SPC统计制程管制与QC七大手法.pptx
《SPC统计制程管制与QC七大手法.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《SPC统计制程管制与QC七大手法.pptx(121页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、CPK,SPC,GR&R&Correlation regressionHoward LinMay,11,2005目目 錄錄1.封面封面.(Page1) 2.目錄目錄 .(Page2) 3.SPC基本概念基本概念.(Page3) 4.SPC統計制程管制統計制程管制 4.1 Cpk.(Page445) 4.2 QC舊七大手法.(Page4681) 4.3 管制圖.(Page8294)5.相關回歸相關回歸.(Page9598)6.GR&R. (Page99 115)3.SPC-Statistical Process Control-統計制程管制統計制程管制1.SPC的焦點:制制 程程2.制程變異:(
2、變異並非全是壞事) 2.1機遇原因(共同原因) 2.2非機遇原因(特殊原因)3.數據:制程取得的有用信息.4.統計:數據通過計算產生有意義的情報.5.SPC所使用的主要工具: 5.1 Cpk 5.2七大手法 .管制圖6.計算:對數據進行處理的過程4.1Cpk制程能力分析常態分配.718.2)(.21)(222edxxxfekk通常寫為XN(:2) :常態分配的中心值 (MeanMean) 2:常態分配的變異(VarianceVariance) :常態分配的標準差(Standard Deviation)常態分配特性(1)曲線與橫軸所圍的面積為1;(2)以為中心呈對稱性分布;(3)變異2代表分配函
3、數的離散程度 如圖1所示,具有相同的二個常態分 配(a)與(b), (a)的離散程度比 (b)小, 即 2 a2b,所以常態分配(a)大多數 的點傾向於集中的附近.圖1(a) 2 a(b)2 b-3-2 -1-41234PERCENTAGES OF THE NORMAL DISTRIBUTION管制圖與常態分配管制圖與常態分配+k X值在+k與-k之間之或然率(Probability)或稱機率如右圖.以圖中斜線部分表示,其公式為:群 體平均值=標準差= x -k群體(制程)與樣本間之關系x)(xEnX分配之期望值分配之標準差x設 為樣本平均,為群體平均S=S為樣本標準差為群體標準差在統計學上x
4、101Nn101NnnNnNX.11NnN注:如 可視為無限群體用式(3)為有限群體之修正系數設系有限數群體而 則 分配之標準差xniinsXXnn1211)(1*nXXinis12)(2143樣本平均值之分配x群體平均值之分配nX(無限群體)Cpk Vs Defective YieldCpk Vs Defective Yield 我們常用產品品質特性的常態分配與規格相比較,以決定產品的不良率.如右圖所示產品品質特性的常態分配.規格上限:USL (Upper Specification Limit)規格下限:LSL (Lower Specification Limit)落在規格上,下限外的斜線
5、面積即為產品的不良率.LSLUSL-3-2-1+3+2+168.27%95.45%99.73%0.135%0.135%Standard Deviation from meanC C p pk k V V a al lu ue eD D e ef fe ec ct ti iv ve eY Y i ie el ld dD D i is st tr ri ib bu ut ti io on n12700ppm99. 73%+/-3 Sigm a1. 3363ppm99. 9937%+/-4 Sigm a1. 670. 57ppm99. 999943%+/-5 Sigm a2. 000. 002ppm
6、99. 9999998%+/-6 Sigm a目前在品管里常注重制程的分散寬度,故有定義制程能力為下式者: 群體標準差每不易直接求得一般以樣本資料推定之,其推定方法有下列三式:(1)直接由樣本特性值計算時(2)由次數分配表計算時(3) 管制圖計算時一般均采用公式(3)制程能力的數量表示法制程能力的數量表示法1.分散寬度以 表示之.VdR6,6,62制程能力= (或 ) 66RX 1)(22nnXXi1)(22fffufu2dRd2Cpk 計算時用公式(1)管制界限損失第二種錯誤第一種錯誤兩種錯誤總和134562兩種錯誤之經濟平衡點Break even point, BEP 通常,在管制圖使中會
7、有兩種錯(ERROR). 第一種即是當制程仍屬管制狀態,但卻因隨機性原因點落於管制界限外時,為了尋找不存在之問題而導致成本增加. 第二種即是當制程已失去管制,但數據點由於隨機問題仍落於管制界限內,因而誤判制程處於管制狀態,因而造成更大之損失.YESNOYESNOACCURACY(準確度)PRECISION(精密度)The Accuracy of an instrument can be improved by recalibrating to reduce its error, but recalibrating generally does not improve the instrumen
8、ts Precision.(Repeatability also sometimes known as “Precision”)T/2Ca (制程準確度)Tux Ca:(Capability of accuracy)從生產過程中所獲得的資料其實際平均值( )與規格中心值()之間偏差的程度X%規格容許差規格中心實績中心 Ca%2/)(TX 12.50% 25%50%100%A級B級C級D級X(實績)規格中心值規格上限或下限X(實績)X(實績)等級A 12.5%B12.5% 25%C 25% 50%D 50%Ca 值CaCaCaCaCa之處置原則A級:維持原則B級:改進為A級C級:立即檢討改善D級
9、:采取緊急措施,全面檢討,必要時停止生產.Cp (制程精密度)TCp:(Capability of precison) 以規格公差 (T)與生產中所獲得的6個估計實績標準差()其間相差的程度63規格公差規格容許差Cp雙邊 X-SL 3 只有規格下限:Cp=3Su-X 只有規格上限:Cp=單邊6 6B級6 A級Cp=1.331.006C級0.836 D級規格下限SL規格中心規格上限SU等級A1.33 CpBCDCp值1.00 Cp1.330.83 Cp1.00Cp0.83工程能力指數工程能力指數(Cp)之處理之處理T3T3355Cp=1.67Cp=1.33 1.33Cp1.67顯示有足夠之工程力
10、. 對規格而言,為正常狀態,應繼續保持.2Cp處理 1.67 Cp,顯示非常有工程能力 雖然有若干製品之標準差很大,但不會出現不良品.1344工程能力指數工程能力指數(Cp)之處理之處理TT3 1.00Cp1.33,顯示工程能力並不充足,但尚且可以. 要注意有發生不良品之雇慮,必要時應提升工程之能力. Cp1.00顯示工程能力不足. 在這種狀況下會出現不良品.必需藉著作業方法之改善,規格之再檢討,機械設備之改善,來提升工程能力.333Z1=3Cp(1+Ca)由Z1查常態分配表得p1%Z2=3Cp(1-Ca )由Z2查常態分配表得p2%p%=p1%+p2%.即為推定群體超出規格上下之不良率.XS
11、ZU1XSZL2 等級 總評P% A P0.44% B 0.44%P1.22% C 1.22%P6.68% D 6.68%P投影片 30或e.g: (例題) 今庫存有某圓軸6000支,其品質特性為圓軸之長度,已知其長度母平均=15.7cm,母標準差=0.3cm,試問此6000支,中長度超過16.1cm的約有幾支?Key解題步驟:由已知得: =15.7cm; =0.3cm33. 13 . 04 . 03 . 07 .151 .161XSZU方法一:查標準常態分配表(拉普拉斯表)得Z=-1.33時,對應值為0.0918長度超過16.1cm的支數:6000*0.0918=550.8四舍五入得551支
12、方法二:33. 13 . 07 .151 .163*3)1 ( 31SuCpCaZ下述步驟與上同,故略制程能力指數CpK綜合Ca與Cp兩值之指數(1)CpK值之計算式有兩種CpCaCpK)1( B. 單邊規格時:(2)等級判定 CpK值愈大,品質愈佳.依CpK值 大小分為五級3)(,3)(LUSXXSMinCpK等級A1.33 CpK1.67BCDCpK值1.00 CpK1.330.67 CpK1.00CpK0.67A+1.67 CpKA. 雙邊規格時:CpK之處置原則A+:考慮管理的簡單化或成本的降低方法A:維持原狀B:改進為A級C:需全數選別並管理,改善制程D:進行品質改善,探求原因,需要
13、采取緊急對策,並且 重新檢討規格.制程能力與規格之關系制程能力與規格之關系6ABCD ESuSL 或或66代表制程在正常狀態下變化之範圍代表制程在正常狀態下變化之範圍, ,稱為自然公差稱為自然公差(Natural tolerance)(Natural tolerance)規格上下限之差為規格上下限之差為S Su u-S-SL,L,則則 或或66與與S Su u-S-SL L有下列三種關系有下列三種關系( (情況情況) )如圖示如圖示: :661. 6 Su-SL1. 6Evaluation formCpkCpk為什麼要大於或等於為什麼要大於或等於1.33 ?1.33 ?1.Cp=0.67時,穩
14、態控制下不合格品率為4.6%;2.Cp=1.00時,穩態控制下不合格品率為0.27%;3.Cp=1.33時, 穩態控制下不合格品率為0.0063%=63PPM在圖例上表示為中心沒有偏移(實際中心值與規格中心重合)DRLDRRLCLUCL6T=8XYDPPMDR=DRL+DRRDR(Defect Rate):總不良 DRL (Defect Rate Left) :左不良 DRR (Defect Rate Right) :右不良XLCLUCLDRLDR=DRL+DRRDRRXTable 1 Quality levels and Corresponding Number of DefectsSigm
15、aSigmaCpkCpkDPPMDPPM拼拼拼拼錯錯錯錯字字字字620.002大型圖書館所有書籍中僅一錯字51.670.5742小型圖書館所有書籍中僅一錯字41.3363.37大英百科全書中僅一錯字312,700一本書中每 30 頁僅一錯字20.6745,500一本書中每 1.5 頁僅一錯字10.33317,310一本書中每頁錯 5 個字Table2.The Number of Defective(Parts per Million)for SpecifiedOff-Centering of the Process and Quality Levels中心偏离時dppm的計算off-cente
16、r()面積面積z常態曲線下之面積常態曲線下之面積dzzzZPzFez2221)()(e=2.718.0Z=(x- )/投影片 161.對設計單位提供基本資料;2.分派工作到機器上;3.用來驗收全新或翻新調整過的設備;4.選用合格的作業員;5.設定生產線的機器;6.根據規格公差設定設備的管制界限;7.當制程能力超越公差時,決定最經濟的作業水準;8.找出最好的作業方法.Version:1.1A. Trial Run Data Collection Sample Size110112021303140415051606170718042.78742.82442.77242.70642.83242.8
17、7442.80642.70242.77542.71742.83642.84542.82542.83342.80542.70842.79242.78042.82342.77442.83642.89842.80742.69542.77842.80342.80142.69242.80742.78542.80742.72842.79142.75842.83642.86342.82942.84242.84042.84042.81042.82542.83642.86142.83242.84542.83642.86342.72942.75942.81742.83642.82442.82342.79642.6
18、7042.85042.69642.83042.86542.83042.84242.82242.80342.79142.77942.82742.78042.83342.89142.80542.69542.85042.69642.83042.86542.83042.84242.82242.803Calculation=42.804Sigma=0.051Max=42.898Min=42.670(at Design Phase)How to Define Specification & Verify the Process Capability Input Areafor DataItemNo.Qua
19、lity LevelSpecification FormatLSLUSLDRL(Dppm)DRR(Dppm)DR(Dppm)11 Sigma1 Sigma42.804 42.753 42.855 158655.26 158655.26 317310.5221.5 Sigma1.5 Sigma42.804 42.727 42.88066807.2366807.23 133614.4632 Sigma2 Sigma42.804 42.702 42.90622750.0622750.0645500.1242.5 Sigma2.5 Sigma42.804 42.676 42.9316209.68620
20、9.6812419.3653 Sigma3 Sigma42.804 42.650 42.9571349.971349.972699.9363.5 Sigma3.5 Sigma42.804 42.625 42.982232.67232.67465.3574 Sigma4 Sigma42.804 42.599 43.00831.6931.6963.3784.5 Sigma4.5Sigma42.804 42.574 43.0333.403.406.8095 Sigma5 Sigma42.804 42.548 43.0590.2871050.2871050.57105.5 Sigma5.5 Sigma
21、42.804 42.523 43.0840.0190360.0190360.04116 Sigma6 Sigma42.804 42.497 43.1100.000990.000990.00Prepared by :VQM /Xu Gang Approved by: Howard Lin B.Quality Level (For your reference and choosing)TimesQuality LevelNominal T/2()SpecLSLSpecUSLToleranceOff-Center (Sigma)1442.8040.204 42.599 43.0080.4080.0
22、02442.7800.204 42.576 42.9840.4080.4634.4642.7800.228 42.552 43.0080.4550.46Ca CpCpKGradeDRL(Dppm)DRR(Dppm)DR(Dppm)0.001.331.33A31.6931.6963.370.121.331.18B4.05202.05206.100.101.491.33A0.4332.0332.46Prepared by :VQM /Xu Gang Approved by: Howard Lin VerificationItemRemark: Green means it can be chang
23、ed or modified , Yellow means it can not be changed or modified .C.Choose Quality Level and Define SpecificationD.Process Capability Verification231個別值管制圖最大值與最小值管制圖X圖管制界限 管制界限界限系數AA1A2C21/C2B1B2B3B4d21/d2d3D1D2D3D4A3D5D6E2A0m3A2C322.121 3.760 1.8800.56421.77250.000 1.8430.000 3.267 1.1280.88650.853
24、0.000 3.685 0.000 3.2672.224 0.000 3.8652.6602.6951.880 0.60331.732 2.394 1.0230.72361.38200.000 1.8580.000 2.568 1.6930.59070.888 0.000 4.358 0.000 2.5751.265 0.000 2.7451.7721.8261.187 0.46341.500 1.880 0.7290.79791.25330.000 1.8080.000 2.266 2.0590.48570.880 0.000 4.698 0.000 2.2820.829 0.000 2.3
25、751.4571.5220.796 0.38951.342 1.596 0.5770.84071.18940.000 1.7560.000 2.039 2.3260.42890.864 0.000 4.918 0.000 2.1150.712 0.000 2.1791.2901.3630.691 0.34161.225 1.410 0.4830.85851.15120.026 1.7110.030 1.970 2.5340.39460.348 0.000 5.078 0.000 2.0040.562 0.000 2.0551.1841.2630.549 0.30871.134 1.277 0.
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- SPC 统计 管制 QC 七大 手法
限制150内