SPC培训教材(0731).pptx

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1、SPC培训培训内内 容容 提提 要要 SPC是什么是什么 SPC控制图的构成成分控制图的构成成分 何种场合使用何种场合使用SPC 异常定义及执行异常定义及执行现状现状 如何执行如何执行SPC20100615605595585Sample NumberSam ple M eanX-bar Chart for KVOPX =599.1UCL=613.6LCL=584.6最高控制限最低控制限Center LineUCL = X + ks中心线= XLCL = X - ks这里X = 样本均值s = 样本标准差k = 控制限离中心线的某个距离（通常3) ）对连续对连续（变数变数） 的的 ）对逻辑对逻辑

2、（属性属性） 的的连续数据还是逻辑数据连续数据还是逻辑数据? ?缺陷数或者缺陷率缺陷数或者缺陷率批的大小是否稳定？大量或者少量upcnpX-R变数（连续）逻辑（离散）否是少量大量I-MR I-MR：个别数据以及移动范围X-R：X栏以及范围(样品的平均值和范围）控制因素分层控制因素分层: M/C-各机型各机型(WB 339E ;Nutek;Connex) 材料材料-例如例如:金丝金丝 25、38;铜丝铜丝22、42 不同导电胶不同导电胶;不导胶不导胶 不同产品不同产品(PACKGE) 工艺工艺- 例如：高速线例如：高速线; 挂镀线挂镀线 自动模自动模;MGP模模因素分层因素分层控制图数据收集控制

3、图数据收集选择合适的控制变量控制变量数据收集数据收集（注：如果变量不能直接测量，可以识别一个替代变量）(球型-球径;球厚.)选择控制图的类型类型建立合理子组子组(线径大小)确定合适的样本容量和频数(模温测点; 镀层厚度测点)确定测量方法/准则确定量度能力实行最初的能力研究以建立试用控制限试用控制限( (首次首次) )设置表格来收集和填数据收集，填表，分析和处理信息的程序化训练职员使建立表的过程制度化缺陷率缺陷率np 图 -假定样本容量为常数样本容量为常数时，用一种简单的图来描绘一致单位的个数（缺陷部分的百分比）。P图-假定样本容量不是常数样本容量不是常数时，用一种简单的图来描绘一致单位的个数（

4、缺陷部分的百分比）。 缺陷数缺陷数C图 -假定样本容量为常数样本容量为常数时，用一种简单的图来描绘生产单位中缺陷的个数个数（而不是缺陷百分比）.U图 -假定样本容量不是常数样本容量不是常数时，用一种简单的图来描绘每生产单位中缺陷的个数个数（而不是缺陷百分比）. 连续数据的控制图连续数据的控制图X-bar & R 图图X-bar 图测量了Y超过约束的中心趋势。 R 图测量了代表全部时间Y的随即原因变动的子组内均匀性的得失。R图是以每个子组内值的极差为基础的。X: UCLX-bar = x + AR LCLX-bar = x ARR: UCLR = D4R LCLR = D3RX-bar & Si

5、gma图X-bar 图测量了Y超过约束的中心趋势。 Sigma 图描绘了基于子组内标准差的变动，而不是极差的变动X: UCLX-bar = x +As LCLX-bar = x As S: UCLs = B4sLCLs = B3s连续数据的控制图连续数据的控制图I & mR 表: 个体和移动极差。与X-bar & R 表相似。这个表画出每个个体的信息（子组大小为一）和移动极差，而不是将子组全部时间的均值和极差列表。是操作员使用的极其简单的 : UCLI-bar = I + E2RR: UCLR =D4R LCLI-bar = I - E2R LCLR = D3R连续数据的控制图连续数据的控制图

6、“R”的控制表因子 (对于“S”图相类似的表，查找 AIAG或其他质量参考材料。）Chart forAverages(X-bar)Chart forAverages(X-bar)SubgroupSizeFactors forControl LimitsDivisors forEstimate of St.Dev.Factors forControl LimitsDivisors forEstimate of St.Dev.nA2d2D3D4A3c2B3B421.8801.128-3.2672.6590.7979-3.267031.0231.693-2.5741.9540.8862-2.5680

7、40.7292.059-2.2821.6280.9213-2.266050.5772.326-2.1141.4270.9400-2.089060.4832.534-2.0041.2870.95150.3001.970070.4192.7040.0761.9241.1820.95940.1181.882080.3732.8740.1361.8641.0990.96500.1851.815090.3372.9700.1841.8161.0320.96930.2391.7610100.3083.0780.2231.7770.9750.97270.2841.7160110.2853.1730.2561

8、.7440.9270.97540.3211.6790120.2663.2580.2831.7170.8860.97760.3541.6460130.2493.3360.3071.6930.8500.97940.3821.6180140.2353.4070.3281.6720.8170.98100.4061.5940150.2233.4720.3471.6530.7890.98230.4281.5720160.2123.5320.3631.6370.7630.98350.4481.5520170.2033.5880.3781.6220.7390.98450.4661.5340180.1943.6

9、400.3911.6080.7180.98540.4822.5180190.1873.6980.4031.5970.6980.98620.4971.5030200.1803.7350.4151.5850.6800.98690.5101.4900210.1733.7780.4251.5750.6630.98760.5231.4770220.1673.8190.4341.5660.6470.98820.5341.4660230.1623.8580.4431.5570.6330.98870.5451.4550240.1573.8950.4511.5480.6190.98920.5551.445025

10、0.1533.9310.4591.5410.6060.98960.5651.4350X-bar and R ChartsX-bar and s ChartsFactors for Control LimitsFactors for Control LimitsChart for Ranges (R)Chart for Standard Deviations (s)随机误差随机误差系统误差系统误差对产品质量指标散布经常起作用的误差,是数据散布的正常原因影响产品质量指标散布的异常原因用数理统计方法来发现它、是可以避免可以避免的M/C轻微振动夹具轻微松动刀具正常磨损作业者操作微小变化温、湿度微小变化

11、样本是母集团的一部分( 部分集合)母集团母集团指为进行统计解析而收集的必要信指为进行统计解析而收集的必要信息的整体目标。息的整体目标。样本样本指为进行统计解析而指为进行统计解析而收集的目标部分群组收集的目标部分群组。很多情形下，很多情形下，样本样本是是母集团母集团的一部分。的一部分。母集团和样本母集团和样本= = 母集团平均母集团平均样本母集团s s = 母集团的标准差母集团的标准差 = 样本平均样本平均Xs = 样本标准差样本标准差* * 离散太大离散太大; ;偏离太大偏离太大 * * 生产中的随机性变化生产中的随机性变化 (正常原因的波动)结论结论开票错误开票错误 T/F刀具磨损刀具磨损交

12、货期延误交货期延误 电镀电流强度电镀电流强度销售价格变动销售价格变动 印记沾污印记沾污产品数量短缺产品数量短缺 MOLD模温模温客户定单数量波动客户定单数量波动 LOOP高高运送中运送中ROHS污染污染 焊球厚度焊球厚度运送包装破损运送包装破损 TEST间温度间温度 划片机水喷力划片机水喷力西方电气西方电气 - 1点超点超3 - 出界出界连续连续3点中有点中有2点超点超2 连续连续5点中有点中有4点超点超1 8点连续在中心线一侧点连续在中心线一侧 - 偏离偏离 7点连续上升或下降点连续上升或下降 - 趋向趋向 14点锯齿波点锯齿波 - 振荡振荡 15 点连续在中心线二侧点连续在中心线二侧1内内

13、图表异常定义TP-SOT系列-挂镀线时间范围：05/03/22 12:29:58 06/01/21 22:15:01检测数量：1746例例1.Cpk=3.726.47.48.49.410.411.412.413.495% Confidence Interval for Mu9.29.39.49.595% Confidence Interval for MedianVariable: C27A-Squared:P-Value:MeanStDevVarianceSkewnessKurtosisNMinimum1st QuartileMedian3rd QuartileMaximum 9.3568

14、1.3165 9.18569.0750.0009.420641.360191.850130.4663800.1363891746 6.0400 8.4700 9.250010.232514.1800 9.4845 1.4069 9.3400Anderson-Darling Normality Test95% Confidence Interval for Mu95% Confidence Interval for Sigma95% Confidence Interval for MedianDescriptive Statistics例例2.平均值管制图( X- Bar )1162. 4313

15、162. 4315162. 4317162. 4311357911131517192123252729X- BarCLUCLLCLUSLLSL文件名称： IC Die Shear 印表日期：2008-1-9产品编号：产品名称：管制项目： 84-1单位 : g时间范围： 07/12/01 16:48:58 07/12/31 19:18:17例例3.文件名称： IC-TF-CO-SOP8(5R)印表日期：2008-1-8产品编号：产品名称：管制项目： 共面性CO单位 : mm时间范围： 07-12-01 16:15:33 08-12-31 18:29:37平均值管制图( X- Bar )- 0.

16、0050. 0150. 0350. 0550. 0750. 095135791113151719212325272931X- BarCLUCLLCLUSLLSL全距管制图( R)0. 0000. 0050. 0100. 0150. 020135791113151719212325272931RCLU CLLCL例例5.TR2Wirepull20时间范围：05/10/22 21:33:07 05/10/29 13:54:36检测数量：1026Cpk=2.759.01757.2024分析法基本点分析法基本点- 人员人员 机器机器 材料材料 方法方法 环境环境 测量测量测量测量做到做到数据是可信的。

17、数据是可信的。仪器仪器数据处理数据处理测量方法测量方法测量员测量员真值真值（参考标准值）（参考标准值）均值均值准度准度工具的准度是指定值与测量到的观测平均值之间的差距。定值是指可接受的、有依据的标准值（如国家标准技术研究所的标准）。systemtmeasuremenproducttotal mmm+=P/T和P/TV“P/TV” 用于评价测量系统的测量总体观测偏差的大小： “P/T”用于衡量测量系统是否适于测量产品特定的规格ssss2222totalproductrepeatibil ityreproducib ility=+2)( *15. 5MSsystemtmeasuremens=测量系

18、统精度实际值测量值注：百分之99的曲线落在5.15倍的方差范围内.totalMStotalMSTVPssss*15. 5*15. 5*15. 5*15. 5/22=LSLUSLLSLUSLTPMSMS-=-=ss*15. 5*15. 5/2LSLUSL: 什么时候两者相同呢? 真值真值重复性好重复性好重复性差重复性差ssss2222totalproductrepeatibil ityreproducib ility=+重复性重复性: 是指同一检验员使用同一工具对同一零件的同一性质测量值与准确值之间的偏差. 也是指重复校验误差，用于对短期测量误差的估计.检验员检验员 A真值真值检验员检验员B检验

19、员检验员C检验员检验员A检验员检验员B检验员检验员C再现性是指不同的检验员使用相同或不同的工具，测量同一零件根据同一特征时，得到的不同的测量平均值机器机器品种品种交换交换加工条件确认加工条件确认-首检修机修机备件备件更换更换材料材料有效期有效期批次批次管理管理分清分清材料与正式材料与正式材料材料规格规格确认确认环境环境洁净度洁净度T.H注意与环境有重要相关的质量特性注意与环境有重要相关的质量特性动力动力人员人员- 防止与工艺规定不相符点发生防止与工艺规定不相符点发生遵章遵章守法守法集中集中精力精力自检自检记录记录方法方法数据波动大时数据波动大时,先分析设备、材料、环境因素；先分析设备、材料、环

20、境因素；避免避免盲目盲目改变工艺条件改变工艺条件!管理管理 管趋势管趋势 (看苗头看苗头)使不该发生的问题使不该发生的问题 不发生不发生! ! 分析、对策分析、对策 .需要积累多于需要积累多于2525组数据才能进行组数据才能进行SPCSPC分析分析(运用管理和工艺专业知识运用管理和工艺专业知识) 控制图异常点处理的控制图异常点处理的三步骤三步骤： * (5M1E(5M1E分析分析) ) * * ( (效果检查效果检查;DATA;DATA验证验证) )SPC管理分工标准制定数据采集生产记录异常分析、对策条件调整验证部门工程部品管部生产值班长操作员技术主管质量值班长设备工程师维修员品管员质量值班长维修员内容制定管理按技术标准、检验方法生产状况(备件更换;修理;环境条件异常;工艺条件更改;产品、材料更换) 执行对策(利用现记录表，明确记录位置)对定义的进行(#超界限;#连续点上升或下降;#偏离一边;#锯齿振荡)对M/C引起的异常进行深一步分析、收集对策后的数据、月度总结如何执行如何执行SPCSPC体系图体系图“SPCSPC作业规范作业规范”明确规定