船舶配套工程主车间及宿舍楼施工保证质量安全和文明的施工措施.doc
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1、船舶配套工程主车间及宿舍楼施工保证质量安全和文明的施工措施1.1 保证质量的措施1.1.1 混凝土工程质量保证技术措施(1)本工程砼全部采用商品砼,由搅拌台经试验确定最佳配合比,并严格把好计量关,依据气候及现场的实际情况,选择合理的砼坍落度,以确保砼的可泵性符合要求;严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等要达到国家规范规定的标准及设计要求。(2)砼搅拌车进场后,应把好砼质量关。检查砼搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵性是否符合要求,对于不合格者严格予以退回。(3)砼浇捣必须连续进行,就餐时,操作者、管理人员均轮流交替用餐。(4)为保证砼工程质量,由专人监督振捣质量。在浇筑砼整
2、个时间内必须有一个合格的钢筋工不断监察浇筑过程,对移位变形的钢筋要及时修复。(5)砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净,浇水湿润,不得有积水。在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大区域,应做好醒目标志,确保砼浇捣质量。1.1.2 钢筋工程质量保证技术措施(1)土建结构钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单,同时应满足设计对接头形式、错开、搭接长度、弯钩等要求。钢筋若要代替,应征得设计单位同意,并办妥手续。(2)所用钢筋应具有出厂质量证明,各钢厂的材料均应抽样,并附有抽样报告。(3)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置,以及
3、弯钩型式、垫块设置等要求,注意保护层设置。(4)为了有效地控制钢筋位置的正确性,在钢筋绑扎前必须进行弹线。(5)弯曲不直的钢筋应校正后使用,但不得采用预热法,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗。1.1.3 模板工程质量保证措施(1)模板使用前检查其表面光洁度,对残存的砼浆认真清理,然后喷刷脱模剂或清机油。(2)对木模本身质量认真检查,模板拼缝须严密,保证无漏浆等现象;所有预留孔、预埋件均必须在浇筑砼前形成;用来保持模板正确的任何装置都不得遗留在钢筋砼保护层中。(3)所有悬臂梁、板模板必须有一定上拱度,施工时须考虑模板自身刚度符合规范规定。(4)砼已经获得满足设计和规范要求的强度,且得到有关技术人员书
4、面认可后方能拆模。1.1.4 测量工程质量保证技术措施(1)测量定位所用的仪器及工艺控制、质量检测设备必须经过鉴定合格,在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。(2)测量基准点要严格保护,避免撞击毁坏,在施工期间,要定期复核基准点是否发生位移。(3)轴线控制点及总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,经监理书面认可方可使用。1.1.5 特殊气候条件下的施工技术措施(1)雨天施工技术措施浇捣砼前应与气象部门作好联系,尽可能避免大暴雨天内浇捣砼。如果浇捣砼时恰逢下雨,应随雨量大小,随时测定砂石含水量,调整砼配合比。如在施工过程中突遇大暴雨,应做好人员配置,确实无法施工时,可留设施工
5、缝,但应做好施工缝的处理工作。(2)冬季施工技术措施室外日平均气温连续五天低于5或每日最低温度低于-3时,按冬季要求组织施工。根据实际情况,如有必要时可掺加外加剂(如硫酸钠、亚硝酸钠等),外露砼表面应用草包加塑料薄膜覆盖2-4层。此外,做好清除积雪,凿除结冰层等措施。(3)夏季施工质量保证技术措施在高温和太阳直接辐射下浇筑混凝土时,模板应设专人浇水润湿,混凝土振捣平整后,应立即用塑料薄膜或草袋进行覆盖,防止混凝土过早脱水而裂纹。12小时后进行浇水或蓄水养护,养护期不小于天。按规定可提前拆模部分应继续加强养护,确保养护期。内外墙砌体施工前,砌块应提前浇水润湿,粘结剂铺设长度不宜过长。粘结剂应随到
6、随用,已完成墙体如暴晒在太阳下,要采取覆盖或遮阳措施,确保砌体质量。夏季高温季节粉刷施工时,应预先处理好结构,并隔夜浇水润湿浇透,砂浆宜用中、粗砂配制,水灰比不应过大,粉刷面层不能过早失水,必要时应采取遮阳措施。1.1.6 砌体工程质量保证技术措施(1)砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,进场后按照品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不超过2米,应采取防止雨淋的覆盖等措施。(2)砌筑砂浆应在3h内用完,做到随到随用,确保砌块间粘结力,砌块上下左右间要求灰缝饱满,确保厚度。(3)严格按设计规定的墙体埋设加固筋及砌体与砼柱墙拉结筋。不能遗漏,加固筋、拉结筋正确到位,确保砌体整体稳定性。(4)砌上墙
7、的砌块不应任意移动或受撞击。砌块因校正垂直度等因素需要撬动,应重新砌筑。 (5)墙体砌完后必须检查表面平整度,如有不平整,应用钢齿磨板和磨砂板磨平,使偏差值控制在允许范围内。(6)砌筑时,内外墙体中均不得留设脚手洞和其它施工所需临时开孔、开洞。(7)厕所墙砌体砌筑,应做好防水处理,并在楼层面墙身处浇捣砼导墙。(8)墙体内安装木门或铝合金门窗时,应在门洞或窗洞两侧墙体中按规定位置砌入带防腐木砖的C15砼块,以便于用钉子安装门或用射钉枪固定铝合金门窗。1.1.7 装饰工程质量保证措施(1)一般抹灰质量保证措施抹灰采用的砂浆品种,应按设计要求选用,抹灰前基体表面的灰尘,污垢和油渍等应清除干净并洒水润
8、湿,检查基体表面的平整度,并用与抹灰层相同砂浆设置标志,各种砂浆抹灰层在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动,凝结后采取措施防止玷污和损坏。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷,严格控制抹灰层的厚度,表面洁净,接搓平整,清晰顺直,边缘整齐,护角符合施工规范规定,表面光滑平顺,门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整,滴水槽深度、宽度均不小于10mm,整齐一致,严格执行施工程序,防止空鼓、裂缝。(2)批嵌涂料、清色油漆材质的等级和产品的品种应符合要求和现行有关产品国家标准的规定,基层含水率控制在有效范围。涂料干燥前防止雨淋、尘土沾污和热空气侵袭,工作粘度和
9、稠度加以控制,使其在施涂过程中不流坠,不显刷纹,后一遍涂料在前一遍涂料干燥后进行,各层必须结合牢固。木料、板表面施涂清漆前应将表面污垢等清除干净,材料表面缝隙、毛刺修整后,应用腻子填补,并用砂纸磨光,施涂表面无漏刷、脱皮、斑迹、流坠、皱皮等缺陷,木纹清楚、光滑、五金配合件洁净。(3)地砖、面砖等质量保证措施饰面材料的品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求,无缺陷。地砖应镶贴在粗糙的基体或基层上,用胶粘剂粘贴的饰面薄板基层应平整,面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基体或基层表面,镶贴前应处理,残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净,镶贴应平整,接缝宽度应符合设计要求,并填嵌密实,以防
10、渗水。各种面层邻接处的镶边用料如无设计要求,则按规范要求作业,要求美观和耐久性,不易损坏,边角整齐光滑,饰面工程镶贴后,应采取保护措施。1.1.8 安装工程质量保证措施(1)管道工程质量保证技术措施各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验,管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。管子在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清除干净。管道切割及套丝均采用机械操作。螺纹接头必须保证螺纹加工质量。丝扣连接后,外露的螺纹应做防腐处理。卫生洁具安装前,需对其外观进行检查。安装过程中,应注意对洁具的表面保护。安装后,卫生器具的支托架应平整牢固,与器具接触紧密,并做好产品保护措
11、施。管道安装要做好防堵措施,管道毛坯施工时,应采取“上堵下开”的工艺,防止建筑灰砂与杂物进入管道,造成堵塞。(2)电气工程质量保证技术措施电气暗敷管(包括埋设在混凝土楼板和吊顶内的)应根据建筑物特点,采取相应的配管配线方法,按规范规定设过路箱,过路箱处的吊顶应设检修孔。了解土建进度和施工方法,采取对应的措施,密切配合土建预埋,在浇捣砼之前,反复核对、复验。浇捣砼时要有专人看护,以防松动和移位。按现行规范做好管路的接地跨接,跨接所用材料截面和接触面应符合规定。电气配管不准用电、气焊切割。管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象。管子进箱盒采用管母固定,管口露处箱盒应小于5mm,明配管应用锁紧根母固定
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