建筑工程项目冬雨季施工技术及安全保障措施.doc

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1、建筑工程项目冬雨季施工技术及安全保障措施一、 冬季施工技术及安全保障办法及措施1、冬季施工管理冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案经济合理，使增加的费用最少，冬期施工应考虑所需的热能及材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗，缩短工期。已确定进入冬期施工的项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必要的浪费。编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况编制冬季施工方案。编制一般工程冬季施工措施和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要

2、的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。外加剂的准备材料部门应根据计划采购定货，进场后 5 日内向施工现场提供外加剂。其它资源的准备：保温、覆盖材料的准备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量和使用计划，在使用前 5 天进场存放和保管；取暖设备的数量，冬季施工仪器仪表的准备，主要包括测温仪器仪表，应于进场前前备齐，保证测温工作的进行。技术培训。进入冬期施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核。施工管理人员的培训主要包括以下内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工

3、方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容：了解测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，学习各分项工程的测温要求，学习记录各种测温数据和填写表格。施工现场准备：施工现场在生活区布置及现场准备期间将所有冬施准备工作完成，达到冬期施工的条件。现场准备要求：热源设备安装符合要求，；外加剂有储备，保管好，无破裂；供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全；现场生活设施符合冬季要求，并符合安全消防要求。进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合

4、各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按冬期施工技术规定中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。外加剂的管理，冬季施工使用市售成品或企业内部集中生产的小包装复合外加剂，禁止使用现场无计量临时配制的外加剂。外购的成品复合外加剂，必须有鉴定材料和试验资料。项目自配的复合外加剂必须经公司鉴定，购入生产复合外加剂的原料，须有产品合格证或公司试验室的检验证明。测温与保温管理：在整个冬期施工过程中项目有专人进行天气预报的收听及测温工作，将获得的资料及时反馈给工程施工负责人，施工负责人应根据气温资料安排生产任务和相应的技术措施，测温记录最后由技术员归入技术档案。测温项目：每日实测室外

5、最低、最高温度；砂浆温度； 结构混凝土温度混凝土搅拌和入模温度：混凝土运到现场后温度不能低于 10， 入模温度不低于 5。要求每一工作班至少四次测定混凝土原材料的温度及出模的温度，浇注时的温度。混凝土养护温度，按要求在新浇混凝土结构面上每 2025m2 布置一处测温孔，按编号绘制测温仪布置图，测温时间要求如下：蓄热法养护：入模时每 2h 测一次，达到临界强度后，每 6h 测一次，直至下道工序开始为止。测温时测温表采取措施与外界气温隔离，测温表留置在测温孔内的时间应不少于 3min；热空气法养护，每 6h 测一次。混凝土脱模及混凝土试块的冬期施工：混凝土脱模必须依据钢筋混凝土工程施工及验收规范中

6、的强度规定。混凝土脱模可采用同条件试块控制，也可采用“成熟度”测量， 但混凝土不脱模时必须经过工地技校负责人批准并履行手续。冬期施工混凝土试块应按钢筋混凝土工程施工及验收规范中的有关规定，混凝土试块的组数比常温施工时多两组，第一组供检查受冻临界强度用，第二组供检查 R28 强度用，其中前一组试块在试压前必须保证与混凝土同条件，否则其数据不能做为解除混凝土热养护或确定混凝土拆模强度的依据。安全消防管理：冬期施工方案与一般工程的冬期施工措施中必须有安全、消防措施，并且在冬期施工前各分项目部按照编制的安全、消防措施进行交底工作，对职工进行安全、消防教育，贯彻冬期施工中防火，防煤气中毒，防滑，防冻等措

7、施，建立安全、消防责任制，并落实到施工班组和个人。进入冬期施工前应对冬期施工中使用的机电设备、热源设备、采暖设备、临时设备等进行安全检查和验收。严格用火申请制度， 对于现场易燃的保温材料要加强管理，对不用的易燃品要及时清理。做好消防水及器材的保温工作，使之处于良好的使用状态。冬期施工检查工作：进入冬期施工前，项目技术经理应组织生产、技术、安全、消防、质量部门对所管的工程进行检查，根据现场的准备工作情况进行验收。一般工程冬期准备比较好可进行冬期施工，必须停止做准备工作，待复查通过后开工。冬期施工管理工作，冬期施工过程中除值班经理每周检查一次外，执法部应每周组织检查二次冬期施工管理工作，检查各项冬

8、期施工措施的落实，同时做好检查记录。2、冬期施工主要技术措施（1）、土方工程本工程在冬季施工的土方工程主要是基坑砂砾石开挖及回填、结构回填。安排在冬期开挖的砂砾石工程，为防止土壤冻结，可根据气温条件翻松表土或覆盖保温材料，对土壤进行保温防冻。已冻结的土壤如需在冬期开挖，可根据土壤的冻结深度和实际条件融化冻土法和直接开挖的方法。可采用铲运机、推土机直接开挖。沟槽开挖后及时进行基础施工， 避免地地基土壤受冻，从而避免由于残留冻土层过厚产生不均匀沉降。冬季土方回填每层铺土厚度比常温施工时减少 2025，即160200mm。基坑回填土中冻块含量不得超过回填总体积的 15%， 冻块粒径不大于 50mm，

9、铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。（2）、混凝土及钢筋混凝土工程根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5 时，混凝土及钢筋混凝土的施工应按冬期施工规定进行。冬期浇注的混凝土在受冻前，其抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为强度设计值的130%。混凝土的冬期施工应对原材料加热、搅拌、运输、浇灌和养护， 要进行热工计算，应按时施工。（3）、混凝土的运输和浇筑本工程各部位混凝土，严格按冬季混凝土施工要求拌制混凝土， 罐车运到现场，混凝土入场温度不能低于 10，入模温度不低于 5，我公司派公司总工及质量工程师严格审核冬季混凝土的配比及试验情况，并不定期

10、对其混凝土原材料进行抽检，保证混凝土质量。混凝土在浇筑之前应清除模板和钢筋上的霜雪和污垢。采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于 2；采用综合蓄热法时，混凝土养护前不得低于 10。为了保证混凝土的温度达到上述要求，必要时混凝土在运输过程中要采用保温措施。分层浇筑厚而大的整体式结构，所浇注层混凝土温度，在未被上一层混凝土覆盖前不得低于 2。整体式结构加热时，要注意防止产生过大的温度应力。（4）、混凝土冬季施工的少用防冻剂的措施冬季混凝土施工的蓄热法也就是尽量少用复合防冻剂，采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施，保证混凝土不受冻，达到设计强度。混凝土生产过程中需用热水拌

11、制，对骨料及水泥进行保温，严禁使用含有冰雪的骨料。混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度可直接进行浇筑，如达不到，运到暖棚进行二次搅拌加温。对支好的模板侧面进行覆盖保温，浇捣完混凝土进行保温养护。（5）、使用外加剂的措施外加剂的选择：选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，

12、如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。外加剂的试验：冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用，外加剂成分的检验内容包括：成份、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺合量在一般情况下，可按有关规定使用。遇到特殊情况时要根据类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验，确定外加剂的掺合量。外加剂的管理：冬期施工混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液， 再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要份置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批

13、溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。（6）、混凝土的拌制搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产。搅拌前先用热水冲洗搅拌机 10min，搅拌时间为 47.52.5s（为常温搅拌时间的 1.5 倍）。（7）、混凝土的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。入模温度的控制：人工浇筑时每盘首车、末车、中间各测一次； 地泵浇筑时用小桶在泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。浇筑时混凝土的升温速度不得超过

14、5/h，可通过测温查出。3、混凝土的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测量，监测混凝土表面和内部温差不超过 25，测温的具体方法参见工程冬期施工规程。混凝土养护可以采取多种措施，采用塑料薄膜加盖保温帘养护，防止受冻并控制在混凝土表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖； 在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖阻燃草帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实、周圈封好。拆

15、模后混凝土采用刷养护液养护。混凝土初期养护温度，不得低于-15时，在混凝土表面，必须继续覆盖草帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封严实。二、雨季施工技术及安全保障办法及措施1、雨期施工总要求（1）、确保信息畅通搞好项目部的信息化管理，信息化是未来企业科学管理的重要部分，由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施、加强防范。（2）、防护的全面性施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安 全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要细致周到，不可因事小而不为，以留下隐患，带来损失。（3）、科学组

16、织施工编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排。根据天气情况合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽量安排在室内作业；搞好工序穿插，提高工效和施工速度；遇到较大暴风雨天气应停止施工。快速反映做好防汛抢险救灾应急准备。在雨期施工时，各种防护措施要进一步加固，对脚手架以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施，确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动应急预案。2、雨季施工准备措施（1）、合理安排作息时间遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。（2）、做好现场排水根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向， 按规定坡度挖好排水沟，确保排

17、水畅通无阻。雨季施工现场临近高地，应在高地边挖好排水沟，处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺砂砾、炉渣或其他材料，并按要求加高起拱。原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查、及时维修，四周排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水。钢材等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全。严格按防汛要求设臵连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。3、施工现场（1）、道路与场地根据平面布置，做排水沟引到场外路边泄水井内，基坑四周砌好挡水墙，高 20cm，设导流沟引出场外，排水坡度不小于 3%。同时防止四周地区水流进入场内。（2）

18、、临时设施雨季前要对工作生活区宿舍、仓库、食堂、办公室、现场材料， 库等进行一次普查，发现问题及时加固，补漏或拆除。（3）、材料准备进场材料均要求制定防雨措施，材料组要抓紧维修、补足水泵、并准备好足够的胶皮管、防水材料、彩条布等。雨施材料、设备计划提前上报，水泥库及其它材料库，必须采取防水措施，进场后加强防雨、防潮、料底垫高不少干 30cm，码放平整并保持良好通风，进场木材必须堆放覆盖，防止雨后开裂或变形。（4）、机械设备现场机械操作棚（如搅拌机棚、钢筋棚、木工棚等）在雨施前检修好，防止漏雨；机械设备及电间箱，要采取防雨、防潮、防淹等垫高不于 200mm，分级保护按规定装置漏电保护器，并经常检查，确保灵敏有效，雨施前应对所有机电设备进行遥测，遥测记录存档备查。（5）、电气设备安全防护专业负责人及工长在雨施前组织有关人员对现场所有电气设备线路进行一次全面检查，如发现线皮破损、安装不良、有漏电、跑电等现象，要及时修理或更换不得迁就使用，所安装的电气设备、线路均应符合正式工程的要求。做好各种水泵检查维修工作，电源线路绝缘要良好，电线接头要处理好必须符合用电管理规定要求。水泵在水域内正常工作时，周围30 米以内不得有人进入水域。雨施期间，现场电工在现场昼夜轮流值班，雨天加强电气设施的现场巡视，发现问题及时整修。