5月底，四气门缸盖铸件表面缺陷废品率已降至月底，四气门缸盖铸件表面缺陷废品率已降至10.34通过部分快速改善及管控措施，通过部分快速改善及管控措施，Y的现状如下：的现状如下：1917151311975310.180.160.140.120.100.080.06样样 本本比比率率_P=0.1034UCL=0.1333LCL=0.07365月 5日5月 20日四四 气气 门门 缸缸 盖盖 表表 面面 缺缺 陷陷 废废 品品 率率使 用 不 相 等

18、 样 本 量 进 行 的 检 验M-7:快赢改善效果效果确认快赢改善效果效果确认D M A I C29 M8 二次二次 F M E A D M A I C30 经过经过2次次FMEA后，仍然比较重要的后，仍然比较重要的X有：有： 我们有必要在下一阶段对以上我们有必要在下一阶段对以上X因子作进一部的分析。因子作进一部的分析。 X1. M1原材料孔部高度。原材料孔部高度。 X3. 熔接幅度的变化。熔接幅度的变化。 X7. M1M2 Spacer厚度。厚度。 X6. 组装怍业者。组装怍业者。 X9. 熔接温度。熔接温度。M8 二次二次 F M E A D M A I C31 A阶段目录阶段目录A-1

19、: 数据收集计划数据收集计划A-2: 多变量分析多变量分析A-3: 浇道位置因子分析浇道位置因子分析A-4: 浇注工变动因子分析浇注工变动因子分析A-5: 浇注温度因子分析浇注温度因子分析A-6: 烘干温度和烘干时间因子分析烘干温度和烘干时间因子分析A-7: 型砂强度和型砂紧实率因子分析型砂强度和型砂紧实率因子分析A-8: 快速改善快速改善A-9: A阶段效果确认阶段效果确认A-10: A阶段总结阶段总结D M A I C32 A-1: 数据收集计划数据收集计划D M A I C分析用数据分析用数据 收集计划收集计划项目名称 Soldering工程不良改善GB/BB Brown确定数据关系确定

20、数据关系确定分析工具确定分析工具决定样品数量决定样品数量指定数据收集人指定数据收集人33 A-1:多变量分析多变量分析单因子方差分析单因子方差分析: 浇注速度浇注速度 与与 班组班组 来源来源 自由度自由度 SS MS F P班组班组 1 1.84 1.84 0.70 0.407误差误差 58 152.91 2.64合计合计 59 154.75S = 1.624 R-Sq = 1.19% R-Sq（调整）调整） = 0.00% 平均值（基于合并标准差）的单组平均值（基于合并标准差）的单组 95% 置信区间置信区间水平水平 N 平均值平均值 标准差标准差 -+-+-+-+早班早班 30 21.7

21、67 1.639 (-*-)中班中班 30 21.417 1.609 (-*-) -+-+-+-+ 21.20 21.60 22.00 22.40合并标准差合并标准差 = 1.624影响不显著影响不显著中班早班2.42.22.01.81.61.41.2班班 组组9 95 5% % 标标 准准 差差 B Bo on nf fe er rr ro on ni i 置置 信信 区区 间间中班早班25242322212019班班 组组浇浇 注注 速速 度度检验统计量1.04P 值0.921检验统计量0.11P 值0.741F 检验Levene 检验浇浇注注速速度度 等等方方差差检检验验中班早班2524

22、2322212019班班组组浇浇注注速速度度浇浇注注速速度度 的的箱箱线线图图P=0.920.05标准差无明显标准差无明显差异差异从箱线图可以看出从箱线图可以看出:不同班组的不同班组的浇注速度均值无明显差别浇注速度均值无明显差别D M A I C34 量具 R&R 研究变异 %研究变 %公差来源 标准差(SD) (6 * SD) 异 (%SV) (SV/Toler)合计量具 R&R 0.0025276 0.015166 9.13 30.33 重复性 0.0020917 0.012550 7.55 25.10 再现性 0.0014191 0.008515 5.12 17.03 操作者 0.000

23、0000 0.000000 0.00 0.00 操作者*件号 0.0014191 0.008515 5.12 17.03部件间 0.0275782 0.165469 99.58 330.94合计变异 0.0276938 0.166163 100.00 332.33可区分的类别数 = 15测量内容：调节臂六个球头外圆上端距离A面的尺寸不能大于0.05mm 样本数量：共10个测量机器：检具LD-ZH-0001/0.01/0-10百分表 测 量 者： 2名操作者测量方法：计量室测定标准件，使用专用检具及百分表对标分别对10个样品测试两次并记录结果判定基准：P/TV30、明显分类数5 记 录 者：姚改

24、善1、P/TV=9.13%30 2、P/Toler=30.33%30% 3、明显分类数、明显分类数=155 结论结论:本测量系统本测量系统P/Toler约约大于大于30%，可接受。，可接受。A-2 关键关键X的测量系统分析的测量系统分析 技术要求：A面为调节臂六个球头外圆同时接触的理想截面，六个球头外圆上端距离A面的尺寸不能大于0.05 部件间再现性重复量具 R&R3001500百百 分分 比比% 贡献% 研究变异% 公差0.00500.00250.0000样样 本本 极极 差差_R=0.00175UCL=0.005718LCL=0付强何应东0.040.00-0.04样样 本本 均均 值值_X

25、 =-0.01388UCL=-0.01058LCL=-0.01717付强何应东109876543210.040.00-0.04件件号号何应东付强0.040.00-0.04操操作作者者10 9 8 7 6 5 4 3 2 10.040.00-0.04件件号号平平 均均付强何应东操作者量具名称:LD-ZH-001/0.01mm/0-10百分表/V型铁球头高度一致性专用研究日期: 2008.06.17报表人:李定业公差:0.01mm其他:控制杆分总成球头高度0.05一致性控制变变异异分分量量R R 控控制制图图（按按 操操作作者者）X Xb ba ar r 控控制制图图（按按 操操作作者者）测测量量

26、值值 件件号号测测量量值值 操操作作者者 操操作作者者 乘乘 件件号号 交交互互作作用用测测量量值值 的的量量具具 R R& &R R ( (方方差差分分析析) )D M A I C35 A2-X1的测量系统改善的测量系统改善增加倒角增加倒角无倒角无倒角D M A I C36 Misc:Tolerance:Reported by:Date of study:Gage name:00.1250.1150.1050.0950.08521Xbar Chart by operator noSample MeanMean=0.1089UCL=0.1124LCL=0.105500.0060.0050.00

27、40.0030.0020.0010.00021R Chart by operator noSample RangeR=0.001836UCL=0.006000LCL=010 9 8 7 6 5 4 3 2 10.1250.1150.1050.0950.085Sample nooperator nooperator no*Sample no InteractionAverage1 2 210.1250.1150.1050.0950.085operator noBy operator no10 9 8 7 6 5 4 3 2 10.1250.1150.1050.0950.085Sample noB

28、y Sample no%Contribution %Study Var %Tolerance Part-to-PartReprodRepeatGage R&R150100500Components of VariationPercentGage R&R (ANOVA) for data2 StdDev Study Var %Study Var %ToleranceSource (SD) (5.15*SD) (%SV) (SV/Toler) Total Gage R&R 1.65E-03 8.50E-03 14.14 21.25 Repeatability 1.65E-03 8.50E-03 1

29、4.14 21.25 Reproducibility 0.00E+00 0.00E+00 0.00 0.00 operator no 0.00E+00 0.00E+00 0.00 0.00 Part-To-Part 1.16E-02 5.95E-02 99.00 148.79 Total Variation 1.17E-02 6.01E-02 100.00 150.30 Number of Distinct Categories = 10A2-改善后改善后 MSA FOR X1测量对象测量对象: M1原材料孔部高度原材料孔部高度 样本数：样本数： 10EA测量器：测量器：孔部高度仪孔部高度仪

30、测量者：测量者： 2名名测量方法：测量方法： 每人每人 每每EA M1 测试测试2遍遍结论：结论：P/TV=14.14% 30%P/TV=14.14% 30%P/T=21.2530%P/T=21.255=105所以该测量系统经过改善后所以该测量系统经过改善后可可以以信赖信赖!D M A I C37 A3- X1：M1 原材料孔部高度影响分析原材料孔部高度影响分析材 z材 y1050Boxplots of G1G2 GAP(means are indicated by solid circles)One-way ANOVA: C1, C2 Analysis of VarianceSource D

31、F SS MS F PFactor 1 125.00 125.00 29.15 0.000Error 18 77.20 4.29Total 19 202.20 Individual 95% CIs For Mean Based on Pooled StDevLevel N Mean StDev -+-+-+-+-1 10 2.800 2.098 (-*-) 2 10 7.800 2.044 (-*-) -+-+-+-+-Pooled StDev = 2.071 2.5 5.0 7.5 10.0结论：结论：P 0.000 0.05拒绝拒绝 Ho ，接受，接受 Ha 说明说明M1原材料孔部高度对原

32、材料孔部高度对M1M2 间距有影间距有影响。响。1#材料（材料（孔部高度差孔部高度差小）小）生产的生产的LENS M1M2 间距间距 小，对减少不良有利小，对减少不良有利，所以我们尽可能选择，所以我们尽可能选择孔部高度差孔部高度差小小的的材料，或向韩国部品公司要求来此类材料材料，或向韩国部品公司要求来此类材料。Y：M1M2 间距间距X1：孔部高度不同的两种孔部高度不同的两种M1原材料原材料Ho假设：孔部高度对假设：孔部高度对M1M2 间距无影响间距无影响 Ha假设：孔部高度对假设：孔部高度对M1M2 间距有影响间距有影响目目 的：的： 判断孔部高度判断孔部高度对对M1M2 间距有无影响间距有无

33、影响数据期间：数据期间：2010.1.12010.2.13D M A I C38 One-way ANOVA: G versus 幅度幅度 Analysis of Variance for 间距 Source DF SS MS F P幅度 1 56.00 56.00 6.76 0.023Error 12 99.43 8.29Total 13 155.43 Individual 95% CIs For Mean Based on Pooled StDevLevel N Mean StDev -+-+-+-+-1 7 803.43 3.31 (-*-) 7 799.43 2.37 (-*-) -+

34、-+-+-+-Pooled StDev = 2.88 797.5 800.0 802.5 805.0A4-X2：幅：幅 度度 影影 响响 分分 析析Y：M1M2 间距间距X2：幅幅 度大小两个水准度大小两个水准Ho假设：假设：幅幅 度大小度大小对对M1M2 间距无影响间距无影响 Ha假设：假设：幅幅 度大小度大小对对M1M2 间距有影响间距有影响目目 的：的： 判断判断幅幅 度大小对度大小对M1M2 间距有无影响间距有无影响数据期间：数据期间：2010.1.12010.2.1321805800795GAPBoxplots of G by 幅 度(means are indicated by s

35、olid circles) 幅 度结论：结论：P 0.023 80%说明说明幅幅 度大小度大小对对M1M2 间距有影响。间距有影响。幅幅 度变小时度变小时M1M2 间距变大。间距变大。幅幅 度度变大时变大时M1M2 间距变小。所以我们尽间距变小。所以我们尽可能利用可能利用幅幅 度与度与M1M2 间距的关系来间距的关系来控制控制M1M2 间距。间距。Y：M1M2 间距间距X3：不同温度设定不同温度设定Ho假设：假设：温度温度对对M1M2 间距无影响间距无影响 Ha假设：假设：温度温度对对M1M2 间距有影响间距有影响目目 的：的： 判断判断作业者对作业者对M1M2 间距间距有无有无 影响影响数据

36、期间：数据期间：2010.1.12010.2.13D M A I C40 A-5 快赢改善及效果快赢改善及效果调壳顶部、背部增加集渣包，排气更加通畅。调壳顶部、背部无集渣包，排气不通，易造成气孔漏气。调壳顶部四个螺孔予铸孔4.2深仅8mm。调壳顶部四个螺孔予铸孔4.2加深到12mm。D M A I C41 双比率检验和置信区间 样本 X N 样本 p1 26 1301 0.0199852 22 9456 0.002327差值 = p (1) - p (2)差值估计: 0.0176581差值的 95% 置信区间: (0.00999176, 0.0253244)差值 = 0(与 0) 的检验: Z

37、 = 4.51 P 值 = 0.000Fisher 精确检验: P 值 = 0.000A-5 改善验证改善验证Y4:凸轮轴拉伤返修率H0假设假设:凸轮轴拉伤返修率无显著改善Ha假设假设:凸轮轴拉伤返修率有显著改善目的目的:判断通过装配工作质量管控凸轮轴拉伤返修率是否有显著改善？ 结论结论: P值值=00.05 拒绝拒绝H0说明目前收集的说明目前收集的数据证明凸轮轴数据证明凸轮轴拉伤返修率有显拉伤返修率有显著改善！著改善！D M A I C42 A-6、A阶段效果确认及小结阶段效果确认及小结通过通过DM、A阶段改善阶段改善后，后，M M泵装配返修率已泵装配返修率已有明显的降低，由项目有明显的降低

38、，由项目开始前开始前(2008.1-4) 53.49%降低到降低到DM阶段阶段24.87%(2008.5)， A阶阶段段14.01% (2008.6) 过过程波动情况也有明显的程波动情况也有明显的改观，已逐步趋稳，改观，已逐步趋稳，项项目目标目目标达成达成，并向并向标杆标杆值值逼近逼近！1211109876543210.80.70.60.50.40.30.20.1样样本本比比率率_P=0.5349_P=0.2487_P=0.1401UCL=0.5915UCL=0.2950UCL=0.1612LCL=0.4783LCL=0.2024LCL=0.1190改改善善前前D DM M阶阶段段A A阶阶段

39、段11112 20 00 08 8年年H H泵泵装装配配返返修修率率统统计计跟跟踪踪使用不相等样本量进行的检验因柱塞调节套压油端有倒角引起相位超差返修显著增多D M A I C43 我们有必要在下一阶段对以上我们有必要在下一阶段对以上X因子作进一部的分析及改善。因子作进一部的分析及改善。 X1. M1原材料孔部高度。原材料孔部高度。 X3. 熔接幅度的变化。熔接幅度的变化。 X7. M1M2 Spacer厚度。厚度。 X6. 组装怍业者。组装怍业者。 X9. 熔接温度。熔接温度。A-6、A阶段效果确认及小结阶段效果确认及小结D M A I C经过经过A阶段分析，我们判断对阶段分析，我们判断对Y

40、有影响的重要的有影响的重要的X因子有：因子有：44 I 阶段目录阶段目录I-1: 改善计划改善计划I-2: DOE I-3: Y2的的RSM设计及工艺参数优化设计及工艺参数优化I-4: Y3的的RSM设计及工艺参数优化设计及工艺参数优化I-5: Taguchi稳健设计稳健设计I-6: I阶段效果确认阶段效果确认I-7: I阶段总结阶段总结D M A I C45 I阶段的任务阶段的任务n 改善方案的产生改善方案的产生 专业方法（通用方法）专业方法（通用方法） DOE方法方法 TRIZ方法方法n 改善方案的选择改善方案的选择n 改善方案的优化改善方案的优化n 风险分析风险分析n 改善方案的测试、应

41、用改善方案的测试、应用46 I-1: 改善计划改善计划D M A I C47 原材料原材料孔部高度改善前后分析孔部高度改善前后分析830840850Boxplots of 孔部高度(means are indicated by solid circles)-0.027-0.015 1# 材料的孔部高度差为材料的孔部高度差为-0.027，M1M2间距中间距中G-GUN高，高，偏大偏大，间距，间距 NG2 # 材料的孔部高度差为材料的孔部高度差为-0.015，M1M2间距中间距中G-GUN低，低，小小，间距，间距 OK。 Analysis of Variance Source DF SS MS F

42、 P Factor 1 1969.0 1969.0 132.49 0.000 Error 58 862.0 14.9 Total 59 2831.0 Individual 95% CIs For Mean Based on Pooled StDev Level N Mean StDev -+-+-+- C1 30 845.17 4.79 (-*-) C2 30 833.71 2.61 (-*-) -+-+-+- Pooled StDev = 3.86 836.0 840.0 844.0 结论：结论：P0.05, 改善前后有效果改善前后有效果I-2 X1:原材料孔部高度改善原材料孔部高度改善D

43、M A I C48 I-3 X2 Width改善前后对照表改善前后对照表增加预热增加预热无预热无预热D M A I C49 I-4 X4 M1M2 SPACER 改善改善改善前：样品及规格M1M2 SPACER改善后样品及规格以 5 um 为单位使用图片 以3 um 为单位使用改善措施改善措施;为了保证控制为了保证控制的精度的精度,将将M1M2 Spacer的变动规格由原来的的变动规格由原来的5um变为变为3um,例：原来变动规格为：例：原来变动规格为：430um,435um,440um现在为：现在为：430um,433um,436um可以更好的保证调整的可以更好的保证调整的精度。精度。D M

44、 A I C50 I-5 DOE 计划计划DOE设计目的：为了进一步优化设计目的：为了进一步优化M1M2 间距间距 Mean,并且减少并且减少Stand Deviation,通过设置温度和通过设置温度和Width来进行来进行DOE。“-1” : 1210“0” : 1225“+1”: 1240“-1”: 20.70“0”: 20.80“+1”: 20.90因子水平设置响应Y1: 间距 Mean Y2: 间距 Sigma熔接温度Width (幅度)目标Y1: 78016Y2: 目标为2,最大不超过5,越小越好.D M A I C51 DOE方法：方法：应用应用22 Full Factorial

45、Design ,为了判断为了判断Center Point是否显著是否显著,所以加了所以加了3个个Center Point.该实验该实验Replicate 2次次, Repetition 3 次，次，3次的结果可以算出次的结果可以算出Sigma值和值和Mean值。值。DOE目标目标:该该DOE需要使需要使Mean达到目标值达到目标值,使使Sigma越小越好越小越好.StdOrderRunOrderCenterPtBlockstempwidth间距STD1111121020.77622.732211124020.77962.323311121020.97563.124411124020.97912

46、.845511121020.77622.656611124020.77982.377711121020.97563.218811124020.97902.889901122520.87881.19101001122520.87871.19111101122520.87881.17MeanSigmaI-5 DOE 数据收集数据收集D M A I C52 结论：结论：实验在调查影响实验在调查影响M1M2 间距的实验中发现间距的实验中发现:Temp, width 的的Main Effect是显著的是显著的(因为因为P0.05),中中心点也是显著的心点也是显著的(P0.05), 因此需要进行下一因此需

47、要进行下一步实验步实验,增加增加Star Point,再再Response OptimizerI-5 DOE 分析分析D M A I C53 6050403020100ABABPareto Chart of the Standardized Effects(response is Gap, Alpha = .05)A: tempB: widthwidthtemp20.920.712401210792784776768760GapMain Effects Plot (data means) for GapCenterpoint797.0790.5762.0756.0787.6712101240t

48、empwidth20.720.9Cube Plot (data means) for GapCenterpointFactorial Point结论：结论：实验在调查影响实验在调查影响M1M2 间距的实验中发间距的实验中发现现:Temp, width 的的Main Effect是显著的是显著的,Interaction是不显著的是不显著的,中心点也是显著中心点也是显著的的,因此需要进行下一步实验因此需要进行下一步实验,增加增加Star Point,再再Response OptimizerI-5 DOE 分析分析D M A I C54 结论：结论：实验在增加中心点后实验在增加中心点后,调查影响调查

49、影响M1M2 间距的实验中发现间距的实验中发现:Temp, width 的的Main Effect是显著的是显著的,实验的二次方也是显实验的二次方也是显著的著的(因为因为P0.05,模型是合适的模型是合适的.下一步再进行残差分析下一步再进行残差分析.I-5 DOE 分析分析-缩减模型缩减模型D M A I C55 0.750.500.250.00-0.25-0.50-0.75-1.00-1.25543210ResidualFrequencyHistogram of Residuals151050210-1-2Observation NumberResidualI Chart of Residu

50、alsMean=4.96E-16UCL=1.971LCL=-1.97180079078077076075074010-1FitResidualResiduals vs. Fits210-1-210-1Normal Plot of ResidualsNormal ScoreResidualResidual Model Diagnostics结论：结论：由残差分析由残差分析,可以判断实验模型是合适的可以判断实验模型是合适的I-5 DOE 分析分析-残差分析残差分析D M A I C56 1200720730740750760770Gap12001210122012301240temp1200121