除尘工艺操作规程.doc
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1、除尘工艺操作规程1 电除尘1.1 规程适用范围 本规程适用于金源公司36MAV矩形炉电极糊工岗位加糊操作。1.2电极糊工岗位作业流程交接班(了解上班作业情况及注意事项、查看运行记录并签字确认)作业前检查及准备开始作业作业任务完成情况确认清理作业现场、检查运行记录、填写交接班记录交接班(向接班人员介绍当班作业情况及注意事项)1.3开车前的准备1.3.1安装调整好后,电加热器和传动装置要试运转。电加热器连续送电不少于8小时,传动装置连续运转不少于24小时。试运转后检查,不应有问题。传动装置启动前加满润滑油,各传动装置不得反转。1.3.2电除尘器前面的干燥窑燃烧室、回转窑烘烤的烟气应在电除尘器进口前
2、放空,防止未燃烧的炭黑、焦油进入。如因漏入烘炉气,则开车前应将石英管(瓷支撑管)、瓷轴擦拭干净。1.3.3检查、清理电场内的杂物。1.3.4空载伏安特性测定,测定前测量电场的绝缘电阻,用2500V摇表测,绝缘电阻100M。1.3.5关闭人孔。1.3.6通气前8小时开电加热器。1.4送电条件1.4.1电除尘器出口温度120。(或高于烟气露点温度)。1.4.2生产系统稳定。1.4.3电场绝缘电阻用2500V摇表测量50 M。符合条件后逐电场送电。1.5正常操作1.5.1电除尘器出口温度120。(或高于烟气露点温度)1.5.2通气后检查人孔、排灰机、法兰连接处是否漏气。1.5.3按设定程序检查振打机
3、构和排灰装置是否运行正常。通常阴极振打、一电场阳极振打、分布板振打及排灰装置连续运行,后电场阳极振打间歇运行。1.6送电要求 电场送电电压,火花频率自动控制时保持050次/分钟,手动控制时,电场内不出现连续放电为好。在出口含尘量满足工艺要求时,送电电压可以稍低一些,在无火花放电状态下运行。1.7电加热1.7.1顶部绝缘箱温度和阴极振打绝缘箱温度超过规定值(大于露点20)时,电加热器停用。1.7.2送电后半小时内排灰机暂不启动。半小时后启动。并清除冷灰。1.7.3每小时记录一次运行数据:进出口温度;进出口压力;每个电场的一次电压;一次电流和二次电压、二次电流;排灰状况。1.7.4减速机、轴承定期
4、加油。设备内尘中轴承、振打锤销轴等任何时候禁止加油。1.8停车1.8.1短期停车 (1)停止送电 (2)切断整流变压器电源,高压输出接地 (3)开动所有振打和排灰装置3060分钟后停止。 (4)开电加热器1.8.2计划检修短期停车 (1)停止送电 (2)切断整流变压器电源,高压输出接地 (3)开动所有振打和排灰装置3060分钟停止 (4)开电加热器 (5)打开电场顶部人孔 (6)24小时后打开侧部人孔 (7)电场内温度降至50以下,检修人员才能进入。1.8.3长期停车 (1)停止送电,如有调气阀,则关闭进出口调气阀。 (2)切断整流变压器电源,高压输出接地。 (3)开动所有振打和排灰装置306
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- 除尘 工艺 操作规程
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