电除尘器调试大纲.doc
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1、电除尘器调试大纲1.1 调试内容 电除尘器要达到预期效果,必须有良好的安装质量,而安装后的调试工作则是检验和保证安装质量的必不可少的手段,其工作内容往往要包括:a. 电除尘器设备元件的检查与试验b. 电除尘器密封性试验c. 电除尘器安装后的检查与调整d. 电除尘器低压控制回路的检查与调试e. 电除尘器高压控制回路的检查与调试f. 电除尘器阴阳极振打、分布板振打(如果有)及排灰机构传动件的调试g. 电除尘器电加热器的通电测试h. 电除尘器冷态无烟电场负荷测试i. 电除尘器热态负荷整机测试 注:关于气流分布试验,因现场测试结果好于模型试验结果,故现场不必再做气流分布调整试验。1.2调试前的准备工作
2、及安全注意事项。1.2.1 电除尘器的调试工作应由安装单位负责实施,施工单位、制造厂、用户单位的代表等有关人员参加,设立总指挥和各调试专业负责人,明确调试运行体制(组织、指挥、作业量、人员),制定调试工程表,有问题及时协调、落实解决,调试中认真记录出现的问题、解决的办法以及各种数据,调试完毕后写出调试情况报告的结论,送交各有关部门、单位。1.2.2调试人员应认真阅读设备说明书及有关技术资料,熟悉设备,系统各设计,按调试大纲的项目、方法、步骤和要求进行。1.2.3 准备好调试工作中所需的消耗材料,润滑脂及器械工具等。主要工器具如下:a. 静电电压表100KV 1台b. 数字万用表 1块c. 钳形
3、电流表1-5A 1块d. 兆欧表2500V、500V 各一块e. 电压表600V、0.5级 1块f. 常用电工调试工具一套g. 白炽灯泡假负荷 220V /100W2 1套(自制)h. 绝缘棒10KV三节制, 1套(放电用)i. 标牌及栏绳若干(自备)j. 试验接线塑料多芯软丝若干(自备)k. 高能对讲机1对(高层布置时用)1.2.4 调度项目人员组成: 总指挥员: 1名 操作员: 2名 检查、计测员:2-3名 调整员:机械 2-3名 电气 2-3名 联络员: 1-2名 共 计: 10-15名1.2.5 几项确认a. 公用设施条件具备(水、压缩空气、电等);b. 有关设备如电源设备、灭火设备等
4、确认;c. 主回路绝缘电阻确认;d. 进行控制回路等的程序检查得到确认。1.2.6检查、测试结果记录由制造厂、安装公司、用户三方共同签字方为有效,调试后需写出总结报告并由三方签字、存档。1.2.7 安全注意事项应符合JB6407标准的规定。1.3 电除尘器设备元件的检查与试验。1.3.1 检查高压网络主绝缘部件,如:高压隔离开关、阴极悬吊绝缘瓷套、阴极绝缘瓷轴,穿墙套管等均需经耐压试验合格:用2500兆欧表测量高压网络,其绝缘值应在1000M以上。1.3.2 高压硅整流变压器在组装调试前,检查整流变压器的瓦斯继电器应进行排气。1.3.3 检查高压隔离开关应操作灵便,准确到位,带有辅助接点的设备
5、,接点分合灵敏。1.3.4 检查电缆头应无漏油现象。1.3.5 高压硅整流变压器调试前,应进行试验的项目按电源厂说明书进行。1.3.6 硅整流变压器的高压输出如采用高压电力电缆输送时,对高压电缆应作以下试验:a. 高压电缆油强度试验,一次性击穿电压不小于35KV标准油杯;b. 高压电缆直流泄漏试验。c. 使用2500V兆欧表测量试验前、后的电缆绝缘阻值;d. 电除尘器专用直流电缆的直流耐压试验电压为2Ue(两倍额定电压),持续10分钟;若采用其它规格电力电缆代用时,其耐压标准和持续时间应按国标电气装置安装工程施工及验收规范(GBJ232-82)(第十七篇电气交接试验标准篇)中的电力电缆直流耐压
6、试验标准执行。 试验时:可分为0.25、0.5、0.75、1倍的试验电压逐段升压,每段停留一分钟,读取泄漏电流值,测量时应消除杂散电流的影响。1.3.7电缆直流泄漏电流试验如出现下列之一者,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并予以处理:a. 泄漏电流很不稳定;b. 泄漏电流随试验电压升高急剧上升;c. 泄漏电流随时间延长有上升现象。1.3.8高压硅整流变压器控制柜的试验应按电源厂说明书进行。1.3.9电除尘器所装设的各种瓷件,包括穿墙套管、阴极绝缘瓷套、振打瓷轴等。安装前应按电瓷标准进行外观检查,瓷件应完好无损和裂纹。1.3.10 各种瓷件在安装前应作绝缘电阻测量和交流耐压试验,应符合厂家规
7、定。(一般规定:常温下,100KV耐压一分钟)1.3.11振打风门上的电动机,安装前应进行检修,轴承应按规定加润滑油脂。1.3.12 电加热器铭牌上的型号和参数应与设计要求相符。安装前,外观检查应完好无损,用500V摇表测量绝缘电阻,阻值应大于50M。阻值应小于50M,可通低压电烘干。1.4 电除尘器密封性试验。除尘器安装完毕后,在敷设保温层前,应作密封性检查。一般采用煤油渗透试验。1.5 电除尘器安装后的检查与调整。1.5.1 阴阳极中心间距的检查与调整:a. 阳极板除在地面100%逐块校正外,应坚持100%的复检、复校;b. 阴极线应逐根检查质量,如发现有缺陷,应报废、更新;c. 检查全部
8、通道,而且每个通道前后都作检查;d. 在通道内,异极距偏差应符合JB5910标准要求:阳极板高度h7m时异极距极限偏差为5mm,h7m时为10mm;e. 检查调整时,全通道在高度和水平方向上,应以阴极小框架每根水平方管外壁到阳极板防风沟翼缘外侧的距离作为检测点;f. 对每个通道的一侧在高度方向上检查5-9点,即阴极小框架每根水平支撑管一点,用特制“T”形量规进行检测,并作好记录。不合格的部位应重新调整或返工;g. 调整时,应小心缓慢动作,对阳极板不得用力过猛;h. 禁止用加热方法进行校正。1.5.2 去除阴、阳极各部位的尖角毛刺,仔细检查壳体电场内部除阴、阳极排外,凡高低电位部位间距小于板线异
9、极距处均必须予以处理。1.5.3 阳极板排、阴极大框架、小框架、阴、阳极振打各部位的螺栓应完好并作止转焊接。1.5.4 阴、阳极锤头与承击砧接触位置符合要求,轴、锤转动灵活可靠。1.5.5 电场内的异物清除干净。1.5.6 检查风门电机、振打减速电机、排灰电机等运转正确灵活,各润滑部位清洁加油。1.5.7 烟道连接的调节门、挡板、引风机、排灰装置、屋面板、人孔门密封性良好。1.5.8 各部位焊缝牢固可靠、无错焊、漏焊,密封性良好。1.5.9各瓷套、瓷轴清洁干燥。1.5.10 本体接地电阻要求小于2欧姆,电气设备的接地电阻小于0.5-1欧姆。1.5.11 用2500伏兆欧表测定高压网络的绝缘电阻
10、,应大于1000兆欧。1.5.12 除尘器外壳及高压整流变压器正极电缆连线应完好并紧固。1.5.13 高压隔离开关操纵机构应灵活,位置准确。1.5.14 用500伏兆欧表检查振打电机、风门电机、卸灰电机及其电缆绝缘情况,其绝缘电阻不小于0.5兆欧。1.5.15 对照图纸检查各部位接线正确无误。1.6 电除尘器低压控制回路的检查与调试。1.6.1 电除尘器电气系统查线完毕后,方可通电检查各系统的传动试验和设备空负荷试运行。1.6.2 低压操作控制设备通电检查,主要包括:报警系统试验、振打回路检查、除灰回路检查、加热和温度检测回路检查等。1.6.3 通电前,应将各柜(台)与电除尘器低压元件的连线从
11、端子排处断开,方能进行低压控制设备的通电联检。通电后,启动各柜(台)电源开关、各柜(台)上电源电压表均应有指示。1.6.4 手动、自动启动报警系统试验时,其瞬时、延时音响、灯光信号均应动作正确,解除可靠。1.6.5 振打回路检查,其方法与要求如下:a. 试操作:从盘内断开电动机的电源接线,合闸送电,手动方式:分合三次,接触器接通和断开正确,信号光字牌均应符合设计要求。自动时控方式:设定一振打周期,循环动作三个时序,振打周期正确,接触器分合及信号光字均应正确。且现场试验时控可调。程序控制方式:启动程序工作三个程序,其周期及逻辑执行应正确不乱。且现场试验其周期及逻辑执行可调。试验完毕后停电恢复电动
12、机接线;b. 空载操作:解开联轴器,合闸送电;手动方式:启动后,核对电动机旋转方向应与控制单元要求相符。分合三次,测量起动电流值,空载电流值及相间不平衡电流值。自动时控方式、程序控制方式,分别工作三个时序及程序,其周期配合及逻辑执行均应正确。试验正确性后,停电恢复联轴器;c. 额定负载下冷态试运转操作:合闸送电。手动方式,试运转时记录起动电流值,测量三相电流值及最大不平衡电流值。核准热元件整定值,分合三次均应正常。检查锤头打击在振打砧上的接触点,其上下左右的予留值符合设计要求。转动灵活,不卡锤,掉锤,无空锤现象。自动时控方式。由制造厂给出的设计程序,试打三个周期程序次序和时序正确不紊乱。机务和
13、电气检查合格后,连续振打试运转不小于8小时应正常。1.6.6 卸、输灰回路检查,其方法与要求如下:a. 试操作:从接触器下端拆开电动机的电源接线,合闸送电。手动方式,分合三次,接触器及信号,光字应动作正确。自动方式:人为模拟灰位工况联动三次,联锁应正确。试验正确后停电恢复电动机接线;b. 空载试运:解开除灰机械负荷,送电试转电动机。手动方式:启动电机,确定旋转方向。测量电动机的起动电流及三相电流值。安装单元与信号指示应一致。自动方式:模拟启停动三次,位号和连锁应正确。空载试运正常后停电恢复机械负荷;c. 带除灰机械试运转操作手动方式:启动时测量起动电流值,三相电流值校核热元件的电流整定值。自动
14、方式:模拟启动三次,应运转正常。至于热态灰位联动试验应在今后实际运行工况下另行调试。机务和电气检查合格后,连续试转8小时;要求转动灵活,无卡漏现象。1.6.7 加热欠电流报警和温度检测回路检查,其方法与要求如下:a. 手动操作:送电30分钟后测量电流值,核对热元件整定值,信号及安装单元均应正确;b. 加热回路设有欠电流报警装置时,应人为切除该回路任一电加热器,欠电流报警应动作正确;c. 温度控制方式:模拟分合两次,接触器与信号应动作正确,温度控制范围应符合设计要求。送电加温后,当温度上升到上限整定值时应能自动停止加热,当温度下降到下限整定值时应能自动投入加热装置。1.6.8 低压控制回路调试结
15、合制造厂测试说明施行。1.7 电除尘器高压控制回路的检查与调试。1.7.1 高压硅整流变压器控制回路的操作试验。 断开硅整流变压器低压侧接线的情况下,作就地与远程分合闸试验,模拟瓦斯、过流、温限保护跳闸传动、液位、温度报警及安全连跳,风冷连锁等试验项目,其灯光、信号、音响均应正确。1.7.2 高压控制回路调试包括:控制插件和开闭环空载调试装置自身极限参数的予整定。1.7.3高压硅整流变压器控制回路在调试前检查a. 按装置原理图检查内部及外线接线应正确;b. 单元件及分立元件的检查应符合有关规程要求;c. 各调节按钮应处于起始位置。1.7.4 高压硅整流变压器控制回路的调试,应按调试大纲程序和要
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