湿式除尘器的操作规程.doc

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1、湿式除尘器的操作规程1、开机前的准备工作湿式电除尘器投入运行前的检查、确认检查极管、极线有无沉积的灰块和灰瘤，检查进出口烟箱（烟道）、壳体壁上有无粘结的灰块，若有必须清除干净。 检查阴极线与框架连接螺栓是否拧紧，阴极线有无松动，检查电除尘器的阴阳电极间距, 应满足150mm8mm的要求。 检查电瓷套及侧拉磁轴表面是否干燥清洁，是否完好无损。 确认湿式电除尘器内部无人、无杂物、无遗忘的工具等，电场内部正常。 湿式电除尘器各检查门已关闭、检查门锁正常检查，所有人孔门密封性良好。 检查所有转动机构是否润滑良好，油位正常，各转动机械保护罩、保险销完好。 用1000M表检查电机、电缆绝缘情况,其绝缘电阻

2、不低于0.5 M。 确认水罐的液位在低液位(L)以上。 确认所有水泵、阀门动作正常、位置正确，切换开关已打到远程自动状态。 保温桶热风进口阀门开启，保温桶加热控制柜电源接通并投入使用。 热风系统管路阀门全部在打开位置，控制柜电源接通并投入使用，热风风机与加热器切换到远程状态，温度设定值符合运行要求。启动热风吹扫系统，烟气进入湿电本体之前提前8小时对保温桶进行加热。 高压硅整流变压器瓷套管无破损，变压器无漏油，呼吸器完好，干燥剂无受潮，高压硅整流变压器接线正确，设备均能正常投入运行。 各高压电场高压隔离柜开关切换至“电场”位置。 检查确认各电场内部绝缘电阻大于200M，关闭隔离开关柜柜门。 上位

3、机控制系统连接正确，可正常投入运行。 检查各种测试仪表及信号器等是否正常。 检查湿电接地电阻，其值应小于2欧姆。2、湿式除尘器的运行程序电除尘器除尘效率的高低，不仅与设计、制造、安装和调试有关，而且与电除尘器的运行也密切相关，必须有专人负责，严格执行合理的运行制度并及时维护。投运前的检查、确认完毕后，按如下步骤运行：1、湿电运行基本顺序流程图* 准备启动电除尘器，请再次确认以下内容：1、电除尘器内是否有人？2、人孔门是否全部关闭？开 始 准 备3、一次电源是否正常？4、电除尘器有无接地？5、高压隔离开关是否打到运行位置？6、绝缘瓷套、磁轴是否检查过？7、高压母线是否良好？投入1次电源* 位置：

4、从配电室到电除尘器控制室不正常1次电源是否正常* 电源是否正常？* 位置： 控制室正常 主电源投入 *在控制室投入主开关 投入所有电源 *在控制室投入分回路开关 不正常 所有电源正常 *电源是否正常？ 正常 启动热风加热装置 *顶部绝缘子热风系统 不正常运行热风加热装置 *电源是否正常？正常启动保温桶管式电加热器 *位置：控制室 运行保温桶管式电加热器 *电源是否正常？ 加热（8小时以上）*热风系统*绝缘子保温桶内管式加热器 投入变压器电源*在高压电源合闸 启动 高压变压器*位置：上位机或操作面板控制屏不正常 变压器运行正常 确认运行参数有无异常启动冲洗水系统 按照程序设定自动运行 湿电自动运

5、行 2、设备停运基本流程图准备停止运行关闭所有高、低压电源关闭冲洗水系统4小时后关闭所有加热系统关闭主电源，湿电停止运行3、正常运行中的监控 定期关注保温桶加热系统的运行状态、各保温桶温度是否正常。 定期关注热风吹扫系统的运行状态、各路热风吹扫出口温度是否正常。 定期关注高压电场高压电源的运行状态、一次电压、一次电流、二次电压、二次电流是否正常。4、冲洗操作 湿式电除尘器的冲洗周期一般为： 1天冲洗一次。具体周期应根据工艺条件、烟气性质及电场的清洁程度由运转实践确定。 湿式电除尘器的电场冲洗需要分区进行。首先对需要冲洗的湿式电除尘器电场高压电源远程停机，然后进行冲洗。冲洗时间为510分钟，冲洗

6、完毕后，重新启动该电场高压电源。依次再进行下一电场的冲洗喷淋。5、系统停机 接到湿式电除尘器的停车命令后，通知相关人员做好停车准备。 通过上位机修改电场二次电流设定值将各个电场二次电流逐渐降低并稳定至100mA以下，按下湿式电除尘器各电场高压电源停止按钮，湿式电除尘器各电场停止运行。 将各个高压电场隔离开关柜内手轮切换至“接地”位置。 若需进入电场内进行检查或检修，必须运转顶部冲洗喷淋系统水泵，依次打开顶部冲洗喷淋电动阀门对各电场冲洗10分钟。 热风吹扫系统停机：点击热风吹扫系统各路吹扫远程顺控停机按钮，将热风吹扫控制柜上热风风机和加热器打到就地操作位置。 保温桶加热系统停机：点击自动加热系统按钮到手动运行，点击各保温桶电加热器远程停机按钮，将 在相应的操作盘上挂上“停车”或“严禁送电”标示牌。