住宅小区排水工程施工方案及主要技术措施.doc

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1、住宅小区排水工程施工方案及主要技术措施 一、排水工程施工方案 本工程污水排水管主要双壁波纹排水管及检查井等组成，我公司将严格按照设计图纸、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）进行施工。 (一)、管沟开挖方案： 1、根据本工程施工总体部署，拟定组织二个排水施工队，二个施工队先后开工，一个施工队负责管沟及检查井开挖及井室砌筑，另一施工队负责管道安装。 2、由于本工程采用双壁波纹排水管，且管径均小于500，我公司将根据以往施工经验，组织快速施工法。具体方法如下：在土质较好情况下，挖掘机挖土至管顶设计标高，然后人工开挖修整沟槽至管底设计标高，并在底部修整为圆弧槽，圆弧槽与

2、管道外直径相同。随即铺砾石砂垫层，下管，连接， 验收合格后粗砂回填至管顶 (或按设计规定)并夯实， 整个施工过程应一气呵成， 确保快速优质。 快速施工法经实践证明，对于小管径排水管，圆弧槽与管道外直径相同，可有效地减少沉降值，同时降低工程成本。 3、本工程排水管埋深在1.5 2.5m范围内，施工开挖原则先深后浅。 4、开挖采用1M3 挖土机，并配装载机和自卸车进行土方转移。 二、施工工序流程 测量定位 地基处理 加围挡板支撑 沟槽开挖 管道铺设 管顶上 250mm 压实 沟槽回填土 压实 三、 排水管道施工主要技术措施 （ 一） 管材质量要求： 1、 各类管材、胶粘剂、橡胶圈等附件材料， 应符

3、合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002）要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书、准用证等 ，并具有永久性(机械喷墨打印)的产品标识。 2、所用材料必须得到建设单位和监理人员认可后才能进行采购，部分材料向业主先提供样品。 （ 二） 测量放样 1、 施工测量控制网 A、 标桩结构及埋设施工前，和业主办理交桩、接桩手续；接桩后，立即组织测量人员进行复核测量；在不影响施工的地方布置控制水准点及建立三角攀桩；开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不少于1个；控制 图点采用钢筋砼标桩，标桩顶部埋设不锈钢标板，作平面控制点标绘用：顶部预埋不锈钢棒作高程 控制点(顶

4、部制凸球形)，标桩四周用56皮砖砌筑围护，填土夯实作观测平台，平台四周埋设角钢或 钢筋，用红白油漆相间涂抹，做到醒目易认，利于使用和保护。 2、 施工测量 A、 平面基准测量 以业主提供基准点为依据，根据设计图轴线坐标的布置，采用平面坐标测量法测放轴线，一次测量 到位。轴线坐标控制点投测完毕后，互相间就进行校核，同时可检验偏差情况，以便及时纠正误差。 B、高程测量 根据业主提供高程控制点，用水准仪在沿线布设导线点，同时布置高程控制点，用水准仪、水准尺， 尺垫将高程控制点引测至施工现场不受施工影响的地方，并经常进行复核校正。引测临时水准点必 须符合精度必须满足给水排水管道工程施工及验收规范(GB

5、 50268-97)中的规定：(L为水准测量 闭合路线的长度，n为水准或导线测量的测站数) 项目 水准测量高程闭合差 导线测量方位角闭合差 导线测量相对闭合差 直接丈量测距两次校差 允许偏差 20L (mm) n () 1/3000 1/5000 C、施工过程中各工序测量作业注意点： 每次作业前必须对仪器各项限差进行检验； 根据工程进度和施工影响程度，组织控制网的定期和不定期检查； 不得孤立使用平面控制中的某两点或某一条方向线，至少应该检测其与相邻点或线无误后，方可 使用； 每次施测必须保证闭合条件的存在，没以闭合条件存在时，只能用不同的施工路线检核； 发现异常时，必须及时上报，以便于及时采取

6、措施。 （三） 沟槽开挖 本工程采用机械土方开挖为主，人工挖土为辅的方法。 1、沟槽开挖 开挖前先认真检查放线是否符合图纸设计要求，轴线桩是否有走动现象，并按设计图位置校核标高 上的轴线标记符合要求。沟槽开挖以机械为主，人工挖土为辅，机械采用挖掘机，遵循先深 后浅的原则，边挖边退。由于本工程管径均小于500，机械挖土至管顶设计标高，然后人工开挖修整 沟槽，并在底部修整为圆弧槽。圆弧槽与管道外直径相同，可有效地减少沉降值。弧形槽的轴线应 符合铺设偏差要求，弧形对应的圆心角不超过90度。 支护：支护应与挖土互相穿插进行，挖土后及时支护，防止槽壁失稳导致坍塌， 挖土时有人专门指 挥现场安全。挖土深度

7、至0.81.2m 时，根据土质、天气情况，及时撑头道支撑，修理槽边后立即撑板，横撑板采用钢围林，竖列板采用木撑板， 横列板水平旋转， 板间接全紧密， 深度直到槽底。 头道支撑采用筒木桩支撑，二头水平，每层高度一致，水平间距2.5m，垂直间距不大于1.5m，头档 撑柱距离地面0.60.8m。 2、沟槽开挖 在沟槽开挖之前，具体开挖均采用挖掘机开挖，机械开挖时设专人指挥，严格控制挖土 标高，预留土层厚度不得小于200mm，由人工跟进修整边坡至沟底。开挖出的土方暂时堆放于沟槽的一侧，堆土边线距沟槽边不小于2.0m， 这部分土方考虑今后沟槽回填，多余的以及不合格土方随 以后路基施工时全部外运至业主指定

8、地点。沟槽开挖前，对机械设备均进行调试，保持设备正常运 转，检验已进场材料质量、数量一切测试设备工具，计量设备是否全部到场，随后向业主现场项目 指挥部、现场监理申请开挖令，得到同意后随时开挖沟槽。挖土接近管顶设计标高后，然后人工开 挖修整沟槽，并在底部修整为圆弧槽。在槽底一边开挖，一边跟踪测定标高，在米左右订一个基础样桩，以便控制挖土深度。验槽合格，随即铺筑砂垫层。 根据土质类别，放坡系数为：1：0.33 （三） 开槽挖土注意事项： 、挖掘机挖土施工设专人指挥，维持施工现场安全； 、开挖槽壁的坡度线应顺直整齐，不能凹凸或扰动土体； 、当挖土接近深度时应随时校对槽底标高，并订立基础样桩，若已发生

9、超挖，应以砾石砂回填， 不准用土回填； 、沟槽的最后一层土应留在铺筑垫层的当天挖除，挖土完毕后， 随即铺筑砂垫层。沟槽内的碎石、垃圾必须清除，并保持沟槽内不进水、不积水； 、槽边单面堆土高度不得大于1.5米，离沟槽边距离不得小于2.0米，施工机具设备停放离沟槽边 距离不得小于0.8米。 （四） 管道铺设： 管道铺设主要采用4T汽车吊停在沟槽一侧进行垂直方向吊卸，手扳葫芦在水平方向拉管，人工调整排放。 (1)排管前替换基础面上的铁管支撑(铁撑脚)。并复核砂垫层的标高、轴线，并清扫表面的垃圾等。龙门板标高经复核后排管，排管时以控制管内底标为准，在井位处排管时，应控制好窨井的内净尺寸。 (2)管材运

10、至现场放置在所排井位的一侧，用汽车吊吊装施工。卸管及排水管用的采用软性尼绒绳索 绑扎，并采取保护管口不损坏的措施。 (3) 待用的管材要进行检查，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。 (4)管道接口采用橡胶圈接口，橡胶圈接口必须安装在管端第二条肋槽中。管道与检查井的连接采用 短管，管道承口排在检查井的进水方向，管道插口排在检查井的出水方向。 (5)管材铺设前用布将管材的连接部位擦净， 同时用硅油或液体凡士林中性润滑剂涂擦承口扩张部分。 把密封橡胶圈涂润滑剂，并在两手之间转动，检查涂覆完好，套入插口上的凹槽内，沿橡胶圈四周 依次向外拉离凹槽并慢慢地放回凹槽，以保证胶圈在凹槽内受

11、力均匀、没有扭曲。在承插口上做好 安装标记，以便在安装过程中检查连接到位。 (6)混凝土管材采用吨汽车吊配合下管，下管应轻起轻落，防止造成管材断裂。采用2T倒链配合安 装管道，管节承插就位后，方可放松吊索和其它紧管工具。 (5)下管用的起吊设备应停放在坚实的地面上，若地面楹软要用方木、路基箱板铺垫进行加固。吊车 下管时设专人指挥，在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物或站人。若发现起重设备有故障， 严禁带病操作。起重作业完成后，驾驶人员要对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后， 方可离开现场。操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯要高出地面米，并应密切配合。 (6)管道铺设要严格按照操作规

12、程进行，不得随意将橡皮圈拿掉排管，管道接口需严密，管道间隙符 合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。 (7)排管时用水平校正管道坡度， 每排十节管节即用高程样板，复核一次管底标高， 每只沟管应垫 稳固， 排好后不得摇动。 (8) 排管铺设结束后，需进行一次综合检查，当线型、标高、接口、管枕等符合质量要求时， 方可进 行下道工序的施工。 （六） 井室井池结构施工： 1、垫层测量定位 中心线和位置的放线；做好标高测量工作：用水准仪把水准点标高根据实际已排设两端管底标 高的要求，直接引测到基础位置。确保基础干燥时浇捣素砼垫层，按设计配比进行浇捣。 2、基础钢筋绑扎 钢筋加工采用现场加工，在现场配

13、置1台钢筋弯曲机、1台钢筋切断机、1台钢筋拉直机、1台钢 筋对焊机。（1） 钢筋翻样根据设计图纸及国家规范标准进行翻样，填写加工单经复核后交钢筋加工场加工。 （2） 钢筋加工的规格、尺寸、搭接、锚固长度，必须符合设计及规范要求。 （3） 钢筋绑扎施工严格按设计规范要求的钢筋排列间距顺序自下而上施工。钢筋保护层厚度、位 置及标高要从严控制。 3、 砼浇筑 基础砼为自拌砼，浇筑砼基础前先复核管道中心线标记，在坑底每隔5m 左右设置高程控制桩，用 样尺检查样桩顶的标高，以控制垫层表面和基础面的标高。根据管道中心线和垂线对正，符合结构 尺寸要求。在搅拌砼时严格控制砼的质量、坍落度及材料的准确性，每拌砼

14、搅拌时间为90秒左右。 侧模应具有一定的强度和刚度，拟采用小钢模，散装散拆，安装时缝隙紧密，支撑牢固，以此控制 基础侧向模板的位置。砼的材料、拌和、运输、浇筑符合施工规范要求，要用1t机动翻斗车运到沟 槽顶面，倒在铁皮上，通过溜槽入模，砼用平板振动器和拍板拍平振实，浇筑完毕后，12小时内加 强排水，防止浸水，达到2.5Mpa后才可拆除模板。 4、砖砌井： （1） 所用砖材要隔夜浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用，并在初凝前用完。 （2） 砖墙厚度根据井的设计规格严格控制，到一定深度及时量测变换，砖墙内壁尺寸，要考虑抹 面的砂浆厚度，砖墙隔日砌筑时，要将已砌筑的砖墙顶部清洗干净，并充分湿润。 （3） 在砌筑过程中， 要按标准图集要求预留支管和连管的管头， 预留管头要考虑方向、 高度和坡度， 防止因埋设深度不足，方向不对问题而引起返工，预留管头与井室的砖墙接头处应打外接口，内口 要粉平。 5、 井池模板采用胶合板模板。 1 楼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞，木楞间距应经计算确定； 2 胶合板模板施工前宜进行模板排板设计，施工中严格按模板排板图排板，减少胶合板模板的 锯割，利于胶合板模板的周转使用； 3 胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模；